一种火花机高效冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种火花机高效冷却系统，涉及冷却系统技术领域，包括装置主体，装置主体的底部设置有底座，装置主体的内部分别开设有清洁槽和水槽，装置主体的内部一侧安装有水泵，水泵的吸水端连接有吸水管，水泵的排水端连接有排水管，装置主体的内壁开设有滑轨，装置主体的内部上方固定有过滤网板，过滤网板的顶部一侧连接有刷板。本实用新型专利技术通过设置有滑槽、滑块、刷板、过滤网板和滑轨，在该冷却系统使用结束后，使用者只需要使用滑块在滑槽上滑动，滑块带动刷板左移，使得过滤网板上的残渣被清理进清洁槽，该过程解决了对冷却的残渣进行清理和暂时性存放问题。

【技术实现步骤摘要】
一种火花机高效冷却系统
本技术涉及冷却系统领域，具体为一种火花机高效冷却系统。
技术介绍
随着科学技术的发展和产品的不断更新，高温合金、硬质合金、钛合金及超高温复合材料等难加工材料的应用越来越广泛。火花机主要用于电火花加工，应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法。火花机以精度高、快速成型的优越性能，越来越多地在机械加工领域中发挥作用。现有的冷却系统在进行使用时，大部分冷却系统使用时对火花机运行过程中的产生火星四溅不便抵挡，可能会出现安全隐患，且现有的冷却系统在进行使用时，大部分冷却系统使用结束后不便对冷却的残渣进行清理和暂时性存放。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火花机高效冷却系统，以解决上述
技术介绍
中提出大部分冷却系统不便处理火花机运行过程中产生火星四溅和冷却的残渣进行清理和暂时性存放等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火花机高效冷却系统，包括装置主体，所述装置主体的底部设置有底座，所述装置主体的内部分别开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火花机高效冷却系统，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部设置有底座(2)，所述装置主体(1)的内部分别开设有清洁槽(21)和水槽(18)，所述装置主体(1)的内部一侧安装有水泵(19)，所述水泵(19)的吸水端连接有吸水管(20)，所述水泵(19)的排水端连接有排水管(5)，所述装置主体(1)的内壁开设有滑轨(16)，所述装置主体(1)的内部上方固定有过滤网板(17)，所述过滤网板(17)的顶部一侧连接有刷板(15)，所述装置主体(1)的外表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的外表面一侧连接有滑块(4)，所述装置主体(1)的顶部一侧固定有支架(9)，所述支架(9)的...

【技术特征摘要】
1.一种火花机高效冷却系统，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部设置有底座(2)，所述装置主体(1)的内部分别开设有清洁槽(21)和水槽(18)，所述装置主体(1)的内部一侧安装有水泵(19)，所述水泵(19)的吸水端连接有吸水管(20)，所述水泵(19)的排水端连接有排水管(5)，所述装置主体(1)的内壁开设有滑轨(16)，所述装置主体(1)的内部上方固定有过滤网板(17)，所述过滤网板(17)的顶部一侧连接有刷板(15)，所述装置主体(1)的外表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的外表面一侧连接有滑块(4)，所述装置主体(1)的顶部一侧固定有支架(9)，所述支架(9)的外表面上方安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的外表面设置有第一卡扣(6)，所述活塞杆(8)的底部固定有工具电极(10)，所述工具电极(10)的外表面设置有第二卡扣(11)，所述第二卡扣(11)的两侧均固定有外喷板(12)，所述外喷板(12)的设置有内喷板(13)，所述外喷板(12)和内喷板(13)的底部均开设有孔洞(14)。


2.根据权利要求1所述的一种火花机高效冷却系统，其特征在于：所述滑块(4)的背部与刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欢喜，
申请(专利权)人：苏州辉鹏精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32