波纹状中空结构和波纹状中空结构的两步骤模制制造技术

经由两步骤模制方法制造根据本公开的各个方面的能量吸收结构的方法包括将包含热固性聚合物（例如热固性聚合物复合材料）的第一和第二部分前体模制成小于1的第一固化度（DOC），以使该部分前体处于凝胶化玻璃状态。该方法进一步包括通过在接合区域施加热和压力以使热固性聚合物具有大于第一DOC的第二DOC并在接合区域交联，由此接合该第一和第二部分前体。该能量吸收组件因此具有整体结构。该方法可以进一步包括将该能量吸收结构连接到外壳上。在某些方面，能量吸收结构可以具有定制的刚度和/或定制的压溃引发。

【技术实现步骤摘要】
波纹状中空结构和波纹状中空结构的两步骤模制引言本章节提供与本公开相关的背景信息，其不一定是现有技术。本公开涉及波纹状中空结构，如能量吸收组件，以及经由两步骤模制制造波纹状中空结构的方法。有利的是改善车辆组件的压溃性能(crushperformance)。但是，同样有利的是使汽车或其它车辆的组件轻量化以改善燃料效率。由此，在尽量降低组件重量的同时，在正常使用过程中表现出足够的强度和在诸如碰撞的异常条件下表现出能量吸收特性的车辆组件是有利的。专利技术概述本部分提供本公开的概括性总结，并且并非全面披露其全部范围或其所有特征。本申请涉及以下内容：[1]．制造能量吸收结构的方法，其包括：通过部分固化第一热固性树脂以使第一热固性树脂具有小于1的第一固化度且第一热固性树脂处于凝胶化玻璃状态来模制包含第一热固性树脂的第一部分前体；所述第一部分前体包括一对第一凸缘部分和设置在所述一对第一凸缘部分之间的第一壁部分；通过部分固化第二热固性树脂以使第二热固性树脂具有小于1的第二固化度且第二热固性树脂处于凝胶化玻璃状态来模制包含第二热固性树脂的第二部分前体；所述第二部分前体包括一对第二凸缘部分和设置在所述一对第二凸缘部分之间的第二壁部分；和通过以下步骤形成所述能量吸收结构：在模具中布置所述第一部分前体与所述第二部分前体，使得所述一对第一凸缘部分在相应的一对接合区域与所述一对第二凸缘部分接触，和通过对所述一对接合区域施加热和压力以使第一热固性树脂具有第三固化度且第二热固性树脂具有第四固化度，由此接合所述第一部分前体与所述第二部分前体，第三固化度大于第一固化度且第四固化度大于第二固化度，其中所述能量吸收结构包括一对凸缘和池室，所述一对凸缘分别设置在所述一对接合区域处，并且所述池室包括池室壁和至少部分由所述池室壁限定的内部区域，所述池室壁包括第一壁部分和第二壁部分。[2]．上述[1]所述的方法，其中：所述布置包括使所述一对第一凸缘部分与所述一对第二凸缘部分在相应的接合区域直接接触；且所述接合进一步包括在所述接合区域交联第一热固性树脂与第二热固性树脂。[3]．上述[1]所述的方法，其中所述形成进一步包括在接合前在第一壁部分与第二壁部分之间放置心轴(mandrel)。[4]．上述[1]所述的方法，其中：所述布置进一步包括在所述第一部分前体与所述第二部分前体之间放置第三部分前体，以使所述第三部分前体与所述一对第一凸缘部分和所述一对第二凸缘部分在相应的接合区域直接接触，所述第三部分前体包含第三热固性树脂；和所述接合进一步包括在相应的接合区域交联所述第三热固性树脂与所述第一热固性树脂和所述第二热固性树脂。[5]．上述[4]所述的方法，进一步包括在所述形成之前模制所述第三部分前体，所述第三部分前体包含第三热固性树脂，所述模制包括部分固化所述第三热固性树脂，使得所述第三热固性树脂具有小于1的第五固化度，其中所述接合使得所述第三热固性树脂具有大于第五固化度的第六固化度。[6]．上述[4]所述的方法，其中：所述第三部分前体包含第三热固性树脂；在所述形成之前，所述第三部分前体具有预定粘度和第五固化度，所述第五固化度为大约0；和所述接合使得所述第三热固性树脂具有大于第五固化度的第六固化度。[7]．上述[4]所述的方法，其中所述第三部分前体包含多个增强纤维，至少一部分所述多个增强纤维基本平行于所述凸缘的厚度取向。[8]．上述[4]所述的方法，其中所述第三部分前体包含大于或等于大约0.1µm的平均粗糙度、表面纹理、多个肋(rib)或其任意组合。[9]．上述[4]所述的方法，其中所述凸缘各自具有大于或等于大约10mm的宽度，在池室壁与相应的凸缘远端之间限定所述宽度。[10]．上述[1]所述的方法，其中：模制第一部分前体包括基于来自第一电介质固化传感器(dielectriccuresensor)的输出来确定所述第一热固性树脂具有第一固化度；模制第二部分前体包括基于来自第二电介质固化传感器的输出来确定所述第二热固性树脂具有第二固化度；和所述接合包括基于来自第三电介质固化传感器的输出来确定所述第一热固性树脂具有第三固化度且所述第二热固性树脂具有第四固化度。[11]．上述[1]所述的方法，其中：模制第一部分前体包括基于第一平均模具温度来确定所述第一热固性树脂具有第一固化度；模制第二部分前体包括基于第二平均模具温度来确定所述第二热固性树脂具有第二固化度；和所述接合包括基于第三平均模具温度来确定所述第一热固性树脂具有第三固化度且所述第二热固性树脂具有第四固化度。[12]．上述[1]所述的方法，进一步包括在池室壁中形成排液开口(weepopening)。[13]．能量吸收结构，其包括：第一部分，其包括一对第一凸缘部分和设置在所述一对第一凸缘部分之间的第一壁部分，所述第一部分包含第一热固性聚合物；第二部分，其包括第二对凸缘部分和设置在所述第二对凸缘部分之间的第二壁部分，所述第二部分包含第二热固性聚合物；池室，其包括池室壁和至少部分由所述池室壁限定的第一内部区域，所述池室壁包括第一壁部分与第二壁部分；一对凸缘，其分别包括所述一对第一凸缘部分和所述一对第二凸缘部分，其中所述第一热固性聚合物在所述一对凸缘处与所述第二热固性聚合物交联。[14]．上述[13]所述的能量吸收结构，其中：所述池室在具有第一壁厚度和第一最大尺寸的第一末端与具有第二壁厚度和第二最大尺寸的第二末端之间沿池室轴延伸；所述第二末端配置为响应对池室的冲击在第一末端之前破损(fail)；和（i）第二厚度小于第一厚度，（ii）第二最大尺寸小于第一最大尺寸，或（iii）第二厚度小于第一厚度且第二最大尺寸小于第一最大尺寸。[15]．上述[13]所述的能量吸收结构，其中：所述池室包括第一池室和第二池室，所述第一池室具有第一刚度并沿第一池室轴延伸，和所述第二池室具有大于第一刚度的第二刚度并沿第二池室轴延伸；所述第一池室限定了基本平行于所述第一池室轴的第一长度和基本垂直于所述第一池室轴的第一最大尺寸；所述第二池室限定了基本平行于所述第二池室轴的第二长度和基本垂直于所述第二池室轴的第二最大尺寸；和（i）第二长度大于第一长度，（ii）第二最大尺寸大于第一最大尺寸，或（iii）第二长度大于第一长度且第二最大尺寸大于第一最大尺寸。[16]．上述[13]所述的能量吸收结构，进一步包括外壳，所述外壳包括外壳壁和第二内部区域，所述能量吸收结构设置在第二内部区域中，并连接到外壳壁上。[17]．能量吸收结构，其包括：第一部分，其包括第一对凸缘部分和设置在所述第一对凸缘部分之间的第一壁部分，所述第一部分包含第一热固性聚合物；第二部分，其包括第二对凸缘部分和设置在所述第二对凸缘部分之间的第二壁部分，所述第二部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制造能量吸收结构的方法，其包括：/n通过部分固化第一热固性树脂以使第一热固性树脂具有小于1的第一固化度且第一热固性树脂处于凝胶化玻璃状态来模制包含第一热固性树脂的第一部分前体；所述第一部分前体包括一对第一凸缘部分和设置在所述一对第一凸缘部分之间的第一壁部分；/n通过部分固化第二热固性树脂以使第二热固性树脂具有小于1的第二固化度且第二热固性树脂处于凝胶化玻璃状态来模制包含第二热固性树脂的第二部分前体；所述第二部分前体包括一对第二凸缘部分和设置在所述一对第二凸缘部分之间的第二壁部分；和/n通过以下步骤形成所述能量吸收结构：/n在模具中布置所述第一部分前体与所述第二部分前体，使得所述一对第一凸缘部分在相应的一对接合区域与所述一对第二凸缘部分接触，和/n通过对所述一对接合区域施加热和压力以使第一热固性树脂具有第三固化度且第二热固性树脂具有第四固化度，由此接合所述第一部分前体与所述第二部分前体，第三固化度大于第一固化度且第四固化度大于第二固化度，其中所述能量吸收结构包括一对凸缘和池室，所述一对凸缘分别设置在所述一对接合区域处，并且所述池室包括池室壁和至少部分由所述池室壁限定的内部区域，所述池室壁包括第一壁部分和第二壁部分。/n...

【技术特征摘要】
20191126 US 16/6958551.制造能量吸收结构的方法，其包括：
通过部分固化第一热固性树脂以使第一热固性树脂具有小于1的第一固化度且第一热固性树脂处于凝胶化玻璃状态来模制包含第一热固性树脂的第一部分前体；所述第一部分前体包括一对第一凸缘部分和设置在所述一对第一凸缘部分之间的第一壁部分；
通过部分固化第二热固性树脂以使第二热固性树脂具有小于1的第二固化度且第二热固性树脂处于凝胶化玻璃状态来模制包含第二热固性树脂的第二部分前体；所述第二部分前体包括一对第二凸缘部分和设置在所述一对第二凸缘部分之间的第二壁部分；和
通过以下步骤形成所述能量吸收结构：
在模具中布置所述第一部分前体与所述第二部分前体，使得所述一对第一凸缘部分在相应的一对接合区域与所述一对第二凸缘部分接触，和
通过对所述一对接合区域施加热和压力以使第一热固性树脂具有第三固化度且第二热固性树脂具有第四固化度，由此接合所述第一部分前体与所述第二部分前体，第三固化度大于第一固化度且第四固化度大于第二固化度，其中所述能量吸收结构包括一对凸缘和池室，所述一对凸缘分别设置在所述一对接合区域处，并且所述池室包括池室壁和至少部分由所述池室壁限定的内部区域，所述池室壁包括第一壁部分和第二壁部分。


2.权利要求1的方法，其中：
所述布置包括使所述一对第一凸缘部分与所述一对第二凸缘部分在相应的接合区域直接接触；且
所述接合进一步包括在所述接合区域交联第一热固性树脂与第二热固性树脂。


3.权利要求1的方法，其中所述形成进一步包括在接合前在第一壁部分与第二壁部分之间放置心轴。


4.权利要求1的方法，其中：
所述布置进一步包括在所述第一部分前体与所述第二部分前体之间放...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·A·纽坎布，S·X·赵，T·帕尔默，
申请(专利权)人：通用汽车环球科技运作有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US