一种电路板贴片机的导卫装置，包括：操作台，操作台一端两侧均固定连接有一号电机，两个一号电机输出端均贯穿操作台且固定连接有一号螺纹杆，每个一号螺纹杆远离对应一号电机一端均与操作台内壁转动连接，每个一号螺纹杆中部均螺纹连接有一号滑块，每个一号滑块顶部均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部固定连接有支撑板，有益效果是：一号伺服电机和二号伺服电机的设置可以有效的对U型滑块进行移动调度，带动贴片器进行Y轴的移动，通过电动伸缩杆带动贴片器进行上下移动进行贴片操作，两个一号电机的设置，有效的带动贴片器进行X轴双向移动，多控制电机的设置可以避免单控制电机频繁双向驱动的情况，有效保护机械元件。有效保护机械元件。有效保护机械元件。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板贴片机的导卫装置
[0001]本技术涉及电路板加工设备
，具体涉及一种电路板贴片机的导卫装置。
技术介绍
[0002]电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器的布局起到重要作用，在电路板加工过程中，电路板贴片是电路板加工过程中一项重要工序，贴片机也成为了其中最重要的一种设备。
[0003]不同类型型号的贴片机，全体布局均有类似之处，现有技术中的贴片机在贴片过程中多为单一驱动电机控制双向移动，稳定性不佳，容易对贴片机元件造成一定的损坏，而且容易导致贴片精准度不够的情况。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是现有技术中贴片机稳定性不佳，精准度不够的情况，特提供一种电路板贴片机的导卫装置，使其可以有效的解决上述问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种电路板贴片机的导卫装置，包括：操作台，所述操作台一端两侧均固定连接有一号电机，两个所述一号电机输出端均贯穿操作台且固定连接有一号螺纹杆，每个所述一号螺纹杆远离对应一号电机一端均与操作台内壁转动连接，每个所述一号螺纹杆中部均螺纹连接有一号滑块，每个所述一号滑块顶部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部两端分别与两个电动伸缩杆固定连接，所述支撑板一端顶部的一侧设置有一号伺服电机，所述一号伺服电机输出端固定连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆远离一号伺服电机一端转动连接有一号限位块，所述一号限位块与支撑板固定连接，所述支撑板顶部靠近一号伺服电机一端远离一号伺服电机一侧固定连接有二号伺服电机，所述二号伺服电机输出端固定连接有三号螺纹杆，所述三号螺纹杆远离二号伺服电机一端转动连接有二号限位块，所述二号限位块与支撑板固定连接，所述支撑板顶部滑动连接有U型滑块，所述U型滑块分别与二号螺纹杆和三号螺纹杆螺纹连接，所述U型滑块顶部固定连接有二号电机，所述二号电机输出端贯穿U型滑块且固定连接有转杆，所述转杆底部固定连接有贴片器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述支撑板中部开设有一号滑槽，所述转杆贯穿一号滑槽且与一号滑槽滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述操作台顶部两侧均开设有二号滑槽，两个所述电动伸缩杆输出端均贯穿对应二号滑槽且与对应二号滑槽滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述支撑板两端两侧均固定连接有限位板，每两个所述限位板中间均设置有一号光杆，每个所述一号光杆两端均与对应限位板固定连接，所述U型滑块两侧分别与对应一号光杆滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：每个所述一号螺纹杆底部设置有二号光
杆，每个所述二号光杆两端分别与操作台内壁两侧固定连接，所述一号滑块与二号光杆滑动连接。
[0010]本技术具有以下优点：一号伺服电机和二号伺服电机的设置可以有效的对U型滑块进行移动调度，带动贴片器进行Y轴的移动，通过电动伸缩杆带动贴片器进行上下移动进行贴片操作，两个一号电机的设置，有效的带动贴片器进行X轴双向移动，多控制电机的设置可以避免单控制电机频繁双向驱动的情况，有效保护机械元件，同时可以提高贴片的精准度。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种电路板贴片机的导卫装置的正视剖切结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种电路板贴片机的导卫装置的侧视剖切结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种电路板贴片机的导卫装置的支撑板俯视结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的一种电路板贴片机的导卫装置的操作台俯视结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、操作台；2、一号电机；3、一号螺纹杆；4、一号滑块；5、电动伸缩杆；6、支撑板；7、一号伺服电机；8、二号螺纹杆；9、一号限位块；10、二号伺服电机；11、三号螺纹杆；12、二号限位块；13、U型滑块；14、二号电机；15、转杆；16、贴片器；17、限位板；18、一号光杆；19、二号光杆；20、一号滑槽；21、二号滑槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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4，一种电路板贴片机的导卫装置，包括：操作台1，操作台1一端两侧均固定连接有一号电机2，两个一号电机2输出端均贯穿操作台1且固定连接有一号螺纹杆3，每个一号螺纹杆3远离对应一号电机2一端均与操作台1内壁转动连接，每个一号螺纹杆3中部均螺纹连接有一号滑块4，每个一号滑块4顶部均固定连接有电动伸缩杆5，电动伸
缩杆5顶部固定连接有支撑板6，支撑板6底部两端分别与两个电动伸缩杆5固定连接，支撑板6一端顶部的一侧设置有一号伺服电机7，一号伺服电机7输出端固定连接有二号螺纹杆8，二号螺纹杆8远离一号伺服电机7一端转动连接有一号限位块9，一号限位块9与支撑板6固定连接，支撑板6顶部靠近一号伺服电机7一端远离一号伺服电机7一侧固定连接有二号伺服电机10，二号伺服电机10输出端固定连接有三号螺纹杆11，三号螺纹杆11远离二号伺服电机10一端转动连接有二号限位块12，二号限位块12与支撑板6固定连接，支撑板6顶部滑动连接有U型滑块13，U型滑块13分别与二号螺纹杆8和三号螺纹杆11螺纹连接，U型滑块13顶部固定连接有二号电机14，二号电机14输出端贯穿U型滑块13且固定连接有转杆15，转杆15底部固定连接有贴片器16。
[0020]支撑板6两端两侧均固定连接有限位板17，每两个限位板17中间均设置有一号光杆18，每个一号光杆18两端均与对应限位板17固定连接，U型滑块13两侧分别与对应一号光杆18滑动连接，操作台1顶部两侧均开设有二号滑槽21，两个电动伸缩杆5输出端均贯穿对应二号滑槽21且与对应二号滑槽21滑动连接，支撑板6中部开设有一号滑槽20，转杆15贯穿一号滑槽20且与一号滑槽20滑动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板贴片机的导卫装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)一端两侧均固定连接有一号电机(2)，两个所述一号电机(2)输出端均贯穿操作台(1)且固定连接有一号螺纹杆(3)，每个所述一号螺纹杆(3)远离对应一号电机(2)一端均与操作台(1)内壁转动连接，每个所述一号螺纹杆(3)中部均螺纹连接有一号滑块(4)，每个所述一号滑块(4)顶部均固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)底部两端分别与两个电动伸缩杆(5)固定连接，所述支撑板(6)一端顶部的一侧设置有一号伺服电机(7)，所述一号伺服电机(7)输出端固定连接有二号螺纹杆(8)，所述二号螺纹杆(8)远离一号伺服电机(7)一端转动连接有一号限位块(9)，所述一号限位块(9)与支撑板(6)固定连接，所述支撑板(6)顶部靠近一号伺服电机(7)一端远离一号伺服电机(7)一侧固定连接有二号伺服电机(10)，所述二号伺服电机(10)输出端固定连接有三号螺纹杆(11)，所述三号螺纹杆(11)远离二号伺服电机(10)一端转动连接有二号限位块(12)，所述二号限位块(12)与支撑板(6)固定连接，所述支撑板(6)顶部滑动连接有U型滑块(13)，所述U型滑块(13)分别与二号螺纹杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，
申请(专利权)人：无锡索米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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