一种高效的工业废气治理方法技术

本发明专利技术涉及环保技术领域，且公开了一种高效的工业废气治理方法，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有进气头，所述壳体的另一侧固定安装有出气头，所述壳体的内壁活动套接有第一钛筒，所述壳体的中部固定安装有第三钛筒，所述壳体内部位于第一钛筒与第三钛筒之间的位置活动安装有第二钛筒，所述壳体内部位于相邻钛筒之间的位置呈环状均匀活动安装有灯管，通过将壳体设计成圆筒状，并且在内部均匀活动安装了圆筒状的钛筒和灯管，将含有TiO

【技术实现步骤摘要】
一种高效的工业废气治理方法
本专利技术涉及环保
，具体为一种高效的工业废气治理方法。
技术介绍
工业废气是如今一大污染源，为了保护环境和可持续发展，对于废气的处理就极为关键，对于含尘多的可以采用过滤或者湿法进行去除，但是对于一些恶臭气体就需要采用光氧净化器进行处理，其原理是利用紫外线光照射气体，一方面使得气体中的分子链产生裂解效应，使其降解转酿成化合物，另一方面使得空气中的氧分子产生游离氧(活性氧)，之后再与氧分子结合产生臭氧起到净化的作用，这种净化器的应用广泛，节约成本且适应性强，但是在实际中其还存在一定的问题：1、在紫外线灯管进行照射时会产生热量，一般都是需要在其外部安装有降温装置，但是在灯管外围安装了结构就会影响到其的工作效率，导致产生的紫外线光不能被充分的利用，而且灯管的安装位置和进气设置都是固定的，这样就会导致在方形的壳体内部由于进气口在中部使得内部的灯管工作效率不一样，这样采用散热也会存在差异，进而导致的就是各灯管的使用寿命出现偏差，而且温差还会导致工作效率也出现很大的差异，导致对废气的处理并不能达到标准的处理率，不利于后续的排放；2、在进行废气处理的时候如果单单采用紫外线照射效率并不是很高，因此现有的壳体内部都设计有含有TiO2的介质作为催化剂，将其溶胶分散在金属网上，为了使催化的效率高不在将其安装在壳体内壁而是安装在中部，这样在废气导入的时候由于其网板状的结构设计使得风阻特别大，进而导致工作效率大大下降，不利于在大型工厂或者废气产量大的工厂使用。
技术实现思路
>针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种工业废气治理光氧净化器及其操作方法，具备净化效率高的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种工业废气治理光氧净化器，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有进气头，所述进气头外端面的中部开设有进气口，所述壳体的另一侧固定安装有出气头，所述出气头外端面的中部开设有出气口，所述壳体的顶部固定安装有控制器，所述进气头和出气头的外侧均固定安装有电接头，所述壳体的内壁活动套接有第一钛筒，所述壳体的中部固定安装有第三钛筒，所述壳体内部位于第一钛筒与第三钛筒之间的位置活动安装有第二钛筒，所述壳体内部位于相邻钛筒之间的位置呈环状均匀活动安装有灯管，所述进气头的底部开设有第一传动槽，所述第一传动槽的内壁活动安装有一端与第二钛筒固定连接的第一主动齿轮，所述出气头的顶部开设有第二传动槽，所述第二传动槽的内壁活动安装有一端与第一钛筒固定连接的第二主动齿轮，所述第一钛筒与第二钛筒之间灯管的底部外圈和第二钛筒与第三钛筒之间灯管的顶部外圈均固定套接有传动齿轮，所述第三钛筒内圈灯管的顶部外圈固定套接有从动齿轮，所述出气口的中部固定安装有与第三钛筒内圈灯管活动套接的支撑杆。优选的，所述进气头内部靠近进气口的一端开设有进气腔，所述进气腔的中部呈圆锥状四周底壁呈环状均匀开设有导气孔，所述壳体内部位于第一钛筒和第二钛筒之间的灯管均匀间隔分布在相邻导气孔之间。优选的，所述进气头底部对应灯管顶部的位置活动安装有导电转轮，所述导电转轮与电接头线性连接，所述灯管未套接传动齿轮或从动齿轮的一端外圈均活动套接有轴承。优选的，所述第一钛筒的内圈和第二钛筒的外圈均匀固定安装有同向螺旋的导风片，所述第二钛筒的内圈均匀固定安装有与外圈反向螺旋的导风片。优选的，所述第二钛筒的底面高度高于第一钛筒的底面高度，所述第二钛筒的顶面高度高于第三钛筒的顶面高度。优选的，所述第一钛筒、第二钛筒和第三钛筒均采用TiO2溶胶分散在金属圆筒上制成且三个钛筒的半径呈等差递减。本专利技术还提供一种工业废气治理光氧净化器的操作方法，操作步骤为：S1、通过风机将废气从进气头的进气口吸入并通过导气孔进入到壳体内部；S2、进入到壳体内部的废气被灯管的紫外线灯光照射净化并带动第一钛筒和第二钛筒转动；S3、废气经过第一钛筒、第二钛筒和第三钛筒并在其催化下产生化学反应净化，之后丛底部出气头的出气口排出。本专利技术具备以下有益效果：1、通过将壳体设计成圆筒状，并且在内部均匀活动安装了圆筒状的钛筒和灯管，相较于现有技术来说，利用钛筒将壳体内部分隔开形成一个来回式的进气通道结构，采用周围进气的方式因为内部的导气通道较现有的方形结构较小可以增加废气的流速，同时再通过第一钛筒和第二钛筒上的导风片结构可以将壳体内部的废气导向灯管处，在废气流速大的情况下再施加一个轻微的导向可以在灯管上实现较好的降温效果，而且灯管和钛筒都可以转动，也更利于均匀工作和降温，保证了净化废气的效率。2、通过将含有TiO2溶胶的金属网更换成金属筒，且不采用网状结构，并且将壳体内部的钛筒设计成不同长短的结构，相较于现有技术来说，利用钛筒的设计实现导流效果增加量废气的流通长度保证充分被紫外线照射净化，同时在整个流通过程中没有了金属网的限制，流通的更顺畅且不会出现堵塞的情况，风阻被大大降低了，在废气净化充分的前提下再降低风阻可以将废气净化的效果和效率都大大提高。附图说明图1为本专利技术结构整体示意图；图2为本专利技术结构整体侧视图；图3为本专利技术结构整体正视图；图4为本专利技术结构内部结构示意图；图5为图2中A-A剖面图；图6为图3中B-B剖面图；图7为图3中C-C剖面图；图8为图3中D-D剖面图；图9为图5中E处放大图。图中：1、壳体；2、进气头；201、进气口；202、进气腔；203、导气孔；204、第一传动槽；3、出气头；301、出气口；302、第二传动槽；4、控制器；5、电接头；6、第一钛筒；7、第二钛筒；8、第三钛筒；9、灯管；10、第一主动齿轮；11、第二主动齿轮；12、从动齿轮；13、传动齿轮；14、支撑杆；15、导电转轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9，一种工业废气治理光氧净化器，包括壳体1，壳体1的一侧固定安装有进气头2，进气头2外端面的中部开设有进气口201，壳体1的另一侧固定安装有出气头3，出气头3外端面的中部开设有出气口301，壳体1的顶部固定安装有控制器4，进气头2和出气头3的外侧均固定安装有电接头5，方便接电用来导通灯管9，壳体1的内壁活动套接有第一钛筒6，壳体1的中部固定安装有第三钛筒8，壳体1内部位于第一钛筒6与第三钛筒8之间的位置活动安装有第二钛筒7，壳体1内部位于相邻钛筒之间的位置呈环状均匀活动安装有灯管9，进气头2的底部开设有第一传动槽204，第一传动槽204的内壁活动安装有一端与第二钛筒7固定连接的第一主动齿轮10，出气头3的顶部开设有第二传动槽302，第二传动槽302的内壁活动安装有一端与第一钛筒6固定连接的第二主动齿轮11，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的工业废气治理方法，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定安装有进气头(2)，所述进气头(2)外端面的中部开设有进气口(201)，所述壳体(1)的另一侧固定安装有出气头(3)，所述出气头(3)外端面的中部开设有出气口(301)，所述壳体(1)的顶部固定安装有控制器(4)，所述进气头(2)和出气头(3)的外侧均固定安装有电接头(5)，所述壳体(1)的内壁活动套接有第一钛筒(6)，所述壳体(1)的中部固定安装有第三钛筒(8)，所述壳体(1)内部位于第一钛筒(6)与第三钛筒(8)之间的位置活动安装有第二钛筒(7)，所述壳体(1)内部位于相邻钛筒之间的位置呈环状均匀活动安装有灯管(9)，所述进气头(2)的底部开设有第一传动槽(204)，所述第一传动槽(204)的内壁活动安装有一端与第二钛筒(7)固定连接的第一主动齿轮(10)，所述出气头(3)的顶部开设有第二传动槽(302)，所述第二传动槽(302)的内壁活动安装有一端与第一钛筒(6)固定连接的第二主动齿轮(11)，所述第一钛筒(6)与第二钛筒(7)之间灯管(9)的底部外圈和第二钛筒(7)与第三钛筒(8)之间灯管(9)的顶部外圈均固定套接有传动齿轮(13)，所述第三钛筒(8)内圈灯管(9)的顶部外圈固定套接有从动齿轮(12)，所述出气口(301)的中部固定安装有与第三钛筒(8)内圈灯管(9)活动套接的支撑杆(14)；/n所述方法，具体步骤为：/nS1、通过风机将废气从进气头(2)的进气口(201)吸入并通过导气孔(203)进入到壳体(1)内部；/nS2、进入到壳体(1)内部的废气被灯管(9)的紫外线灯光照射净化并带动第一钛筒(6)和第二钛筒(7)转动；/nS3、废气经过第一钛筒(6)、第二钛筒(7)和第三钛筒(8)并在其催化下产生化学反应净化，之后丛底部出气头(3)的出气口(301)排出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的工业废气治理方法，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定安装有进气头(2)，所述进气头(2)外端面的中部开设有进气口(201)，所述壳体(1)的另一侧固定安装有出气头(3)，所述出气头(3)外端面的中部开设有出气口(301)，所述壳体(1)的顶部固定安装有控制器(4)，所述进气头(2)和出气头(3)的外侧均固定安装有电接头(5)，所述壳体(1)的内壁活动套接有第一钛筒(6)，所述壳体(1)的中部固定安装有第三钛筒(8)，所述壳体(1)内部位于第一钛筒(6)与第三钛筒(8)之间的位置活动安装有第二钛筒(7)，所述壳体(1)内部位于相邻钛筒之间的位置呈环状均匀活动安装有灯管(9)，所述进气头(2)的底部开设有第一传动槽(204)，所述第一传动槽(204)的内壁活动安装有一端与第二钛筒(7)固定连接的第一主动齿轮(10)，所述出气头(3)的顶部开设有第二传动槽(302)，所述第二传动槽(302)的内壁活动安装有一端与第一钛筒(6)固定连接的第二主动齿轮(11)，所述第一钛筒(6)与第二钛筒(7)之间灯管(9)的底部外圈和第二钛筒(7)与第三钛筒(8)之间灯管(9)的顶部外圈均固定套接有传动齿轮(13)，所述第三钛筒(8)内圈灯管(9)的顶部外圈固定套接有从动齿轮(12)，所述出气口(301)的中部固定安装有与第三钛筒(8)内圈灯管(9)活动套接的支撑杆(14)；
所述方法，具体步骤为：
S1、通过风机将废气从进气头(2)的进气口(201)吸入并通过导气孔(203)进入到壳体(1)内部；
S2、进入到壳体(1)内部的废气被灯管(9)的紫外线灯光照射净化并带动第一钛筒(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：龚才荣，
类型：发明
国别省市：贵州;52