一种婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工方法技术

本发明专利技术涉及一种婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工方法，包括下模装置、上模装置与进料装置，所述下模装置上端安装有上模装置，上模装置上端固定安装有进料装置，所述进料装置包括固定板、盛料架、进料管、电机一、螺旋杆、进料漏斗、C形板、电动气缸、矩形板、推料柱一与推料柱二，本发明专利技术通过下模装置与上模装置相配合，对成品进行定型，同时对原料进行导向，通过进料装置对原料进行导向运输，同时对原料进行定量处理，防止原料残留，从而导致原料最终进入型腔内的量减少，从而影响成品的质量，同时在合模对齐的过程中，降低零件之间的摩擦力，降低磨损量。

【技术实现步骤摘要】
一种婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工方法
本专利技术涉及餐具制造领域，具体的说是一种婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工方法。
技术介绍
由于婴幼儿身体较为脆弱，且对有害物品无辨别意识，极易对餐具受到撞击后产生的碎片进行食用，因此环保安全的硅胶餐具被越来越广泛的使用，硅胶餐具在加工过程是将胶料加入到加料室中，通过压柱将加料室中的胶料压入模具型腔，经硫化而得到成品。在对硅胶餐具进行制造加工的过程中，由于硅胶餐具的模具的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：(1)传统的婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工装置在对硅胶餐具进行加工时，原料在运输过程中，极易附着在零件表面，从而导致成品所需要的原料的量不足，最终导致成品的质量较低。(2)传统的婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工装置在对硅胶餐具进行加工时，一般仅有一个进料通道，从而导致进料时间较长，影响设备的加工效率，同时定型过程中，由于频繁合模对齐，从而导致零件之间的磨损较大。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工方法。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工方法，其使用了一种婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工设备，该婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工设备包括下模装置、上模装置与进料装置，采用上述婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工设备对婴幼儿无菌硅胶餐具进行制造加工时的具体方法如下：S1、合模对齐：通过导柱与导套相配合，对凹模板与凸模板进行对齐合模；S2、通入原料：通过进料漏斗将原料通入进料管，此时通过电机一带动螺旋杆对盛料架进行进料；S3、挤压进料：通过电动气缸带动推料柱一与推料柱二向下运动，从而将盛料架内的原料挤入推料槽一与推料槽二，并最终进入凹模板与凸模板中；S4、硫化制件：通过硫化处理得到成品，此时通过电动伸缩杆带动固定圆板一向上运动将成品餐具推出设备，并进行表面再处理，从而提高成品的表面质量；所述下模装置上端安装有上模装置，上模装置上端固定安装有进料装置；所述下模装置包括下模座、导柱、顶件杆、固定圆板一、固定圆板二、电动伸缩杆、凹模固定板与凹模板，下模座外侧四周沿周向均匀固定安装有导柱，下模座中部以滑动配合的方式连接有顶件杆，顶件杆上端固定安装有固定圆板一，顶件杆下端固定安装有固定圆板二，固定圆板二下端固定安装有电动伸缩杆，下模座上端固定安装有凹模固定板，凹模固定板上端中部固定安装有凹模板；通过下模座对导柱进行固定，通过导柱与导套相配合，对凹模板与凸模板进行对齐，通过顶件杆对固定圆板一与固定圆板二进行固定，通过电动伸缩杆控制固定圆板一的垂直位移，从而对成品进行脱模处理，通过凹模固定板对凹模板进行固定，通过凹模板与凸模板相配合，从而对成品进行定型。所述上模装置包括导套、上模座、支架杆、凸模固定板、凸模板、推料槽一与推料槽二，导柱上端安装有导套，导套外端固定安装有上模座，上模座上端均匀固定安装有支架杆，上模座下端固定安装有凸模固定板，凸模固定板中部固定安装有凸模板，凸模板与上模座上端中部固定安装有推料槽一，凸模板与上模座上端位于推料槽一左右两侧均固定安装有推料槽二；通过导套与上模座相配合，对凸模板进行定位，通过支架杆对固定板进行固定，通过凸模固定板对凸模板进行固定，通过推料槽一与推料槽二对推料柱一与推料柱二进行定位，同时对原料运动轨迹进行限制。所述进料装置包括固定板、盛料架、进料管、电机一、螺旋杆、进料漏斗、C形板、电动气缸、矩形板、推料柱一与推料柱二，支架杆上端固定安装有固定板，固定板下端固定安装有盛料架，盛料架右端固定安装有进料管，进料管右端通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有螺旋杆，进料管右侧上端固定安装有进料漏斗，固定板上端固定安装有C形板，C形板下端固定安装有电动气缸，电动气缸下端固定安装有矩形板，矩形板下端位于推料槽一上侧固定安装有推料柱一，矩形板下端位于推料槽二上侧固定安装有推料柱二；通过固定板对盛料架进行固定，通过盛料架对进料管进行固定，通过进料管对电机一进行固定，通过电机一带动螺旋杆进行转动，从而对原料进行输送，通过进料漏斗将原料通入进料管，通过C形板对电动气缸进行固定，通过电动气缸对矩形板进行固定，通过矩形板对推料柱一与推料柱二进行固定，从而带动推料柱一与推料柱二向下运动，进行推料处理。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导柱包括柱体、转动柱与小滚珠，下模座外侧四周沿周向均匀固定安装有柱体，柱体上侧外端沿周向均匀通过转动轴固定安装有转动柱，转动柱外端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有小滚珠；通过柱体对转动柱进行定位，通过转动柱对小滚珠进行定位，通过转动柱与小滚珠相配合，降低柱体与环形柱之间的摩擦力。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导套包括环形柱、滚动珠与环形橡胶塞，导柱上端安装有环形柱，环形柱内端面均匀以滑动配合的方式连接有滚动珠，环形柱中部开设有环形凹槽，环形凹槽内充满润滑油，环形凹槽上端卡接有环形橡胶塞；通过环形柱对滚动珠进行定位，通过环形橡胶塞对环形凹槽进行密封，防止润滑油内进入水与杂质，通过环形凹槽内的润滑油对滚动珠进行润滑，同时对转动柱与小滚珠进行润滑。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推料槽一包括环形长柱、挡位圆板与扭簧，凸模板上端中部固定安装有环形长柱，环形长柱左侧上端通过销轴固定安装有挡位圆板，销轴外套有扭簧，扭簧一端与挡位圆板固定连接，扭簧另一端与环形长柱固定连接；通过环形长柱对挡位圆板进行定位，通过挡位圆板对环形长柱上侧进行密封，当挡位圆板受到推料柱一的家用时顺利向下倾斜，当挡位圆板未受到力的作用时，在扭簧的带动下回复至原位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述盛料架包括盛料槽一、盛料槽二与连接长管，固定板下端位于推料槽一上侧固定安装有盛料槽一，固定板下端位于推料槽二上侧固定安装有盛料槽二，右侧的盛料槽二右端固定安装有进料管，相邻的盛料槽一与盛料槽二之间固定安装有倾斜的连接长管，连接长管右侧末端高于左侧末端；通过盛料槽一与盛料槽二对原料进行导向，通过盛料槽一与盛料槽二对连接长管进行固定，通过连接长管对原料进行导向，通过右侧末端高于左侧末端的连接长管使原料顺利从右向左运输。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述螺旋杆包括固定长柱、螺带、刮料柱与橡胶条，电机一输出轴通过联轴器固定安装有固定长柱，固定长柱外端固定安装有螺带，螺带外端面均匀通过销轴固定安装有刮料柱，刮料柱外端面沿周向均匀开设有弧形长凹槽，螺带左右两端对称固定安装有橡胶条；通过固定长柱对螺带进行固定，通过螺带对刮料柱进行定位，通过刮料柱对进料管内壁附着的原料进行刮除，通过橡胶条使螺带与进料管内壁紧密接触。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推料柱一包括长圆柱、橡胶环与滑动珠，矩形板下端位于推料槽一上侧固定安装有长圆柱，长圆柱下侧外端面固定安装有橡胶环，长圆柱上侧外端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有滑动珠；通过长圆柱对橡胶环进行固定，同时对滑动珠进行定位，通过滑动珠降低长圆柱与盛料槽一以及推料槽一之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工方法，其使用了一种婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工设备，该婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工设备包括下模装置(1)、上模装置(2)与进料装置(3)，其特征在于：采用上述婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工设备对婴幼儿无菌硅胶餐具进行制造加工时的具体方法如下：/nS1、合模对齐：通过导柱(12)与导套(21)相配合，对凹模板(18)与凸模板(25)进行对齐合模；/nS2、通入原料：通过进料漏斗(35)将原料通入进料管(32)，此时通过电机一(33)带动螺旋杆(34)对盛料架(31)进行进料；/nS3、挤压进料：通过电动气缸(37)带动推料柱一(39)与推料柱二(40)向下运动，从而将盛料架(31)内的原料挤入推料槽一(26)与推料槽二(27)，并最终进入凹模板(18)与凸模板(25)中；/nS4、硫化制件：通过硫化处理得到成品，此时通过电动伸缩杆(16)带动固定圆板一(14)向上运动将成品餐具推出设备，并进行表面再处理，从而提高成品的表面质量；/n所述下模装置(1)上端安装有上模装置(2)，上模装置(2)上端固定安装有进料装置(3)；/n所述下模装置(1)包括下模座(11)、导柱(12)、顶件杆(13)、固定圆板一(14)、固定圆板二(15)、电动伸缩杆(16)、凹模固定板(17)与凹模板(18)，下模座(11)外侧四周沿周向均匀固定安装有导柱(12)，下模座(11)中部以滑动配合的方式连接有顶件杆(13)，顶件杆(13)上端固定安装有固定圆板一(14)，顶件杆(13)下端固定安装有固定圆板二(15)，固定圆板二(15)下端固定安装有电动伸缩杆(16)，下模座(11)上端固定安装有凹模固定板(17)，凹模固定板(17)上端中部固定安装有凹模板(18)；/n所述上模装置(2)包括导套(21)、上模座(22)、支架杆(23)、凸模固定板(24)、凸模板(25)、推料槽一(26)与推料槽二(27)，导柱(12)上端安装有导套(21)，导套(21)外端固定安装有上模座(22)，上模座(22)上端均匀固定安装有支架杆(23)，上模座(22)下端固定安装有凸模固定板(24)，凸模固定板(24)中部固定安装有凸模板(25)，凸模板(25)与上模座(22)上端中部固定安装有推料槽一(26)，凸模板(25)与上模座(22)上端位于推料槽一(26)左右两侧均固定安装有推料槽二(27)；/n所述进料装置(3)包括固定板(30)、盛料架(31)、进料管(32)、电机一(33)、螺旋杆(34)、进料漏斗(35)、C形板(36)、电动气缸(37)、矩形板(38)、推料柱一(39)与推料柱二(40)，支架杆(23)上端固定安装有固定板(30)，固定板(30)下端固定安装有盛料架(31)，盛料架(31)右端固定安装有进料管(32)，进料管(32)右端通过电机座固定安装有电机一(33)，电机一(33)输出轴通过联轴器固定安装有螺旋杆(34)，进料管(32)右侧上端固定安装有进料漏斗(35)，固定板(30)上端固定安装有C形板(36)，C形板(36)下端固定安装有电动气缸(37)，电动气缸(37)下端固定安装有矩形板(38)，矩形板(38)下端位于推料槽一(26)上侧固定安装有推料柱一(39)，矩形板(38)下端位于推料槽二(27)上侧固定安装有推料柱二(40)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工方法，其使用了一种婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工设备，该婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工设备包括下模装置(1)、上模装置(2)与进料装置(3)，其特征在于：采用上述婴幼儿无菌硅胶餐具制造加工设备对婴幼儿无菌硅胶餐具进行制造加工时的具体方法如下：
S1、合模对齐：通过导柱(12)与导套(21)相配合，对凹模板(18)与凸模板(25)进行对齐合模；
S2、通入原料：通过进料漏斗(35)将原料通入进料管(32)，此时通过电机一(33)带动螺旋杆(34)对盛料架(31)进行进料；
S3、挤压进料：通过电动气缸(37)带动推料柱一(39)与推料柱二(40)向下运动，从而将盛料架(31)内的原料挤入推料槽一(26)与推料槽二(27)，并最终进入凹模板(18)与凸模板(25)中；
S4、硫化制件：通过硫化处理得到成品，此时通过电动伸缩杆(16)带动固定圆板一(14)向上运动将成品餐具推出设备，并进行表面再处理，从而提高成品的表面质量；
所述下模装置(1)上端安装有上模装置(2)，上模装置(2)上端固定安装有进料装置(3)；
所述下模装置(1)包括下模座(11)、导柱(12)、顶件杆(13)、固定圆板一(14)、固定圆板二(15)、电动伸缩杆(16)、凹模固定板(17)与凹模板(18)，下模座(11)外侧四周沿周向均匀固定安装有导柱(12)，下模座(11)中部以滑动配合的方式连接有顶件杆(13)，顶件杆(13)上端固定安装有固定圆板一(14)，顶件杆(13)下端固定安装有固定圆板二(15)，固定圆板二(15)下端固定安装有电动伸缩杆(16)，下模座(11)上端固定安装有凹模固定板(17)，凹模固定板(17)上端中部固定安装有凹模板(18)；
所述上模装置(2)包括导套(21)、上模座(22)、支架杆(23)、凸模固定板(24)、凸模板(25)、推料槽一(26)与推料槽二(27)，导柱(12)上端安装有导套(21)，导套(21)外端固定安装有上模座(22)，上模座(22)上端均匀固定安装有支架杆(23)，上模座(22)下端固定安装有凸模固定板(24)，凸模固定板(24)中部固定安装有凸模板(25)，凸模板(25)与上模座(22)上端中部固定安装有推料槽一(26)，凸模板(25)与上模座(22)上端位于推料槽一(26)左右两侧均固定安装有推料槽二(27)；
所述进料装置(3)包括固定板(30)、盛料架(31)、进料管(32)、电机一(33)、螺旋杆(34)、进料漏斗(35)、C形板(36)、电动气缸(37)、矩形板(38)、推料柱一(39)与推料柱二(40)，支架杆(23)上端固定安装有固定板(30)，固定板(30)下端固定安装有盛料架(31)，盛料架(31)右端固定安装有进料管(32)，进料管(32)右端通过电机座固定安装有电机一(33)，电机一(33)输出轴通过联轴器固定安装有螺旋杆(34)，进料管(32)右侧上端固定安装有进料漏斗(35)，固定板(30)上端固定安装有C形板(36)，C形板(36)下端固定安装有电动气缸(37)，电动气缸(37)下端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙翠华，马丽娟，
申请(专利权)人：孙翠华，
类型：发明
国别省市：江苏;32