一种苯甲酰氯生产用蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苯甲酰氯生产用蒸馏釜，包括外釜体、内釜体和出汽孔，所述外釜体一侧壁上端设置有进水管，所述进水管插入所述外釜体一端焊接有螺旋换热管，所述螺旋换热管远离所述进水管一端焊接有出水管，所述外釜体内壁靠上的位置成型有支撑环，所述支撑环上端搭接有所述内釜体。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置出汽孔、进水管、螺旋换热管和出水管，流经进水管、螺旋换热管和出水管的水可不断与外釜体侧壁进行换热，使外釜体内壁保持较低的温度，从而使苯甲酰氯原料加热所产生的蒸汽能够快速冷凝为液体，十分高效，且螺旋换热管内换热所产生的热水通过出水管排出后可用于生产、生活使用，十分环保节能。

【技术实现步骤摘要】
一种苯甲酰氯生产用蒸馏釜
本技术涉及苯甲酰氯生产设备
，具体涉及一种苯甲酰氯生产用蒸馏釜。
技术介绍
苯甲酰氯，无色液体，有刺激性气味。溶于乙醚、氯仿和苯。遇水或乙醇逐渐分解，生成苯甲酸或苯甲酸乙酯和氯化氢。苯甲酰氯为制备染料、香料、有机过氧化物、药品和树脂的重要中间体。苯甲酰氯也被用于摄影和人工鞣酸的生产之中，也曾在化学战中作为刺激性气体而使用，苯甲酰氯需要通过蒸馏釜进行生产。现有的苯甲酰氯生产用蒸馏釜蒸馏效率较低，环保性较差，而且现有的苯甲酰氯生产用蒸馏釜维护拆装不便，清洗不便。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种苯甲酰氯生产用蒸馏釜，解决了现有的苯甲酰氯生产用蒸馏釜蒸馏效率较低，环保性较差的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种苯甲酰氯生产用蒸馏釜，包括外釜体、内釜体和出汽孔，所述外釜体一侧壁上端设置有进水管，所述进水管插入所述外釜体一端焊接有螺旋换热管，所述螺旋换热管远离所述进水管一端焊接有出水管，所述外釜体内壁靠上的位置成型有支撑环，所述支撑环上端搭接有所述内釜体，所述内釜体侧壁空腔内设置有电磁加热器，所述电磁加热器上方设置有所述出汽孔，所述外釜体下端三角处设置有支撑脚，所述外釜体下端中部设置有出料管。通过采用上述技术方案，所述进水管与常温用水输水管路连接，常温水通过所述进水管进入所述螺旋换热管后会再通过所述出水管排出，经过所述螺旋换热管的水会吸收釜内热量进行换热。进一步的，所述进水管以及所述出水管均与所述外釜体焊接，所述内釜体顶端环体下部与所述支撑环上端搭接，所述内釜体外壁与所述支撑环内壁滑动连接，所述内釜体内壁上端焊接有把手杆。通过采用上述技术方案，所述支撑环对所述内釜体进行支撑定位，所述内釜体可从所述支撑环内取出。进一步的，所述电磁加热器通过卡槽固定于所述内釜体侧壁空腔内，所述出汽孔成型于所述内釜体侧壁上部，所述支撑脚以及所述出料管上端均与所述外釜体下端焊接。通过采用上述技术方案，所述电磁加热器在工作时可对所述内釜体内进行加热，所述内釜体内物料加热所产生的蒸汽可通过所述排气孔排出所述内釜体，所述支撑脚对所述外釜体起支撑稳定的作用。进一步的，所述外釜体上端通过螺栓连接有釜盖，所述釜盖上端中部焊接有支撑套，所述支撑套上端通过螺栓连接有搅拌电机。通过采用上述技术方案，所述釜盖可与所述外釜体进行拆分，所述支撑套可将所述搅拌电机固定于所述釜盖上端中部。进一步的，所述搅拌电机传动输出端通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上端外围与所述釜盖通过轴承连接，所述釜盖内顶端通过螺栓连接有稳定架，所述稳定架与所述搅拌轴外壁通过轴承连接。通过采用上述技术方案，所述搅拌电机在工作时可通过联轴器带动所述搅拌轴进行转动，所述稳定架和轴承对所述搅拌轴的转动起辅助稳定的作用。进一步的，所述搅拌轴下端外围通过键连接有搅拌叶，所述支撑套一侧设置有与所述釜盖焊接的进料管。通过采用上述技术方案，所述搅拌轴在转动时可带动所述搅拌叶同步进行转动。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的苯甲酰氯生产用蒸馏釜蒸馏效率较低，环保性较差的问题，本技术通过设置出汽孔、进水管、螺旋换热管和出水管，流经进水管、螺旋换热管和出水管的水可不断与外釜体侧壁进行换热，使外釜体内壁保持较低的温度，从而使苯甲酰氯原料加热所产生的蒸汽能够快速冷凝为液体，十分高效，且螺旋换热管内换热所产生的热水通过出水管排出后可用于生产、生活使用，十分环保节能；为解决现有的苯甲酰氯生产用蒸馏釜维护拆装不便，清洗不便的问题，本技术通过设置支撑环、内釜体和把手杆，内釜体可从支撑环内便捷的取出，以使内釜体和外釜体内部均可便捷的进行清理维护，提高了蒸馏釜维护的便捷性。附图说明图1是本技术所述一种苯甲酰氯生产用蒸馏釜的结构示意图；图2是本技术所述一种苯甲酰氯生产用蒸馏釜中外釜体和釜盖的剖视图；图3是本技术所述一种苯甲酰氯生产用蒸馏釜中内釜体的结构示意图。附图标记说明如下：1、外釜体；2、进水管；3、螺旋换热管；4、出水管；5、支撑环；6、内釜体；7、电磁加热器；8、出汽孔；9、支撑脚；10、出料管；11、把手杆；12、釜盖；13、支撑套；14、搅拌电机；15、搅拌轴；16、稳定架；17、搅拌叶；18、进料管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种苯甲酰氯生产用蒸馏釜，包括外釜体1、内釜体6和出汽孔8，外釜体1一侧壁上端设置有进水管2，进水管2插入外釜体1一端焊接有螺旋换热管3，螺旋换热管3远离进水管2一端焊接有出水管4，外釜体1内壁靠上的位置成型有支撑环5，支撑环5上端搭接有内釜体6，内釜体6侧壁空腔内设置有电磁加热器7，电磁加热器7上方设置有出汽孔8，外釜体1下端三角处设置有支撑脚9，外釜体1下端中部设置有出料管10，进水管2与常温用水输水管路连接，常温水通过进水管2进入螺旋换热管3后会再通过出水管4排出，经过螺旋换热管3的水会吸收釜内热量进行换热，使外釜体1内壁保持较低的温度。在本实施例中，进水管2以及出水管4均与外釜体1焊接，内釜体6顶端环体下部与支撑环5上端搭接，内釜体6外壁与支撑环5内壁滑动连接，内釜体6内壁上端焊接有把手杆11，支撑环5对内釜体6进行支撑定位，通过把手杆11进行吊装，可将内釜体6从支撑环5内取出。在本实施例中，电磁加热器7通过卡槽固定于内釜体6侧壁空腔内，出汽孔8成型于内釜体6侧壁上部，支撑脚9以及出料管10上端均与外釜体1下端焊接，电磁加热器7在工作时可对内釜体6内进行加热，内釜体6内物料加热所产生的蒸汽可通过排气孔排出内釜体6，支撑脚9对外釜体1起支撑稳定的作用，外釜体1内的物料可通过出料管10排出。在本实施例中，外釜体1上端通过螺栓连接有釜盖12，釜盖12上端中部焊接有支撑套13，支撑套13上端通过螺栓连接有搅拌电机14，釜盖12可与外釜体1进行拆分，支撑套13可将搅拌电机14固定于釜盖12上端中部，并使其保持稳定。在本实施例中，搅拌电机14传动输出端通过联轴器连接有搅拌轴15，搅拌轴15上端外围与釜盖12通过轴承连接，釜盖12内顶端通过螺栓连接有稳定架16，稳定架16与搅拌轴15外壁通过轴承连接，搅拌电机14在工作时可通过联轴器带动搅拌轴15进行转动，稳定架16和轴承对搅拌轴15的转动起辅助稳定的作用，可减少搅拌轴15在转动时所产生的摆动。在本实施例中，搅拌轴15下端外围通过键连接有搅拌叶17，支撑套13一侧设置有与釜盖12焊接的进料管18，搅拌轴15在转动时可带动搅拌叶17同步进行转动，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苯甲酰氯生产用蒸馏釜，其特征在于：包括外釜体（1）、内釜体（6）和出汽孔（8），所述外釜体（1）一侧壁上端设置有进水管（2），所述进水管（2）插入所述外釜体（1）一端焊接有螺旋换热管（3），所述螺旋换热管（3）远离所述进水管（2）一端焊接有出水管（4），所述外釜体（1）内壁靠上的位置成型有支撑环（5），所述支撑环（5）上端搭接有所述内釜体（6），所述内釜体（6）侧壁空腔内设置有电磁加热器（7），所述电磁加热器（7）上方设置有所述出汽孔（8），所述外釜体（1）下端三角处设置有支撑脚（9），所述外釜体（1）下端中部设置有出料管（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种苯甲酰氯生产用蒸馏釜，其特征在于：包括外釜体（1）、内釜体（6）和出汽孔（8），所述外釜体（1）一侧壁上端设置有进水管（2），所述进水管（2）插入所述外釜体（1）一端焊接有螺旋换热管（3），所述螺旋换热管（3）远离所述进水管（2）一端焊接有出水管（4），所述外釜体（1）内壁靠上的位置成型有支撑环（5），所述支撑环（5）上端搭接有所述内釜体（6），所述内釜体（6）侧壁空腔内设置有电磁加热器（7），所述电磁加热器（7）上方设置有所述出汽孔（8），所述外釜体（1）下端三角处设置有支撑脚（9），所述外釜体（1）下端中部设置有出料管（10）。


2.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯生产用蒸馏釜，其特征在于：所述进水管（2）以及所述出水管（4）均与所述外釜体（1）焊接，所述内釜体（6）顶端环体下部与所述支撑环（5）上端搭接，所述内釜体（6）外壁与所述支撑环（5）内壁滑动连接，所述内釜体（6）内壁上端焊接有把手杆（11）。


3.根据权利要求2所述的一种苯甲酰氯生产用蒸馏釜，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋雯雯，贾文娟，
申请(专利权)人：新郑市永兴工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41