一种平板硫化机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种平板硫化机冷却装置，包括不锈钢细滤网板、集水壳体、水泵、铜制导热管、进气壳体、防护壳体、风机以及出水板，冷却箱体上端面放置有不锈钢细滤网板，不锈钢细滤网板上侧安装有出水板，出水板上端面安装有集水壳体，出气壳体右端面焊接有铜制导热管，冷却箱体内壁右侧焊接有进气壳体，冷却箱体右端面中间位置安装有防护壳体，防护壳体内部装配有风机，冷却箱体左侧装配有水泵，该设计解决了原有冷却装置不具备循环喷淋能力，并且冷却效果欠佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，冷却效果好，并且具备循环使用能力，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种平板硫化机冷却装置
本技术是一种平板硫化机冷却装置，属于平板硫化机

技术介绍
平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用）所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。平型胶带在硫化后需要进行冷却，但传统的平板硫化机用冷却装置通常在多条并列的平型胶带上方进行喷淋后，水会直接流入下水管道，不具备循环使用能力，增加了使用成本，而现有的平板硫化机用冷却装置构造复杂，并且冷却效果欠佳，现在急需一种平板硫化机冷却装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种平板硫化机冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，冷却效果好，并且具备循环使用能力，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种平板硫化机冷却装置，包括球阀、冷却箱体、平型胶带、过液管、导向滚筒以及循环喷淋降温机构，所述冷却箱体上侧安装有过液管，所述冷却箱体前端面左右两侧对称焊接有导向滚筒，所述导向滚筒环形侧面下侧贴合有平型胶带，所述平型胶带上侧设置有循环喷淋降温机构，所述冷却箱体右侧安装有球阀，所述冷却箱体内部设置有循环喷淋降温机构，所述循环喷淋降温机构包括不锈钢细滤网板、集水壳体、出气壳体、水泵、铜制导热管、进气壳体、防护壳体、风机以及出水板，所述冷却箱体上端面放置有不锈钢细滤网板，所述不锈钢细滤网板上侧安装有出水板，所述出水板上端面安装有集水壳体，所述冷却箱体内壁左侧焊接有出气壳体，所述出气壳体右端面焊接有铜制导热管，所述冷却箱体内壁右侧焊接有进气壳体，所述冷却箱体右端面中间位置安装有防护壳体，所述防护壳体内部装配有风机，所述冷却箱体左侧装配有水泵。进一步地，所述冷却箱体内部下侧开设有储水腔，所述冷却箱体左右端面对称开设有贯穿腔，且贯穿腔与进气壳体和出气壳体相贯通。进一步地，所述出水板下端面焊接有喷洒头，所述喷洒头焊接有多组，且多组喷洒头规格相同，所述出水板上端面卡装有橡胶密封条。进一步地，所述铜制导热管焊接有多组，且多组铜制导热管规格相同，多组所述铜制导热管均通过焊接方式与进气壳体和出气壳体相连接。进一步地，所述冷却箱体左端面和防护壳体右端面均安装有防护网板，所述球阀通过管道与外界下水管道相接通。进一步地，所述水泵和风机均通过导线与外界控制开关相连接。本技术的有益效果：本技术的一种平板硫化机冷却装置，因本技术添加了不锈钢细滤网板、集水壳体、出气壳体、水泵、铜制导热管、进气壳体、防护壳体、风机以及出水板，该设计方便对平型胶带进行喷淋冷却，并且具备循环使用能力，有效降低了冷却水使用量，解决了原有冷却装置不具备循环喷淋能力，并且冷却效果欠佳的问题，提高了本技术的循环喷淋降温效果。因冷却箱体内部下侧开设有储水腔，冷却箱体左右端面对称开设有贯穿腔，且贯穿腔与进气壳体和出气壳体相贯通，储水腔方便向冷却箱体内部倒入冷却水，贯穿腔方便外部空气在进气壳体和出气壳体内部流通，因出水板下端面焊接有喷洒头，喷洒头焊接有多组，且多组喷洒头规格相同，出水板上端面卡装有橡胶密封条，喷洒头使出水板具备喷洒能力，橡胶密封条提高了出水板与集水壳体之间密封性，因铜制导热管焊接有多组，且多组铜制导热管规格相同，多组铜制导热管均通过焊接方式与进气壳体和出气壳体相连接，该设计方便对储水腔中冷却水进行快速降温，本技术结构合理，冷却效果好，并且具备循环使用能力，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种平板硫化机冷却装置的结构示意图；图2为本技术一种平板硫化机冷却装置中循环喷淋降温机构的正视剖面图；图3为图2中A的放大图；图中：1-球阀、2-冷却箱体、3-平型胶带、4-过液管、5-导向滚筒、6-循环喷淋降温机构、21-储水腔、61-不锈钢细滤网板、62-集水壳体、63-出气壳体、64-水泵、65-铜制导热管、66-进气壳体、67-防护壳体、68-风机、69-出水板、691-喷洒头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种平板硫化机冷却装置，包括球阀1、冷却箱体2、平型胶带3、过液管4、导向滚筒5以及循环喷淋降温机构6，冷却箱体2上侧安装有过液管4，冷却箱体2前端面左右两侧对称焊接有导向滚筒5，导向滚筒5环形侧面下侧贴合有平型胶带3，平型胶带3上侧设置有循环喷淋降温机构6，冷却箱体2右侧安装有球阀1，冷却箱体2内部设置有循环喷淋降温机构6。循环喷淋降温机构6包括不锈钢细滤网板61、集水壳体62、出气壳体63、水泵64、铜制导热管65、进气壳体66、防护壳体67、风机68以及出水板69，冷却箱体2上端面放置有不锈钢细滤网板61，不锈钢细滤网板61上侧安装有出水板69，出水板69上端面安装有集水壳体62，冷却箱体2内壁左侧焊接有出气壳体63，出气壳体63右端面焊接有铜制导热管65，冷却箱体2内壁右侧焊接有进气壳体66，冷却箱体2右端面中间位置安装有防护壳体67，防护壳体67内部装配有风机68，冷却箱体2左侧装配有水泵64，该设计解决了原有冷却装置不具备循环喷淋能力，并且冷却效果欠佳的问题。冷却箱体2内部下侧开设有储水腔21，冷却箱体2左右端面对称开设有贯穿腔，且贯穿腔与进气壳体66和出气壳体63相贯通，储水腔21方便向冷却箱体2内部倒入冷却水，贯穿腔方便外部空气在进气壳体66和出气壳体63内部流通，出水板69下端面焊接有喷洒头691，喷洒头691焊接有多组，且多组喷洒头691规格相同，出水板69上端面卡装有橡胶密封条，喷洒头691使出水板69具备喷洒能力，橡胶密封条提高了出水板69与集水壳体62之间密封性，铜制导热管65焊接有多组，且多组铜制导热管65规格相同，多组铜制导热管65均通过焊接方式与进气壳体66和出气壳体63相连接，该设计方便对储水腔21中冷却水进行快速降温，冷却箱体2左端面和防护壳体67右端面均安装有防护网板，球阀1通过管道与外界下水管道相接通，防护网板方便对防护壳体67和贯穿腔进行防护，水泵64和风机68均通过导线与外界控制开关相连接，该设计方便控制水泵64和风机68通电工作。作为本技术的一个实施例：首先将硫化后的平型胶带3一端由右向左穿插在导向滚筒5环形侧面下侧，并与外界收卷设备相连接，然后向储水腔21内部倒入适量冷却水，此时便可以打开水泵64，使水泵64通电转动产生抽吸力将冷却水抽吸到过液管4中，而后通过过液管4流入集水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板硫化机冷却装置，包括球阀、冷却箱体、平型胶带、过液管、导向滚筒以及循环喷淋降温机构，其特征在于：所述冷却箱体上侧安装有过液管，所述冷却箱体前端面左右两侧对称焊接有导向滚筒，所述导向滚筒环形侧面下侧贴合有平型胶带，所述平型胶带上侧设置有循环喷淋降温机构，所述冷却箱体右侧安装有球阀，所述冷却箱体内部设置有循环喷淋降温机构；/n所述循环喷淋降温机构包括不锈钢细滤网板、集水壳体、出气壳体、水泵、铜制导热管、进气壳体、防护壳体、风机以及出水板，所述冷却箱体上端面放置有不锈钢细滤网板，所述不锈钢细滤网板上侧安装有出水板，所述出水板上端面安装有集水壳体，所述冷却箱体内壁左侧焊接有出气壳体，所述出气壳体右端面焊接有铜制导热管，所述冷却箱体内壁右侧焊接有进气壳体，所述冷却箱体右端面中间位置安装有防护壳体，所述防护壳体内部装配有风机，所述冷却箱体左侧装配有水泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种平板硫化机冷却装置，包括球阀、冷却箱体、平型胶带、过液管、导向滚筒以及循环喷淋降温机构，其特征在于：所述冷却箱体上侧安装有过液管，所述冷却箱体前端面左右两侧对称焊接有导向滚筒，所述导向滚筒环形侧面下侧贴合有平型胶带，所述平型胶带上侧设置有循环喷淋降温机构，所述冷却箱体右侧安装有球阀，所述冷却箱体内部设置有循环喷淋降温机构；
所述循环喷淋降温机构包括不锈钢细滤网板、集水壳体、出气壳体、水泵、铜制导热管、进气壳体、防护壳体、风机以及出水板，所述冷却箱体上端面放置有不锈钢细滤网板，所述不锈钢细滤网板上侧安装有出水板，所述出水板上端面安装有集水壳体，所述冷却箱体内壁左侧焊接有出气壳体，所述出气壳体右端面焊接有铜制导热管，所述冷却箱体内壁右侧焊接有进气壳体，所述冷却箱体右端面中间位置安装有防护壳体，所述防护壳体内部装配有风机，所述冷却箱体左侧装配有水泵。


2.根据权利要求1所述的一种平板硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑卫丹，沈育育，郭文杰，
申请(专利权)人：南通岑春机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32