一种不锈钢餐具冲压成型工艺制造技术

本发明专利技术属于不锈钢餐具技术领域，具体涉及一种不锈钢餐具冲压成型工艺，包括以下步骤：步骤一、不锈钢板处理：将不锈钢板切割成圆形不锈钢板，对圆形不锈钢板边缘打磨；步骤二、不锈钢板冲压：对圆形不锈钢板进行冲压处理，得到不锈钢餐盘毛坯；步骤三、餐盘表面塑形：对不锈钢餐盘毛坯进行复压塑形，使得不锈钢餐盘形状固定；其中，步骤二采用一种不锈钢餐具冲压成型装置配合完成。本发明专利技术在不锈钢餐盘冲压成型过程中，避免了冲压块接触到人手对操作人员手部造成伤害。本发明专利技术通过气压作用将冲压后的餐盘推出承压槽，避免了人手对餐盘施加较大的压力，造成餐盘损伤的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢餐具冲压成型工艺
本专利技术属于不锈钢餐具
，具体涉及一种不锈钢餐具冲压成型工艺。
技术介绍
不锈钢是由铁络合金再掺入其他一些微量元素而制成的。由于不锈钢金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用，故越来越多的被用来制造餐具，并逐渐进入广大家庭。不锈钢餐具包括不锈钢餐盘、不锈钢勺子、不锈钢筷子和不锈钢刀叉等；其中，不锈钢餐盘是通过对不锈钢板进行冲压成型得到。目前在不锈钢餐盘冲压成型过程中存在以下的问题：(1)操作人员需要将不锈钢板手动放置到冲压设备上后需要对不锈钢板进行复压，使得不锈钢板紧密贴合在承压台表面，操作较为不便，降低了加工效率，且冲压设备容易对人手造成伤害；(2)不锈钢板冲压成为不锈钢餐盘后，需要操作人员手动将餐盘从冲压设备上取下，同样存在操作不便以及效率较低的问题，同时由于餐盘和模具之间紧密贴合在一起，取出过程中较为费力，人手会对餐盘施加较大的压力，造成餐盘损伤。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种不锈钢餐具冲压成型工艺，目的在于解决目前在不锈钢餐盘冲压成型过程中存在以下的问题：(1)操作人员需要将不锈钢板手动放置到冲压设备上后需要对不锈钢板进行复压，使得不锈钢板紧密贴合在承压台表面，操作较为不便，降低了加工效率，且冲压设备容易对人手造成伤害；(2)不锈钢板冲压成为不锈钢餐盘后，需要操作人员手动将餐盘从冲压设备上取下，同样存在操作不便以及效率较低的问题，同时由于餐盘和模具之间紧密贴合在一起，取出过程中较为费力，人手会对餐盘施加较大的压力，造成餐盘损伤。(二)技术方案为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种不锈钢餐具冲压成型工艺，包括以下步骤：步骤一、不锈钢板处理：将不锈钢板切割成圆形不锈钢板，对圆形不锈钢板边缘打磨。步骤二、不锈钢板冲压：对圆形不锈钢板进行冲压处理，得到不锈钢餐盘毛坯。步骤三、餐盘表面塑形：对不锈钢餐盘毛坯进行复压塑形，使得不锈钢餐盘形状固定。其中，步骤二采用一种不锈钢餐具冲压成型装置配合完成，所述不锈钢餐具冲压成型装置包括水平的底板，底板上表面固定安装有两块相互平行的竖直板。其中一个竖直板上固定安装有与其相互垂直的固定轴，另一个竖直板上转动安装有与固定轴轴线重合的转动轴。转动轴靠近固定轴的端部固定安装有纵截面为正方形的安装座。固定轴垂直于安装座的一个面且伸入安装座内部。固定轴轴线和安装座上与固定轴轴线平行的各条棱边之间的距离相等。安装座平行于固定轴轴线的表面开设有与不锈钢餐盘相匹配的承压槽，安装座表面围绕承压槽均匀固定安装有若干个与圆形不锈钢板边缘配合的弧形限位条。通过转动轴带动安装座间歇性转动九十度，安装座静止状态下，操作人员将圆形不锈钢板放置到安装座竖直面的弧形限位条内侧。承压槽端面上开设有第一气槽，安装座表面对应每个第一气槽的位置开设有连通第一气槽的第二气槽。第一气槽内固定安装有支撑环，支撑环上通过第一弹簧连接有与第一气槽滑动密封配合的第一磁铁块。固定轴表面对应第一磁铁块的位置固定安装有第二磁铁块，第二磁铁块位于固定轴表面最低点。固定轴表面对应第一磁铁块的位置固定安装有与固定轴轴线重合的弧形磁铁条。弧形磁铁条顶端位于固定轴表面最高点，弧形磁铁条的角度为九十度。底板上表面固定安装有L型架，L型架水平段上对应安装座的位置竖直滑动配合有推料杆，推料杆顶部水平固定安装有顶板，顶板下表面与L型架水平段上表面之间竖直固定连接有第二弹簧。L型架竖直段上水平滑动配合有限位杆，限位杆与固定轴相互垂直。限位杆靠近安装座的端部固定安装有与承压槽相互配合的冲压块。安装座带动圆形不锈钢板转动到顶部时，圆形不锈钢板处于水平状态，通过向下推动顶板带动推料杆将圆形不锈钢板压紧在安装座表面，完成对圆形不锈钢板的复压，使得第一磁铁块与圆形不锈钢板之间的第一气槽处于密封状态。此时第一磁铁块与弧形磁铁条之间产生吸引力，第一磁铁块在吸引力作用下沿着第一气槽滑向弧形磁铁条，并拉伸第一弹簧，第一气槽内的空气经第二气槽排出，第一气槽位于第一磁铁块与圆形不锈钢板之间的部分气压降低，从而通过气压作用将圆形不锈钢板压紧在安装座表面。安装座带动圆形不锈钢板继续转动九十度后，通过推动限位杆带动冲压块对压紧在安装座表面的圆形不锈钢板进行冲压，使得圆形不锈钢板进入承压槽内形成餐盘的形状，然后拉动限位杆带动冲压块复位。安装座带动餐盘继续转动九十度后，第一磁铁块到达与第二磁铁块对应的位置，二者之间产生互斥力，通过互斥力的作用推动第一磁铁块沿着第一气槽朝远离第二磁铁块的方向滑动，第一弹簧被压缩，第一气槽位于第一磁铁块与餐盘之间的部分气压增大，从而通过气压作用将餐盘推出承压槽，餐盘离开承压槽后在重力作用下自由下落至底板上表面。安装座每转动九十度，操作人员将圆形不锈钢板放置到安装座竖直面的弧形限位条内侧，然后重复上述步骤即可。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述L型架竖直段上水平固定安装有限位筒，限位筒的轴线与固定轴的轴线相互垂直。限位筒内安装有与其轴线重合的螺纹杆，螺纹杆位于限位筒外的端部与冲压块之间转动连接。螺纹杆位于限位筒内的端部固定安装有与其轴线重合的齿轮杆。L型架竖直段上通过电机座固定安装有往复电机，往复电机的输出轴上固定安装有与齿轮杆相互配合的齿轮。通过往复电机带动齿轮往复转动，齿轮带动齿轮杆和螺纹杆往复转动。螺纹杆往复转动过程中沿着限位筒轴向往复移动，从而带动冲压块往复移动，完成冲压块的冲压动作。需要说明的时，当安装座带动圆形不锈钢板转动时，往复电机处于不工作状态，当安装座与圆形不锈钢板静止时，往复电机开始工作。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述L型架水平段上表面通过支架转动安装有第一换向轮，L型架水平段和竖直段连接处通过支架转动安装有第二换向轮。往复电机的输出轴上固定安装有绕线筒，绕线筒与顶板之间连接有拉线。拉线与第一换向轮和第二换向轮之间滑动配合。通过往复电机带动绕线筒往复转动，绕线筒正向转动时拉线缠绕到绕线筒上；绕线筒通过拉线在第一换向轮和第二换向轮的换向作用下拉动顶板和推料杆下降，第二弹簧被压缩。绕线筒反向转动时，第二弹簧的回弹力推动顶板和推料杆上升，缠绕在绕线筒上的拉线脱离绕线筒。通过上述结构实现了通过往复电机带动冲压块对圆形不锈钢进行冲压时，推料杆自动将待冲压的圆形不锈钢压紧到安装座表面的效果，无需操作人员手动推动顶板，进一步提高了加工的效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动轴远离固定轴的端部固定安装有与转动轴轴线重合的槽轮，竖直板上转动安装有圆盘，圆盘与槽轮轴线平行。圆盘上固定安装有与槽轮相互配合的拨杆。底板上表面通过电机座固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与圆盘轴线重合且固定连接在一起。通过驱动电机带动圆盘和拨杆持续转动，拨杆周期性地与槽轮进入配合状态并推动槽轮转动九十度，从而保证了转动轴、安装座和安装座上的圆形不锈钢间歇转动九十度，确保了每次冲压时圆形不锈钢处于竖直状态，保证了冲压的效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述圆盘上固定安装有与槽轮边缘相互配合的限位盘，槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢餐具冲压成型工艺，其特征在于，所述不锈钢餐具冲压成型工艺包括以下步骤：/n步骤一、不锈钢板处理：将不锈钢板切割成圆形不锈钢板，对圆形不锈钢板边缘打磨；/n步骤二、不锈钢板冲压：对圆形不锈钢板进行冲压处理，得到不锈钢餐盘毛坯；/n步骤三、餐盘表面塑形：对不锈钢餐盘毛坯进行复压塑形，使得不锈钢餐盘形状固定；/n其中，步骤二采用一种不锈钢餐具冲压成型装置配合完成，所述不锈钢餐具冲压成型装置包括水平的底板(1)，底板(1)上表面固定安装有两块相互平行的竖直板(2)；其中一个竖直板(2)上固定安装有与其相互垂直的固定轴(3)，另一个竖直板(2)上转动安装有与固定轴(3)轴线重合的转动轴(4)；转动轴(4)靠近固定轴(3)的端部固定安装有纵截面为正方形的安装座(5)；固定轴(3)垂直于安装座(5)的一个面且伸入安装座(5)内部；固定轴(3)轴线和安装座(5)上与固定轴(3)轴线平行的各条棱边之间的距离相等；安装座(5)平行于固定轴(3)轴线的表面开设有与不锈钢餐盘相匹配的承压槽(6)，安装座(5)表面围绕承压槽(6)均匀固定安装有若干个与圆形不锈钢板边缘配合的弧形限位条(7)；/n承压槽(6)端面上开设有第一气槽(8)，安装座(5)表面对应每个第一气槽(8)的位置开设有连通第一气槽(8)的第二气槽(9)；第一气槽(8)内固定安装有支撑环(10)，支撑环(10)上通过第一弹簧(11)连接有与第一气槽(8)滑动密封配合的第一磁铁块(12)；固定轴(3)表面对应第一磁铁块(12)的位置固定安装有第二磁铁块(13)，第二磁铁块(13)位于固定轴(3)表面最低点；固定轴(3)表面对应第一磁铁块(12)的位置固定安装有与固定轴(3)轴线重合的弧形磁铁条(14)；弧形磁铁条(14)顶端位于固定轴(3)表面最高点，弧形磁铁条(14)的角度为九十度；/n底板(1)上表面固定安装有L型架(15)，L型架(15)水平段上对应安装座(5)的位置竖直滑动配合有推料杆(16)，推料杆(16)顶部水平固定安装有顶板(17)，顶板(17)下表面与L型架(15)水平段上表面之间竖直固定连接有第二弹簧(18)；L型架(15)竖直段上水平滑动配合有限位杆(19)，限位杆(19)与固定轴(3)相互垂直；限位杆(19)靠近安装座(5)的端部固定安装有与承压槽(6)相互配合的冲压块(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢餐具冲压成型工艺，其特征在于，所述不锈钢餐具冲压成型工艺包括以下步骤：
步骤一、不锈钢板处理：将不锈钢板切割成圆形不锈钢板，对圆形不锈钢板边缘打磨；
步骤二、不锈钢板冲压：对圆形不锈钢板进行冲压处理，得到不锈钢餐盘毛坯；
步骤三、餐盘表面塑形：对不锈钢餐盘毛坯进行复压塑形，使得不锈钢餐盘形状固定；
其中，步骤二采用一种不锈钢餐具冲压成型装置配合完成，所述不锈钢餐具冲压成型装置包括水平的底板(1)，底板(1)上表面固定安装有两块相互平行的竖直板(2)；其中一个竖直板(2)上固定安装有与其相互垂直的固定轴(3)，另一个竖直板(2)上转动安装有与固定轴(3)轴线重合的转动轴(4)；转动轴(4)靠近固定轴(3)的端部固定安装有纵截面为正方形的安装座(5)；固定轴(3)垂直于安装座(5)的一个面且伸入安装座(5)内部；固定轴(3)轴线和安装座(5)上与固定轴(3)轴线平行的各条棱边之间的距离相等；安装座(5)平行于固定轴(3)轴线的表面开设有与不锈钢餐盘相匹配的承压槽(6)，安装座(5)表面围绕承压槽(6)均匀固定安装有若干个与圆形不锈钢板边缘配合的弧形限位条(7)；
承压槽(6)端面上开设有第一气槽(8)，安装座(5)表面对应每个第一气槽(8)的位置开设有连通第一气槽(8)的第二气槽(9)；第一气槽(8)内固定安装有支撑环(10)，支撑环(10)上通过第一弹簧(11)连接有与第一气槽(8)滑动密封配合的第一磁铁块(12)；固定轴(3)表面对应第一磁铁块(12)的位置固定安装有第二磁铁块(13)，第二磁铁块(13)位于固定轴(3)表面最低点；固定轴(3)表面对应第一磁铁块(12)的位置固定安装有与固定轴(3)轴线重合的弧形磁铁条(14)；弧形磁铁条(14)顶端位于固定轴(3)表面最高点，弧形磁铁条(14)的角度为九十度；
底板(1)上表面固定安装有L型架(15)，L型架(15)水平段上对应安装座(5)的位置竖直滑动配合有推料杆(16)，推料杆(16)顶部水平固定安装有顶板(17)，顶板(17)下表面与L型架(15)水平段上表面之间竖直固定连接有第二弹簧(18)；L型架(15)竖直段上水平滑动配合有限位杆(19)，限位杆(19)与固定轴(3)相互垂直；限位杆(19)靠近安装座(5)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙翠华，马丽娟，
申请(专利权)人：孙翠华，
类型：发明
国别省市：江苏;32