一种快速冷却脱模的平板硫化机制造技术

本发明专利技术公开一种快速冷却脱模的平板硫化机，包括硫化机主体和降温机构，硫化机主体包括控制器、升降器、加热器和架体，架体包括上工作台、下工作台、和各导向杆，下工作台面向上工作台的一侧设置加工座，上工作台面向下工作台的一侧开设加工腔；各导向杆分别穿过上工作台和下工作台，升降器的输出端连接下工作台；降温机构包括箱体、第一伸缩器、喷头和伸缩管，第一伸缩器位于箱体面向架体的一侧；箱体内开设容纳腔，伸缩管的其中一端连通容纳腔，伸缩管的另一端连通喷头，喷头固定于第一伸缩器的伸缩端，伸缩管设置加压泵。本发明专利技术提出技术方案中使成品快速冷却降温脱模，解决了成品出模使温度高，容易烫伤工作人员的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却脱模的平板硫化机
本专利技术涉及硫化机
，特别涉及一种快速冷却脱模的平板硫化机。
技术介绍
平板硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，平板硫化机工作时将将橡胶原料放于模具内，模具位于夹于上、下电热板之间，在上、下电热板完成预热后工作人员启动硫化机，使橡胶原料位于高压和高温环境就完成硫化，以使橡胶原料成型，最后再取出成品，但是此时，成品紧紧粘附在模具上，成品的温度温度较高，非常烫手。现在一般是人工填入橡胶原料，硫化完成后再人工取出成本，人工取出成品的过程中，工作人员易烫伤，出现安全事故，且影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种快速冷却脱模的平板硫化机，旨在解决成品出模时温度较高的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的技术方案是：一种快速冷却脱模的平板硫化机，包括硫化机主体和降温机构，所述硫化机主体包括控制器、升降器、加热器和架体，所述架体包括上工作台、下工作台、和各导向杆，所述上工作台和所述下工作台平行间隔设置，所述上工作台和所述下工作台分别横向设置，所述下工作台面向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速冷却脱模的平板硫化机，其特征在于，包括硫化机主体和降温机构，所述硫化机主体包括控制器、升降器、加热器和架体，所述架体包括上工作台、下工作台、和各导向杆，所述上工作台和所述下工作台平行间隔设置，所述上工作台和所述下工作台分别横向设置，所述下工作台面向上工作台的一侧设置加工座，所述上工作台面向所述下工作台的一侧开设加工腔，所述加工座用于放置初料，以使携带初料的所述加工座进入所述加工腔内将初料加工成成品；所述加热器分别连接所述上工作台和所述下工作台，所述加热器用于分别对所述上工作台和所述下工作台加热；各所述导向杆竖向设置，各所述导向杆分别穿过所述上工作台和所述下工作台，各所述导向杆分别围...

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却脱模的平板硫化机，其特征在于，包括硫化机主体和降温机构，所述硫化机主体包括控制器、升降器、加热器和架体，所述架体包括上工作台、下工作台、和各导向杆，所述上工作台和所述下工作台平行间隔设置，所述上工作台和所述下工作台分别横向设置，所述下工作台面向上工作台的一侧设置加工座，所述上工作台面向所述下工作台的一侧开设加工腔，所述加工座用于放置初料，以使携带初料的所述加工座进入所述加工腔内将初料加工成成品；所述加热器分别连接所述上工作台和所述下工作台，所述加热器用于分别对所述上工作台和所述下工作台加热；各所述导向杆竖向设置，各所述导向杆分别穿过所述上工作台和所述下工作台，各所述导向杆分别围绕所述加工座和所述加工腔设置，所述上工作台和各所述导向杆固定连接，所述下工作台沿各所述导向杆竖向滑动，所述升降器位于所述下工作台背离所述上工作台的一侧，所述升降器的输出端连接所述下工作台，所述升降器用于驱动所述下工作台沿各所述导向杆滑动，以使所述加工座进入所述加工腔内；所述降温机构包括箱体、第一伸缩器、喷头和伸缩管，所述箱体位于所述架体的一侧，所述第一伸缩器位于所述箱体面向所述架体的一侧，所述第一伸缩器的伸缩端用于伸入所述上工作台和所述下工作台之间；所述箱体内开设容纳腔，所述容纳腔内用于容纳冷却液，所述伸缩管的其中一端连通所述容纳腔，所述伸缩管的另一端连通所述喷头，所述喷头固定于所述第一伸缩器的伸缩端，所述喷头面向所述加工座设置，所述伸缩管设置加压泵，所述加压泵用于驱动所述容纳腔内的所述冷却液通过所述伸缩管，再从所述喷头向所述加工座方向喷洒，以使所述冷却液对加工后的成品降温；所述控制器分别信号连接所述升降器、所述第一伸缩器和所述加压泵，所述控制器用于控制所述第一伸缩器携带所述喷头伸入硫化结束后的所述上工作台和所述下工作台之间对成品进行降温，再使降温完成的所述第一伸缩器的伸缩端携带所述喷头复位。


2.根据权利要求1所述的一种快速冷却脱模的平板硫化机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小兵，杨首仁，汪婵娟，
申请(专利权)人：益阳橡胶塑料机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43