一种抗菌可加热保温环保餐盒制作工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种抗菌可加热保温环保餐盒制作工艺，该种抗菌可加热保温环保餐盒制作工艺采用如下设备进行加工，该设备包括工型架、传送台和定型装置，所述的工型架的下端与已有地面相连，且工型架前后对称排布，前后正相对的工型架之间安装有传送台，传送台的上方设置有定型装置，本发明专利技术可通过传送台、气缸、安装板和热压块之间的相互配合，使热压块对保温环保餐盒的胚体进行热压，使该保温环保餐盒定型，从而实现在输送的过程中对该保温环保餐盒进行二次压制定型的功能，且通过设置多个热压块，可提高该保温餐盒的制作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌可加热保温环保餐盒制作工艺
本专利技术涉及环保餐盒领域，特别涉及一种抗菌可加热保温环保餐盒制作工艺。
技术介绍
环保餐具是所用材料对人体无害，生产过程不对环境造成污染，产品质量完全符合国家食品卫生要求，产品用完后具有易回收、易处置或易消纳等特点的食品容器；抗菌可加热保温环保餐盒就是能够抗菌且能够进行加热保温的环保餐具，该类环保餐盒的缺点就是韧性、硬度不如非环保饭盒，且不宜盛放较烫的液体食品，如汤类；该类餐盒的适用范围也相对较小；而优点也有很多，比如该类环保餐盒的来源为再生资源，在形成过程中和废弃后不会对环境造成污染等；而且该类环保餐具的制作成型也比较简单，但是需要进行热压定型，而现有的抗菌可加热保温环保餐盒制作设备在对其进行热压定型的过程中，常常存在以下几个问题：1.现有的抗菌可加热保温环保餐盒制作设备在热压定型的过程中，环保餐盒的胚体不够平整，使得该环保餐盒的定型效果较差，不够美观；2.在热压定型的过程中，环保餐盒的胚体源源不断的输送，易导致热压定型的时间不够充分，从而使得该环保餐盒后续的使用过程中极易发生形变。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种抗菌可加热保温环保餐盒制作工艺，该种抗菌可加热保温环保餐盒制作工艺采用如下设备进行加工，该设备包括工型架、传送台和定型装置，所述的工型架的下端与已有地面相连，且工型架前后对称排布，前后正相对的工型架之间安装有传送台，传送台的上方设置有定型装置。所述的定型装置包括固定板、竖板、横梁、平整模块、气缸、安装板和热压块，工型架的左右两端之间安装有固定板，固定板的上端安装有竖板，前后正相对的固定板之间安装有横梁，横梁的左侧设置有平整模块，横梁的上端安装有气缸，气缸的下端穿过横梁至横梁的下方，且气缸的下端安装有矩形结构的安装板，安装板的下端安装有热压块，热压块呈矩阵排布结构，当通过人工方式将已经制作好的保温环保餐盒的胚体的一端放置在传送台上，通过传送台将保温环保餐盒的胚体自动输送至定型装置的下方，然后通过气缸带动安装板下降，安装板带动热压块下降，使热压块对保温环保餐盒的胚体进行热压，使该保温环保餐盒定型，从而实现在输送的过程中对该保温环保餐盒进行二次压制定型的功能，且通过设置多个热压块，可提高该保温餐盒的制作效率。采用上述设备对该种抗菌可加热保温环保餐盒进行制作时具体包括如下步骤：S1、设备检查：在启用该设备对该种抗菌可加热保温环保餐盒进行制作之前，对该设备运行进行检查；S2、输送材料：通过人工方式将已经制作好的保温环保餐盒的胚体的一端放置在传送台上，通过传送台将保温环保餐盒的胚体自动输送至定型装置的下方；S3、平整：当胚体被输送至定型装置的下方时，通过平整模块保温环保餐盒的胚体进行平整；S4、热压定型：通过气缸带动安装板下降，安装板带动热压块下降，使热压块对保温环保餐盒的胚体进行热压，使该保温环保餐盒定型，然后将其裁切成合适的规格大小；S5、重复S2-S4：重复上述步骤S2-S4中的操作，直至该种抗菌可加热保温环保餐盒制作完毕，然后将合格的餐盒进行打包储存。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的平整模块包括活动杆、挤压板、螺纹杆和一号电机，前后正相对的固定板之间设置有活动杆，活动杆位于横梁的左侧，固定板靠近活动杆的一端开设有凹槽，活动杆的前后两端于凹槽内与固定板之间滑动配合，且活动杆的后端开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合方式连接有螺纹杆，螺纹杆的右端安装有一号电机，一号电机的右端与固定板的内壁相连，通过一号电机带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动活动杆做直线运动，活动杆带动挤压板做直线运动，从而使挤压板对该环保餐盒的胚体进行挤压平整，以增强该环保餐盒的定型效果，使其更加美观。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的竖板的左侧设置有支撑板，支撑板的下端与固定板相连，前后正相对的支撑板之间设置有横板，横板的前后两端对称安装有固定杆，固定杆远离横板的一端与支撑板相连，横板的下方安装有电动推杆，电动推杆的下端安装有矩形板，通过电动推杆带动矩形板下降，可使矩形板对该环保餐盒的胚体进行压紧，以免在对胚体进行平整的过程中，胚体随着挤压板的运动而移动而导致平整的效果不佳。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的工型架的左端安装有固定横板，前后正相对的固定横板之间转动连接有卷筒，卷筒的前端安装有转动杆，转动杆的前端安装有齿轮，齿轮位于固定横板的前侧，且齿轮的右端啮合有不完全齿轮，不完全齿轮的前端安装有二号电机，二号电机的下端安装有L型板，L型板远离二号电机的一端与固定横板相连，将该环保餐盒的胚体卷绕在卷筒上，然后通过人工将胚体的一端放置在传送台上，接着通过二号电机带动不完全齿轮进行旋转，使不完全齿轮带动齿轮做间歇旋转运动，齿轮带动转动杆和卷筒做同步间歇运动，从而实现间歇传送该餐盒胚体的功能，以便有充分的时间对餐盒胚体进行热压定型，降低后续使用过程中发生形变的可能性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的安装板的上端安装有螺纹管，螺纹管的上端通过螺纹配合方式与气缸的下端相连，且螺纹管与气缸的下端之间设置有螺栓，通过设置螺纹管和螺栓，可便于工人及时检查和更换热压块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挤压板的下端套设有海绵套，通过设置海绵套，可避免挤压板在对该保温环保餐盒的胚体进行平整的过程中造成损坏。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术可通过传送台、气缸、安装板和热压块之间的相互配合，使热压块对保温环保餐盒的胚体进行热压，使该保温环保餐盒定型，从而实现在输送的过程中对该保温环保餐盒进行二次压制定型的功能，且通过设置多个热压块，可提高该保温餐盒的制作效率；二、本专利技术通过一号电机、螺纹杆和活动杆之间的相互配合，使活动杆带动挤压板做直线运动，从而使挤压板对该环保餐盒的胚体进行挤压平整，以增强该环保餐盒的定型效果，使其更加美观；三、本专利技术通过电动推杆带动矩形板下降，可使矩形板对该环保餐盒的胚体进行压紧，以免在对胚体进行平整的过程中，胚体随着挤压板的运动而移动而导致平整的效果不佳；四、本专利技术通过二号电机、不完全齿轮和齿轮之间的相互配合，使齿轮带动转动杆和卷筒做同步间歇运动，从而实现间歇传送该餐盒胚体的功能，以便有充分的时间对餐盒胚体进行热压定型，降低后续使用过程中发生形变的可能性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程示意图；图2是本专利技术的立体图；图3是本专利技术的侧视图；图4是本专利技术图3的A-A向剖视图；图5是本专利技术图2的局部X向放大图；图6是本专利技术图2的局部Y向放大图；图7是本专利技术图4的局部Z向放大图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图7所示，一种抗菌可加热保温环保餐盒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌可加热保温环保餐盒制作工艺，该种抗菌可加热保温环保餐盒制作工艺采用如下设备进行加工，该设备包括工型架(1)、传送台(2)和定型装置(3)，其特征在于：所述的工型架(1)的下端与已有地面相连，且工型架(1)前后对称排布，前后正相对的工型架(1)之间安装有传送台(2)，传送台(2)的上方设置有定型装置(3)；/n所述的定型装置(3)包括固定板(30)、竖板(31)、横梁(32)、平整模块(33)、气缸(34)、安装板(35)和热压块(36)，工型架(1)的左右两端之间安装有固定板(30)，固定板(30)的上端安装有竖板(31)，前后正相对的固定板(30)之间安装有横梁(32)，横梁(32)的左侧设置有平整模块(33)，横梁(32)的上端安装有气缸(34)，气缸(34)的下端穿过横梁(32)至横梁(32)的下方，且气缸(34)的下端安装有矩形结构的安装板(35)，安装板(35)的下端安装有热压块(36)，热压块(36)呈矩阵排布结构；/n采用上述设备对该种抗菌可加热保温环保餐盒进行制作时具体包括如下步骤：/nS1、设备检查：在启用该设备对该种抗菌可加热保温环保餐盒进行制作之前，对该设备运行进行检查；/nS2、输送材料：通过人工方式将已经制作好的保温环保餐盒的胚体的一端放置在传送台(2)上，通过传送台(2)将保温环保餐盒的胚体自动输送至定型装置(3)的下方；/nS3、平整：当胚体被输送至定型装置(3)的下方时，通过平整模块(33)保温环保餐盒的胚体进行平整；/nS4、热压定型：通过气缸(34)带动安装板(35)下降，安装板(35)带动热压块(36)下降，使热压块(36)对保温环保餐盒的胚体进行热压，使该保温环保餐盒定型，然后将其裁切成合适的规格大小；/nS5、重复S2-S4：重复上述步骤S2-S4中的操作，直至该种抗菌可加热保温环保餐盒制作完毕，然后将合格的餐盒进行打包储存。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗菌可加热保温环保餐盒制作工艺，该种抗菌可加热保温环保餐盒制作工艺采用如下设备进行加工，该设备包括工型架(1)、传送台(2)和定型装置(3)，其特征在于：所述的工型架(1)的下端与已有地面相连，且工型架(1)前后对称排布，前后正相对的工型架(1)之间安装有传送台(2)，传送台(2)的上方设置有定型装置(3)；
所述的定型装置(3)包括固定板(30)、竖板(31)、横梁(32)、平整模块(33)、气缸(34)、安装板(35)和热压块(36)，工型架(1)的左右两端之间安装有固定板(30)，固定板(30)的上端安装有竖板(31)，前后正相对的固定板(30)之间安装有横梁(32)，横梁(32)的左侧设置有平整模块(33)，横梁(32)的上端安装有气缸(34)，气缸(34)的下端穿过横梁(32)至横梁(32)的下方，且气缸(34)的下端安装有矩形结构的安装板(35)，安装板(35)的下端安装有热压块(36)，热压块(36)呈矩阵排布结构；
采用上述设备对该种抗菌可加热保温环保餐盒进行制作时具体包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该设备对该种抗菌可加热保温环保餐盒进行制作之前，对该设备运行进行检查；
S2、输送材料：通过人工方式将已经制作好的保温环保餐盒的胚体的一端放置在传送台(2)上，通过传送台(2)将保温环保餐盒的胚体自动输送至定型装置(3)的下方；
S3、平整：当胚体被输送至定型装置(3)的下方时，通过平整模块(33)保温环保餐盒的胚体进行平整；
S4、热压定型：通过气缸(34)带动安装板(35)下降，安装板(35)带动热压块(36)下降，使热压块(36)对保温环保餐盒的胚体进行热压，使该保温环保餐盒定型，然后将其裁切成合适的规格大小；
S5、重复S2-S4：重复上述步骤S2-S4中的操作，直至该种抗菌可加热保温环保餐盒制作完毕，然后将合格的餐盒进行打包储存。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌可加热保温环保餐盒制作工艺，其特征在于：所述的平整模块(33)包括活动杆(330)、挤压板(331)、螺纹杆(332)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙翠华，马丽娟，
申请(专利权)人：孙翠华，
类型：发明
国别省市：江苏;32