一种汽车乘用地毯热成型的放料机构制造技术

技术编号:28614835 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-28 16:09
本申请涉及一种汽车乘用地毯热成型的放料机构,属于汽车内饰件生产技术领域,其包括压机本体,压机本体上设有上压板,上压板与压机本体之间连接有第一液压缸,上压板底面固定连接有多个定位针,上压板外周围设有放料框,放料框与上压板滑动连接,放料框与上压板之间连接有驱动放料框上下移动的驱动件。本申请具有实现地毯自动放料,提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车乘用地毯热成型的放料机构
本申请涉及汽车内饰件生产
,尤其是涉及一种汽车乘用地毯热成型的放料机构。
技术介绍
汽车地毯一般安装于汽车乘客舱底部,起到吸音、隔音、美化及提高舒适性作用。在生产汽车乘用地毯时,首先通过加热装置对片状的胚毯进行预热,然后将预热后的胚毯转移压机处进行热压成型。现有的可参考公告号为CN210436467U的中国专利,其公开了一种功能增强型冷压机,包括机架和预固定部,所述机架一侧设置有固定压板;所述固定压板四周设置有导向柱;所述机架远离固定压板一侧中部对称设置有液压缸;所述液压缸与固定压板之间设置有活动压板;所述液压缸伸缩部与活动压板螺栓连接;所述活动压板与四周设置的导向柱滑动连接;所述固定压板和活动压板相向内侧分别螺栓连接有下模具和上模具;所述下模具长度方向两侧对称设置有预固定部。为了增加地毯在压制过程中的稳定性,一般在活动压板的四周固定连接有多个定位针。在对基材压制时,将基材置于下模具上,液压缸驱动活动压板向下移动,使得上模具与下模具配合,同时,定位针穿过基材增加基材的稳定性,防止基材移动。压制完成后,液压缸驱动活动压板上移,同时,由于定位针穿设与地毯上,使得地毯随活动压板上移,需要工作人员将地毯从活动压板上取下。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有采用人工取下地毯,劳动强度大,且工作效率低的缺陷。
技术实现思路
为了实现地毯自动放料,提高工作效率,本申请提供一种汽车乘用地毯热成型的放料机构。本申请提供的一种汽车乘用地毯热成型的放料机构采用如下的技术方案:一种汽车乘用地毯热成型的放料机构,包括压机本体,压机本体上设有上压板,上压板与压机本体之间连接有第一液压缸,上压板底面固定连接有多个定位针,上压板外周围设有放料框,放料框与上压板滑动连接,放料框与上压板之间连接有驱动放料框上下移动的驱动件。通过采用上述技术方案,地毯压制成型后,第一液压缸驱动上压板向上移动,在定位针的作用下,地毯随上压板向上移动,然后,驱动件驱动放料框向下移动,使得放料框驱动地毯向下移动,直至地毯与定位针脱离,使得地毯从上压板上脱离,实现地毯的自动放料。无需人工取手动取下地毯,降低劳动强度,提高工作效率。优选的,所述驱动件为驱动气缸,驱动气缸与上压板固定连接,驱动气缸的活塞杆与放料框固定连接。通过采用上述技术方案,下压板向下移动时,驱动气缸驱动放料框向下移动,使得放料框的底面低于定位针的底面,在下压板下移时,放料框首先与下压板抵接,从而使得放料框与下压板配合将胚毯压紧,便于定位针插入胚毯内,并穿过胚毯,能够防止定位针穿设胚毯时胚毯发生移动,从而能够提高对胚毯的定位精度,提高加工质量。优选的,所述放料框与上压板之间设有导向组件,导向组件包括导向环和导向杆,导向环与上压板固定连接,导向杆的一端与放料框固定连接,另一端穿过导向环与导向环滑动连接。通过采用上述技术方案,放料框移动带动导向杆沿导向环滑动,使得导向环对导向杆进行导向,提高导向杆移动时的稳定性,进而提高放料框移动时的稳定。优选的,所述压机本体的两侧设有支撑架,支撑架上滑动连接有滑杆,滑杆的长度方向与支撑架长度方向相同,滑杆平行设有两个,分别位于压机本体的两侧,滑杆上方设有压杆,压杆与滑杆之间连接有驱动压杆升降的升降件,支撑架长度方向的一端滑动连接有上料板。通过采用上述技术方案,加工地毯时,将胚毯铺设在上料板上,滑动上料板使得上料板位于压杆的位置,并使胚毯的边缘搭接在滑杆顶面;然后,升降件驱动压杆向下移动,压杆与滑杆配合将胚毯夹持固定;之后移动滑杆,滑杆带动压杆和胚毯向靠近加热装置的方向移动,将胚毯移动至上加热板和下加热板之间,完成向加热装置的上料操作。加热结束后,滑杆继续滑动,带动压杆和胚毯向靠近压机的方向移动,将胚毯输送至压机的位置,对胚毯压制成型。采用滑杆和压杆配合实现对胚毯的上料和取料,无需人工向加热装置内放料,也无需人工将胚毯从加热装置内取出,提高操作人员的安全性,并能够提高工作效率。另外,上料板与支撑架滑动连接,则工人向上料板上铺设胚毯时,向远离加热装置的方向移动上料板后,再向上料板上铺设胚毯,能够降低工人距离加热装置太近,从而进一步降低危险性。优选的,所述压杆底面固定连接有多个夹持针,夹持针沿压杆长度方向分布,滑杆上开设有与夹持针配合的针孔。通过采用上述技术方案,压杆向下移动,夹持针穿过胚毯后嵌于针孔内,夹持针的设置,能够增加压杆与滑杆之间的夹持稳定性,防止胚毯从压杆与滑杆之间脱离,从而提高移动胚毯时的稳定性,提高工作的顺畅性。优选的,所述滑杆与支撑架之间连接有驱动滑杆移动的第一驱动组件,第一驱动组件包括第一齿条、第一齿轮和第一电机,第一齿条与滑杆固定连接,第一电机与支撑架固定连接,第一齿轮与第一电机输出轴固定连接,第一齿轮与第一齿条啮合。通过采用上述技术方案,第一电机驱动第一齿轮转动,第一齿轮转动驱动第一齿条移动,从而使得第一齿条带动滑杆移动,从而实现对胚毯的上料操作。采用第一齿轮和第一齿条配合输送胚毯,第一齿轮和第一齿条的传动精度较高,能够将胚毯准确放置到需要的位置,从而有助于提高胚毯的加工质量。优选的,所述上料板与支撑架之间连接有驱动上料板移动的第二驱动组件,第二驱动组件包括第二齿条、第二齿轮和第二电机,第二齿条与上料板固定连接,第二电机与支撑架固定连接,第二齿轮与第二电机输出轴固定连接,第二齿轮与第二齿条啮合。通过采用上述技术方案,第二电机驱动第二齿轮转动,第二齿轮转动驱动第二齿条移动,从而使得第二齿条带动上料板移动,第二齿轮和第二齿轮配合使得上料板靠近或远离加热装置,无需人工滑动上料板,降低工作人员的劳动强度,并能够提高工作效率。优选的,所述支撑架远离上料板的一侧设有下料板,下料板与支撑架滑动连接。通过采用上述技术方案,压机对胚毯压制成型后,将下料板滑动至上模具与下模具之间,并使成型的地毯掉落在下料板上,然后将下料板从上模具和下模具之间滑出后,工人从下料板上取下地毯即可。无需人工将地毯从上模具和下模具之间取料,提高工人操作时的安全性。优选的,所述下料板与滑杆之间设有连接组件,连接组件包括连接杆和连接板,连接板与滑杆固定连接,连接杆与下料板固定连接,连接杆与连接板卡接。通过采用上述技术方案,将连接杆卡接在连接板内,使得下料板与滑杆可拆卸连接,则滑杆移动时,能够带动下料板移动,无需人工滑动下料板,进一步降低工作人员的劳动强度。另外,滑杆带动下料板移动至上模具和下模具之间时,两个压杆分别位于加热装置和上料板的位置,即同时夹持两个胚毯,当地毯掉落至下料板,滑杆反向滑动,将下料板从下模具和上模具之间滑出,此时,两个胚毯分别移动至压机和加热装置的位置,进行一次上料,进一步降低压机和加热装置闲置的时间,提高工作效率。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:放料框与驱动件配合,驱动地毯向下移动,使得地毯与定位针脱离,实现地毯的自动放料,无需人工手动取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车乘用地毯热成型的放料机构,包括压机本体(1),压机本体(1)上设有上压板(11),上压板(11)与压机本体(1)之间连接有第一液压缸(111),其特征在于:上压板(11)底面固定连接有多个定位针(112),上压板(11)外周围设有放料框(13),放料框(13)与上压板(11)滑动连接,放料框(13)与上压板(11)之间连接有驱动放料框(13)上下移动的驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车乘用地毯热成型的放料机构,包括压机本体(1),压机本体(1)上设有上压板(11),上压板(11)与压机本体(1)之间连接有第一液压缸(111),其特征在于:上压板(11)底面固定连接有多个定位针(112),上压板(11)外周围设有放料框(13),放料框(13)与上压板(11)滑动连接,放料框(13)与上压板(11)之间连接有驱动放料框(13)上下移动的驱动件。


2.根据权利要求1所述的一种汽车乘用地毯热成型的放料机构,其特征在于:所述驱动件为驱动气缸(131),驱动气缸(131)与上压板(11)固定连接,驱动气缸(131)的活塞杆与放料框(13)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种汽车乘用地毯热成型的放料机构,其特征在于:所述放料框(13)与上压板(11)之间设有导向组件(3),导向组件(3)包括导向环(31)和导向杆(32),导向环(31)与上压板(11)固定连接,导向杆(32)的一端与放料框(13)固定连接,另一端穿过导向环(31)与导向环(31)滑动连接。


4.根据权利要求1所述的一种汽车乘用地毯热成型的放料机构,其特征在于:所述压机本体(1)的两侧设有支撑架(4),支撑架(4)上滑动连接有滑杆(5),滑杆(5)的长度方向与支撑架(4)长度方向相同,滑杆(5)平行设有两个,分别位于压机本体(1)的两侧,滑杆(5)上方设有压杆(51),压杆(51)与滑杆(5)之间连接有驱动压杆(51)升降的升降件,支撑架(4)长度方向的一端滑动连接有上料板(411)。


5.根据权利要求4所述的一种汽车乘用地毯热成型的放料机构,其特征在于:所述压杆(51)底面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐高峰张在水杨国斌
申请(专利权)人:傲锐汽车部件上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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