集成电路板贴片机的基板压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了集成电路板贴片机的基板压紧机构，包括压紧机构主体，所述压紧机构主体顶部外表面固定安装有第一电磁铁装置，所述压紧机构主体底部外表面固定安装有第二电磁铁装置；所述压紧机构主体一侧活动连接有压紧板，所述压紧板内侧壁固定套接有固定轴，所述固定轴外侧壁活动套接有滚轮组件；所述压紧板底部外表面固定连接有软垫，所述软垫底部外表面设置有基板主体；本实用新型专利技术中，通过设置有转动电动机、支撑连接杆及支撑板等装置，通过转动电动机的输出轴带动支撑连接杆转动，带动支撑板转动对基板主体的底部外表面进行支撑，防止在贴片时，基板主体向下弯曲影响贴片精度，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
集成电路板贴片机的基板压紧机构


[0001]本技术涉及贴片机
，尤其涉及集成电路板贴片机的基板压紧机构。

技术介绍

[0002]贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备，贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
[0003]对集成电路板贴片时需要对其基板进行压紧，使得基板跟着压紧机构一起移动，但现有的压紧机构压紧过程复杂，且贴片完成后基板不便于取下，故而需要设计一种新的集成电路板贴片机的基板压紧机构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的集成电路板贴片机的基板压紧机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：集成电路板贴片机的基板压紧机构，包括压紧机构主体，所述压紧机构主体顶部外表面固定安装有第一电磁铁装置，所述压紧机构主体底部外表面固定安装有第二电磁铁装置；
[0006]所述压紧机构主体一侧活动连接有压紧板，所述压紧板内侧壁固定套接有固定轴，所述固定轴外侧壁活动套接有滚轮组件；
[0007]所述压紧板底部外表面固定连接有软垫，所述软垫底部外表面设置有基板主体；
[0008]所述压紧板底部外表面且位于基板主体内侧固定连接有定位销；
[0009]所述第二电磁铁装置底部外表面固定安装有转动电动机，所述转动电动机的输出轴外侧壁固定套接有支撑连接杆，所述支撑连接杆顶部末端固定连接有支撑板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述压紧机构主体一侧与压紧板相对应位置开设有滑槽，所述压紧板通过滑槽及滚轮组件与压紧机构主体相滚动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述软垫为橡胶材质。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述基板主体内部及压紧机构主体底部内壁与定位销相对应位置分别开设有定位孔及定位槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述转动电动机的数量为两组，两组转动电动机之间关于基板主体的中心轴线相
对称，两组转动电动机的输出轴转动同速反向。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述支撑连接杆通过焊接与支撑板相固定连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术提出的集成电路板贴片机的基板压紧机构与传统装置相比，通过设置有第一电磁铁装置、第二电磁铁装置、压紧板、滚轮组件、定位销及软垫等装置，需要对基板主体进行压紧时，可以让第二电磁铁装置通电，将压紧板吸引至压紧机构主体的底部内壁，通过定位销穿过定位孔及定位槽将基板主体压紧，软垫可以保护基板主体的顶部，不需要压紧基板主体时，可以将第二电磁铁装置断电，将第一电磁铁装置通电，压紧板被吸引至压紧机构主体的顶部内壁上，方便基板主体的拿取，且压紧过程简单，该装置结构简单，方便实用。
[0022]2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有转动电动机、支撑连接杆及支撑板等装置，通过转动电动机的输出轴带动支撑连接杆转动，带动支撑板转动对基板主体的底部外表面进行支撑，防止在贴片时，基板主体向下弯曲影响贴片精度，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的集成电路板贴片机的基板压紧机构的主视结构图；
[0024]图2为图1中A处的局部放大图；
[0025]图3为图1中B处的局部放大图；
[0026]图4为图1中C处的局部放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、压紧机构主体；2、第一电磁铁装置；3、压紧板；4、基板主体；5、支撑板；6、支撑连接杆；7、第二电磁铁装置；8、软垫；9、定位销；10、定位孔；11、定位槽；12、转动电动机；13、滑槽；14、固定轴；15、滚轮组件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：集成电路板贴片机的基板压紧机构，包括压紧机构主体1，压紧机构主体1顶部外表面固定安装有第一电磁铁装置2，压紧机构主体1底部外表面固定安装有第二电磁铁装置7；压紧机构主体1一侧活动连接有压紧板3，压紧板3内侧壁固定套接有固定轴14，固定轴14外侧壁活动套接有滚轮组件15；压紧板3底部外表面固定连接有软垫8，软垫8底部外表面设置有基板主体4；压紧板3底部外表面且位于基板主体4内侧固定连接有定位销9；第二电磁铁装置7底部外表面固定安装有转动电动机12，转动电动机12的输出轴外侧壁固定套接有支撑连接杆6，支撑连接杆6顶部末端固定连接有支撑板5。
[0032]压紧机构主体1一侧与压紧板3相对应位置开设有滑槽13，压紧板3通过滑槽13及滚轮组件15与压紧机构主体1相滚动连接，更利于压紧板3在压紧机构主体1上的移动，软垫8为橡胶材质，便于对基板主体4进行保护，基板主体4内部及压紧机构主体1底部内壁与定位销9相对应位置分别开设有定位孔10及定位槽11，便于对基板主体4进行定位，防止在贴片过程中基板主体4发生移位，转动电动机12的数量为两组，两组转动电动机12之间关于基板主体4的中心轴线相对称，两组转动电动机12的输出轴转动同速反向，便于通过转动电动机12带动支撑连接杆6同速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集成电路板贴片机的基板压紧机构，包括压紧机构主体(1)，其特征在于：所述压紧机构主体(1)顶部外表面固定安装有第一电磁铁装置(2)，所述压紧机构主体(1)底部外表面固定安装有第二电磁铁装置(7)；所述压紧机构主体(1)一侧活动连接有压紧板(3)，所述压紧板(3)内侧壁固定套接有固定轴(14)，所述固定轴(14)外侧壁活动套接有滚轮组件(15)；所述压紧板(3)底部外表面固定连接有软垫(8)，所述软垫(8)底部外表面设置有基板主体(4)；所述压紧板(3)底部外表面且位于基板主体(4)内侧固定连接有定位销(9)；所述第二电磁铁装置(7)底部外表面固定安装有转动电动机(12)，所述转动电动机(12)的输出轴外侧壁固定套接有支撑连接杆(6)，所述支撑连接杆(6)顶部末端固定连接有支撑板(5)。2.根据权利要求1所述的集成电路板贴片机的基板压紧机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯乔，
申请(专利权)人：深圳市康森美微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：