一种复合改进型高强度铝棒制造技术

本发明专利技术公开了一种复合改进型高强度铝棒，包括基体、铝棒芯和铝棒层，所述基体的中心处设置有铝棒芯，且铝棒芯的外表上面连接有加强筋，并且加强筋的外表面连接有铝棒层，同时铝棒层的外表面连接有抗氧化层，而且抗氧化层的外表面连接有防冻层，并且防冻层的外表面通过隔温层连接有耐腐蚀层，所述基体的底部通过铝棒芯的固定有第一嵌套块，且基体的底部通过铝棒层固定有第二嵌套块，并且基体的上表面通过铝棒层的顶部设置有第一凹槽。该复合改进型高强度铝棒通过加强筋、抗氧化层、防冻层和耐腐蚀层增加基体的使用寿命，同时通过第一凹槽与第二凹槽分别嵌套的第一嵌套块和第二嵌套块便于基体的固定安装。便于基体的固定安装。便于基体的固定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种复合改进型高强度铝棒


[0001]本专利技术涉及铝棒
，具体为一种复合改进型高强度铝棒。

技术介绍

[0002]铝是地球上含量极丰富的金属元素，铝因其具有优良的导电性，导热性能，在电工、电气、电真空工业等领域应用广泛，随着电工，电气，电真空工业的进一步发展，对铝材料的要求越来越高，但现有的铝棒还存在一定的不足，就比如：1、现有的铝棒，由于金属铝具备一定的延展性，在强低温状态下，无法保证铝材结构的稳定性；2、现有的铝棒，在使用安装时需要借助外力固定进行安装，容易出现安装错位现象，造成资源浪费。
[0003]所以我们提出了一种复合改进型高强度铝棒，以便于解决上述中提出的现有的铝棒，由于金属铝具备一定的延展性，在强低温状态下，无法保证铝材结构的稳定性，以及在使用安装时需要借助外力固定进行安装，容易出现安装错位现象，造成资源浪费的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种复合改进型高强度铝棒，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的铝棒，由于金属铝具备一定的延展性，在强低温状态下，无法保证铝材结构的稳定性，以及在使用安装时需要借助外力固定进行安装，容易出现安装错位现象，造成资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合改进型高强度铝棒，包括基体、铝棒芯和铝棒层，所述基体的中心处设置有铝棒芯，且铝棒芯的外表上面连接有加强筋，并且加强筋的外表面连接有铝棒层，同时铝棒层的外表面连接有抗氧化层，而且抗氧化层的外表面连接有防冻层，并且防冻层的外表面通过隔温层连接有耐腐蚀层，所述基体的底部通过铝棒芯的固定有第一嵌套块，且基体的底部通过铝棒层固定有第二嵌套块，并且基体的上表面通过铝棒层的顶部设置有第一凹槽，所述基体的上表面通过铝棒芯的顶部安装有第二凹槽，且第二凹槽的内部安装有防滑层，并且第二凹槽的底部通过弹簧主体安装有弹性垫片。
[0006]优选的，所述加强筋的横截面呈“人”字型，且加强筋内外表面连接的铝棒芯与铝棒层的为同一性能的材质。
[0007]优选的，所述抗氧化层为石墨电极抗氧化涂料层，其厚度为1
‑
2mm。
[0008]优选的，所述隔温层为辐射散热降温涂料层，其厚度为1
‑
2mm。
[0009]优选的，所述耐腐蚀层按重量份由以下组分组成：5.3份环氧树脂，1.4份羟乙基纤维素，0.隔温层份石油磺酸钡，1.2份滑石粉，0.防冻层份单硬脂酸甘油酯，0.3份乙烯基三甲氧基硅烷组成。
[0010]优选的，所述第一嵌套块的外径小于第二凹槽的内径，且第一嵌套块与第二凹槽
相匹配，并且第一嵌套块与第二凹槽在铝棒芯的中心线上。
[0011]优选的，所述第二嵌套块共4组，分布在基体的底部，且第二嵌套块与第一凹槽相匹配，并且第二嵌套块的外径小于第一凹槽的内径。
[0012]优选的，所述第二凹槽内部安装的防滑层形成第一嵌套块的防滑结构，且第二凹槽内部通过弹簧主体安装的弹性垫片形成第一嵌套块的缓冲结构。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该复合改进型高强度铝棒；1、设置有加强筋、抗氧化层、防冻层和耐腐蚀层，基体的中心处设置的铝棒芯外表面连接有加强筋，便于加强基体的硬度，且加强筋通过铝棒层连接的抗氧化层，防止铝棒层的氧化导致其内部结构的不稳定，并且抗氧化层的外表面连接的防冻层，通过隔温层连接有耐腐蚀层，能有效提高铝棒的抗氧化能力，避免被外界环境腐蚀，有效提高铝棒的使用寿命；2、设置有第一嵌套块、第二嵌套块、第一凹槽和第二凹槽，基体的底部通过铝棒层固定的第二嵌套块与第一凹槽形成嵌套结构，从而便于基体1的安装，且基体的底部通过铝棒芯固定的第一嵌套块与第二凹槽相匹配，形成嵌套结构，便于基体的安装固定，并且第二凹槽内部安装的防滑层形成第一嵌套块的防滑结构，同时第二凹槽的底部通过弹簧主体安装有弹性垫片，形成第一嵌套块的缓冲结构，防止基体表面的磨损。
附图说明
[0014]图1为本专利技术主剖结构示意图；图2为本专利技术侧视结构示意图；图3为本专利技术俯视结构示意图；图4为本专利技术图1中A的放大结构示意图。
[0015]图中：1、基体；2、铝棒芯；3、加强筋；4、铝棒层；5、抗氧化层；6、防冻层；7、隔温层；8、耐腐蚀层；9、第一嵌套块；10、第二嵌套块；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、防滑层；14、弹簧主体；15、弹性垫片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供一种技术方案：一种复合改进型高强度铝棒，包括基体1、铝棒芯2、加强筋3、铝棒层4、抗氧化层5、防冻层6、隔温层7、耐腐蚀层8、第一嵌套块9、第二嵌套块10、第一凹槽11、第二凹槽12、防滑层13、弹簧主体14和弹性垫片15，基体1的中心处设置有铝棒芯2，且铝棒芯2的外表上面连接有加强筋3，并且加强筋3的外表面连接有铝棒层4，同时铝棒层4的外表面连接有抗氧化层5，而且抗氧化层5的外表面连接有防冻层6，并且防冻层6的外表面通过隔温层7连接有耐腐蚀层8，基体1的底部通过铝棒芯2的固定有第一嵌套块9，且基体1的底部通过铝棒层4固定有第二嵌套块10，并且基体1的上表面通过铝棒层4的顶部设置有第一凹槽11，基体1的上表面通过铝棒芯2的顶部安装有第二凹槽12，
且第二凹槽12的内部安装有防滑层13，并且第二凹槽12的底部通过弹簧主体14安装有弹性垫片15。
[0018]加强筋3的横截面呈“人”字型，且加强筋3内外表面连接的铝棒芯2与铝棒层4的为同一性能的材质，增加基体1的使用寿命。
[0019]抗氧化层5为石墨电极抗氧化涂料层，其厚度为1
‑
2mm，防止基体1的氧化。
[0020]隔温层7为辐射散热降温涂料层，其厚度为1
‑
2mm，防止温差过大导致基体1的结构不稳定。
[0021]耐腐蚀层8按重量份由以下组分组成：5.3份环氧树脂，1.4份羟乙基纤维素，0.隔温层7份石油磺酸钡，1.2份滑石粉，0.防冻层6份单硬脂酸甘油酯，0.3份乙烯基三甲氧基硅烷组成，避免被外界环境腐蚀。
[0022]第一嵌套块9的外径小于第二凹槽12的内径，且第一嵌套块9与第二凹槽12相匹配，并且第一嵌套块9与第二凹槽12在铝棒芯2的中心线上，便于基体1的固定。
[0023]第二嵌套块10共4组，分布在基体1的底部，且第二嵌套块10与第一凹槽11相匹配，并且第二嵌套块10的外径小于第一凹槽11的内径，便于基体1的安装。
[0024]第二凹槽12内部安装的防滑层13形成第一嵌套块9的防滑结构，且第二凹槽12内部通过弹簧主体14安装的弹性垫片1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合改进型高强度铝棒，包括基体（1）、铝棒芯（2）和铝棒层（4），其特征在于：所述基体（1）的中心处设置有铝棒芯（2），且铝棒芯（2）的外表上面连接有加强筋（3），并且加强筋（3）的外表面连接有铝棒层（4），同时铝棒层（4）的外表面连接有抗氧化层（5），而且抗氧化层（5）的外表面连接有防冻层（6），并且防冻层（6）的外表面通过隔温层（7）连接有耐腐蚀层（8），所述基体（1）的底部通过铝棒芯（2）的固定有第一嵌套块（9），且基体（1）的底部通过铝棒层（4）固定有第二嵌套块（10），并且基体（1）的上表面通过铝棒层（4）的顶部设置有第一凹槽（11），所述基体（1）的上表面通过铝棒芯（2）的顶部安装有第二凹槽（12），且第二凹槽（12）的内部安装有防滑层（13），并且第二凹槽（12）的底部通过弹簧主体（14）安装有弹性垫片（15）。2.根据权利要求1所述的一种复合改进型高强度铝棒，其特征在于：所述加强筋（3）的横截面呈“人”字型，且加强筋（3）内外表面连接的铝棒芯（2）与铝棒层（4）的为同一性能的材质。3.根据权利要求1所述的一种复合改进型高强度铝棒，其特征在于：所述抗氧化层（5）为石墨电极抗氧化涂料层，其厚度为1
‑
2mm。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹宝明，
申请(专利权)人：昆山市振达铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：