一种苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔，包括罐体、电加热管和温度控制器，所述罐体下方设置有支撑脚，所述支撑脚之间设置有所述电加热管，所述电加热管上方一侧设置有所述温度控制器，所述温度控制器上方设置有进料管，所述进料管一侧设置有输送管，所述输送管中部设置有开启阀，所述支撑脚与所述罐体焊接，所述电加热管所述罐体通过螺钉连接，所述温度控制器与所述罐体通过卡槽连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置电加热管和温度控制器，能够对苯甲酰氯蒸馏温度进行控制，避免苯甲酰氯蒸馏温度过高造成滤渣蒸馏质量差，满足苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔使用的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔
本技术涉及蒸馏塔
，具体涉及一种苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔。
技术介绍
苯甲酰氯，无色液体，有刺激性气味，溶于乙醚、氯仿和苯，遇水或乙醇逐渐分解，生成苯甲酸或苯甲酸乙酯和氯化氢，苯甲酰氯为制备染料、香料、有机过氧化物、药品和树脂的重要中间体，苯甲酰氯也被用于摄影和人工鞣酸的生产之中，也曾在化学战中作为刺激性气体而使用。目前，现有的苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔大都采用直接蒸馏，由于缺少温度控制部件，容易使苯甲酰氯蒸馏温度过高造成滤渣蒸馏质量差，不能满足苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔使用的需求，其次，现有的苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔多数在对蒸馏后的苯甲酰氯进行直接回收利用，由于缺少处理反应部件，容易使苯甲酰氯蒸馏后出现苯甲酰氯和三氯卡混合液造成苯甲酰氯流失，同时由于缺少降温部件，容易使反应后的苯甲酰氯温度过高造成收集效率慢，降低了苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔工作的效率。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔，解决了现有的苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔，由于缺少温度控制部件，容易使苯甲酰氯蒸馏温度过高造成滤渣蒸馏质量差，不能满足苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔使用需求的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔，包括罐体、电加热管和温度控制器，所述罐体下方设置有支撑脚，所述支撑脚之间设置有所述电加热管，所述电加热管上方一侧设置有所述温度控制器，所述温度控制器上方设置有进料管，所述进料管一侧设置有输送管，所述输送管中部设置有开启阀，所述支撑脚与所述罐体焊接，所述电加热管所述罐体通过螺钉连接，所述温度控制器与所述罐体通过卡槽连接，所述进料管与所述罐体焊接，所述输送管与所述罐体插接，所述开启阀与所述输送管通过螺纹连接。进一步的，所述开启阀一侧设置有反应釜，所述反应釜上方设置有电机。通过采用上述技术方案，通过所述反应釜能够对蒸馏后的苯甲酰氯残留物进行加热反应。进一步的，所述电机下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴内侧通过卡槽连接有电加热棒，所述电加热棒一侧设置有冷却管，所述冷却管一端设置插接有进水管，所述冷却管另一端设置有出水管，所述出水管下方设置有支撑柱，所述支撑柱之间设置有排放管。通过采用上述技术方案，通过所述排放管能够对反应后的苯甲酰氯进行排放收集。进一步的，所述输送管与所述反应釜插接，所述电机与所述反应釜通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，通过所述输送管能够对蒸馏后的苯甲酰氯残留物进行输送。进一步的，所述搅拌轴与所述电机通过键连接，所述冷却管与所述反应釜通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，通过所述冷却管能够对反应后的苯甲酰氯进行冷却。进一步的，所述进水管与所述反应釜焊接，所述出水管与所述反应釜焊接。通过采用上述技术方案，通过所述进水管能够对所述冷却管内注入冷凝体，对所述反应釜进行降温冷却。进一步的，所述排放管与所述反应釜焊接，所述支撑柱与所述反应釜焊接。通过采用上述技术方案，通过所述支撑柱能够使所述反应釜平稳支撑。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔大都采用直接蒸馏，由于缺少温度控制部件，容易使苯甲酰氯蒸馏温度过高造成滤渣蒸馏质量差，不能满足苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔使用需求的问题，本技术通过设置电加热管和温度控制器，能够对苯甲酰氯蒸馏温度进行控制，避免苯甲酰氯蒸馏温度过高造成滤渣蒸馏质量差，满足苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔使用的需求；2、为解决现有的苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔多数在对蒸馏后的苯甲酰氯进行直接回收利用，由于缺少处理反应部件，容易使苯甲酰氯蒸馏后出现苯甲酰氯和三氯卡混合液造成苯甲酰氯流失，同时由于缺少降温部件，容易使反应后的苯甲酰氯温度过高造成收集效率慢，降低了苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔工作效率的问题，本技术通过设置反应釜、电机、搅拌轴和冷却管，不仅能够对蒸馏后的苯甲酰氯进行再次加热反应，避免苯甲酰氯蒸馏后出现苯甲酰氯和三氯卡混合液造成苯甲酰氯流失，而且还能够对反应后的苯甲酰氯进行冷却，避免反应后的苯甲酰氯残液温度过高造成收集效率慢，提高了苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔工作的效率。附图说明图1是本技术所述一种苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔的结构示意图；图2是本技术所述一种苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔的主剖视图；图3是本技术所述一种苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔的俯视图。附图标记说明如下：1、罐体；2、支撑脚；3、电加热管；4、温度控制器；5、进料管；6、输送管；7、开启阀；8、反应釜；9、电机；10、搅拌轴；11、电加热棒；12、冷却管；13、进水管；14、出水管；15、支撑柱；16、排放管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔，包括罐体1、电加热管3和温度控制器4，罐体1下方设置有支撑脚2，支撑脚2之间设置有电加热管3，电加热管3上方一侧设置有温度控制器4，温度控制器4上方设置有进料管5，进料管5一侧设置有输送管6，输送管6中部设置有开启阀7，支撑脚2与罐体1焊接，进料管5与罐体1焊接，输送管6与罐体1插接，开启阀7与输送管6通过螺纹连接，开启阀7一侧设置有反应釜8，反应釜8上方设置有电机9，通过反应釜8能够对蒸馏后的苯甲酰氯残留物进行加热反应，电机9下方设置有搅拌轴10，搅拌轴10内侧通过卡槽连接有电加热棒11，电加热棒11一侧设置有冷却管12，冷却管12一端设置插接有进水管13，冷却管12另一端设置有出水管14，出水管14下方设置有支撑柱15，支撑柱15之间设置有排放管16，通过排放管16能够对反应后的苯甲酰氯进行排放收集，输送管6与反应釜8插接，电机9与反应釜8通过螺钉连接，通过输送管6能够对蒸馏后的苯甲酰氯残留物进行输，排放管16与反应釜8焊接，支撑柱15与反应釜8焊接，通过支撑柱15能够使反应釜8平稳支撑。如图1和图2所示，本实施例中，电加热管3罐体1通过螺钉连接，温度控制器4与罐体1通过卡槽连接，能够对苯甲酰氯蒸馏温度进行控制，避免苯甲酰氯蒸馏温度过高造成滤渣蒸馏质量差，满足苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔使用的需求。如图1-图3所示，本实施例中，搅拌轴10与电机9通过键连接，冷却管12与反应釜8通过螺钉连接，进水管13与反应釜8焊接，出水管14与反应釜8焊接，不仅能够对蒸馏后的苯甲酰氯进行再次加热反应，避免苯甲酰氯蒸馏后出现苯甲酰氯和三氯卡混合液造成苯甲酰氯流失，而且还能够对反应后的苯甲酰氯进行冷却，避免反应后的苯甲酰氯残液温度过高造成收集效率慢，提高了苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔，其特征在于：包括罐体（1）、电加热管（3）和温度控制器（4），所述罐体（1）下方设置有支撑脚（2），所述支撑脚（2）之间设置有所述电加热管（3），所述电加热管（3）上方一侧设置有所述温度控制器（4），所述温度控制器（4）上方设置有进料管（5），所述进料管（5）一侧设置有输送管（6），所述输送管（6）中部设置有开启阀（7），所述支撑脚（2）与所述罐体（1）焊接，所述电加热管（3）所述罐体（1）通过螺钉连接，所述温度控制器（4）与所述罐体（1）通过卡槽连接，所述进料管（5）与所述罐体（1）焊接，所述输送管（6）与所述罐体（1）插接，所述开启阀（7）与所述输送管（6）通过螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔，其特征在于：包括罐体（1）、电加热管（3）和温度控制器（4），所述罐体（1）下方设置有支撑脚（2），所述支撑脚（2）之间设置有所述电加热管（3），所述电加热管（3）上方一侧设置有所述温度控制器（4），所述温度控制器（4）上方设置有进料管（5），所述进料管（5）一侧设置有输送管（6），所述输送管（6）中部设置有开启阀（7），所述支撑脚（2）与所述罐体（1）焊接，所述电加热管（3）所述罐体（1）通过螺钉连接，所述温度控制器（4）与所述罐体（1）通过卡槽连接，所述进料管（5）与所述罐体（1）焊接，所述输送管（6）与所述罐体（1）插接，所述开启阀（7）与所述输送管（6）通过螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔，其特征在于：所述开启阀（7）一侧设置有反应釜（8），所述反应釜（8）上方设置有电机（9）。


3.根据权利要求2所述的一种苯甲酰氯生产用滤渣蒸馏塔，其特征在于：所述电机（9）下方设置有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）内侧通过卡槽连接有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟彦，王伟杰，冯晶晶，
申请(专利权)人：新郑市永兴工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41