一种模具内置盲孔嵌件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具内置盲孔嵌件结构，涉及模具领域，包括套筒，套筒的内部上方安装有复位弹簧，复位弹簧的底端连接有前模镶针，前模镶针的底端安装有嵌件，嵌件的内壁两侧均固定有挤压垫，挤压垫的内部安装有多个弹簧，挤压垫与套筒之间设置有塑胶件。本实用新型专利技术通过设置有挤压垫和弹簧，当使用者需要将塑胶件放置在嵌件上时，塑胶件会挤压挤压垫，而挤压垫由于采用橡胶材料制作而成，其易发生形变，进而挤压其内部的弹簧，弹簧受力压缩，同时其反作用力会推动挤压垫紧紧夹住塑胶件，进而可对塑胶件进行限位，提高塑胶件的稳定性，防止塑胶件随意掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种模具内置盲孔嵌件结构
本技术涉及模具领域，具体为一种模具内置盲孔嵌件结构。
技术介绍
随着社会的发展及模具技术不断的提高，人们审美能力不断提升，人力资源成本不断增加，如何让产品在生产中更加美观、实用，降低原材料使用量、提高模具自动化是模具技术的发展方向。根据公开号为CN206066849U的中国专利公开了一种模具内置盲孔嵌件结构，包括前模模仁、嵌件、前模镶针、后模模仁、弹簧和气阀，所述前模镶针、气阀设置前模模仁上，弹簧固定在前模镶针底部，嵌件安装在前模镶针的顶端，所述气阀与前模镶针底部有通气管道相连。该技术解决了现有模具盲孔嵌件产品需通过外部工序增加嵌件，人力资源成本高、效率低、无法保证精确度，不够美观等缺陷；但该技术中只是将塑胶件放置在嵌件上，而并没有对塑胶件进行限位固定，导致嵌件在上移时可能会致使塑胶件掉落，进而降低了塑胶件放置的稳定性；同时该嵌件结构是通过气压的方式使前模镶针向下移动，但由于弹簧的作用，气压难以快速推动前模镶针下移，进而降低了嵌件结构的使用速率，并降低其使用效果
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决难以对塑胶件进行限位固定与前模镶针下移速度较慢进而影响其使用效果的问题，提供一种模具内置盲孔嵌件结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具内置盲孔嵌件结构，包括套筒，所述套筒的内部上方安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端连接有前模镶针，所述前模镶针的底端安装有嵌件，所述嵌件的内壁两侧均固定有挤压垫，所述挤压垫的内部安装有多个弹簧，所述挤压垫与套筒之间设置有塑胶件，所述前模镶针的顶端连接有延伸至套筒外部的压杆，所述压杆的顶端固定有压板，所述套筒的一侧上方固定有竖板，所述竖板的一侧和压杆的内部均开设有限位孔，所述限位孔的内部插接有定位销。优选地，所述压杆位于复位弹簧的内部，所述压杆的长度小于套筒的长度。优选地，多个所述弹簧等距分布于挤压垫的内部。优选地，两个所述挤压垫沿嵌件的纵轴中心线对称设置，所述挤压垫采用橡胶材料制作而成。优选地，所述定位销与限位孔相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有挤压垫和弹簧，当使用者需要将塑胶件放置在嵌件上时，塑胶件会挤压挤压垫，而挤压垫由于采用橡胶材料制作而成，其易发生形变，进而挤压其内部的弹簧，弹簧受力压缩，同时其反作用力会推动挤压垫紧紧夹住塑胶件，进而可对塑胶件进行限位，提高塑胶件的稳定性，防止塑胶件随意掉落。2、本技术通过设置有竖板、压杆、限位孔和定位销，当使用者需要使前模镶针下移时，先将定位销从限位孔内取出，然后再通过按压压板，压板下移推动压杆下移，压杆下移进而推动前模镶针下移，并拉伸复位弹簧，而此方式可提高前模镶针下移的速率，避免前模镶针缓慢下移而影响使用者对前模镶针的使用效果，下移完成后使用者再将定位销插入至限位孔内，以对前模镶针进行限位，防止其随意移动。附图说明图1为本技术的套筒正面结构示意图；图2为本技术的竖板侧面局部结构示意图；图3为本技术的A放大结构示意图。图中：1、套筒；2、塑胶件；3、嵌件；4、前模镶针；5、复位弹簧；6、竖板；7、定位销；8、限位孔；9、压板；10、挤压垫；11、弹簧；12、压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-3，一种模具内置盲孔嵌件结构，包括套筒1、塑胶件2、嵌件3、前模镶针4、复位弹簧5、竖板6、定位销7、限位孔8、压板9、挤压垫10、弹簧11和压杆12，套筒1的内部上方安装有复位弹簧5，复位弹簧5的底端连接有前模镶针4，前模镶针4的底端安装有嵌件3，嵌件3的内壁两侧均固定有挤压垫10，挤压垫10的内部安装有多个弹簧11，挤压垫10与套筒1之间设置有塑胶件2，前模镶针4的顶端连接有延伸至套筒1外部的压杆12，压杆12的顶端固定有压板9，套筒1的一侧上方固定有竖板6，竖板6的一侧和压杆12的内部均开设有限位孔8，限位孔8的内部插接有定位销7。请着重参阅图1和图3，压杆12位于复位弹簧5的内部，压杆12的长度小于套筒1的长度，方便压杆12上下移动；多个弹簧11等距分布于挤压垫10的内部，提高挤压垫10的弹性，并提高其使用寿命。请着重参阅图1-3，两个挤压垫10沿嵌件3的纵轴中心线对称设置，挤压垫10采用橡胶材料制作而成，挤压垫10可对塑胶件进行挤压，进而提高塑胶件2的稳定性；定位销7与限位孔8相适配，方便使用者将定位销7插入至限位孔8内，以便对压杆12进行限位。工作原理：首先，当使用者需要将塑胶件2放置在嵌件3上时，塑胶件2会挤压挤压垫10，而挤压垫10由于采用橡胶材料制作而成，其易发生形变，进而会挤压其内部的弹簧11，弹簧11受力压缩，同时其反作用力会推动挤压垫10紧紧夹住塑胶件2，进而可对塑胶件2进行限位；同时当使用者需要使前模镶针4下移时，先将定位销7从限位孔8内取出，然后再通过按压压板9，压板9下移推动压杆12下移，压杆12下移进而推动前模镶针4下移，并拉伸复位弹簧5，同时前模镶针4下移可推动嵌件3下移，进而方便将塑胶件2取出或放置。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具内置盲孔嵌件结构，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的内部上方安装有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的底端连接有前模镶针(4)，所述前模镶针(4)的底端安装有嵌件(3)，所述嵌件(3)的内壁两侧均固定有挤压垫(10)，所述挤压垫(10)的内部安装有多个弹簧(11)，所述挤压垫(10)与套筒(1)之间设置有塑胶件(2)，所述前模镶针(4)的顶端连接有延伸至套筒(1)外部的压杆(12)，所述压杆(12)的顶端固定有压板(9)，所述套筒(1)的一侧上方固定有竖板(6)，所述竖板(6)的一侧和压杆(12)的内部均开设有限位孔(8)，所述限位孔(8)的内部插接有定位销(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具内置盲孔嵌件结构，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的内部上方安装有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的底端连接有前模镶针(4)，所述前模镶针(4)的底端安装有嵌件(3)，所述嵌件(3)的内壁两侧均固定有挤压垫(10)，所述挤压垫(10)的内部安装有多个弹簧(11)，所述挤压垫(10)与套筒(1)之间设置有塑胶件(2)，所述前模镶针(4)的顶端连接有延伸至套筒(1)外部的压杆(12)，所述压杆(12)的顶端固定有压板(9)，所述套筒(1)的一侧上方固定有竖板(6)，所述竖板(6)的一侧和压杆(12)的内部均开设有限位孔(8)，所述限位孔(8)的内部插接有定位销(7)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈欢喜，
申请(专利权)人：苏州辉鹏精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32