一种耐高温的纺织面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的纺织面料，具体涉及纺织技术领域，包括面料本体，所述面料本体顶端的表面粘接有第一磷酸盐铅粉涂料层，所述第一磷酸盐铅粉涂料层顶端的表面粘接有第一环氧树脂层，所述第一环氧树脂层顶端的表面粘接有第一固化剂层。本实用新型专利技术通过设置第一磷酸盐铅粉涂料层，隔热膜和第二磷酸盐铅粉涂料层之间的相互配合，从而达到了耐高温的效果，避免了现有的纺织面料在加工的时候，因为面料本身着火点低，所以一旦在加工的时候，温度一旦超过了面料的着火点，就会使面料损坏，从而增加生产成本，而且面料不耐高温还会降低舒适度，使人们穿在身上不自在，进而不利于发展的问题，增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的纺织面料


[0001]本技术涉及纺织
，更具体地说，本技术涉及一种耐高温的纺织面料。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称；面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的纺织面料存在着不耐高温的问题，现有的纺织面料在加工的时候，因为面料本身着火点低，所以一旦在加工的时候，温度一旦超过了面料的着火点，就会使面料损坏，从而增加生产成本，而且面料不耐高温还会降低舒适度，使人们穿在身上不自在，进而不利于发展；现有的纺织面料还存在着不防腐蚀的问题，现有的纺织面料经过加工，是穿在人身上的，一旦有腐蚀性液体滴在面料上，就会使面料表面发生腐蚀，这样就会存在安全隐患，而且面料不防腐蚀的话，会导致人体的皮肤组织受到损伤，进而增加成本，不利于发展。
[0004]因此亟需提供一种耐高温，防腐蚀的纺织面料。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种耐高温的纺织面料，通过设置第一磷酸盐铅粉涂料层，隔热膜和第二磷酸盐铅粉涂料层之间的相互配合，从而达到了耐高温的效果，避免了现有的纺织面料在加工的时候，因为面料本身着火点低，所以一旦在加工的时候，温度一旦超过了面料的着火点，就会使面料损坏，从而增加生产成本，而且面料不耐高温还会降低舒适度，使人们穿在身上不自在，进而不利于发展的问题，增强了装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的纺织面料，包括面料本体，所述面料本体顶端的表面粘接有第一磷酸盐铅粉涂料层，所述第一磷酸盐铅粉涂料层顶端的表面粘接有第一环氧树脂层，所述第一环氧树脂层顶端的表面粘接有第一固化剂层，所述第一固化剂层顶端的表面粘接有第二固化剂层，所述第二固化剂层顶端的表面粘接有第二环氧树脂层，所述第二环氧树脂层顶端的表面粘接有第二磷酸盐铅粉涂料层，所述第二磷酸盐铅粉涂料层顶端的表面粘接有防水装置，所述防水装置顶端的表面粘接有隔热膜。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述防水装置的数量为两个，两个所述防水装置分别位于所述面料本体的顶端和所述隔热膜的底端。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述面料本体呈环形形状。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述防水装置包括纯丙烯酸聚合物乳液层I，所述纯丙烯酸聚合物乳液层I的底端粘接有第一添加剂层。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一添加剂层的底端粘接有第二添加剂层，所述第二添加剂层的底端粘接有纯丙烯酸聚合物乳液层II。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第二固化剂层的厚度小于所述第二环氧树脂层的厚度。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置第一磷酸盐铅粉涂料层，隔热膜和第二磷酸盐铅粉涂料层之间的相互配合，从而达到了耐高温的效果，避免了现有的纺织面料在加工的时候，因为面料本身着火点低，所以一旦在加工的时候，温度一旦超过了面料的着火点，就会使面料损坏，从而增加生产成本，而且面料不耐高温还会降低舒适度，使人们穿在身上不自在，进而不利于发展的问题，增强了装置的实用性。
[0014]2、本技术通过设置第一环氧树脂层、第一固化剂层、第二固化剂层和第二环氧树脂层之间的相互配合，从而达到了防腐蚀的效果，避免了现有的纺织面料经过加工，是穿在人身上的，一旦有腐蚀性液体滴在面料上，就会使面料表面发生腐蚀，这样就会存在安全隐患，而且面料不防腐蚀的话，会导致人体的皮肤组织受到损伤，进而增加成本，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的防水装置结构示意图。
[0017]图3为本技术的整体结构立体示意图。
[0018]附图标记为：1、面料本体；2、第一磷酸盐铅粉涂料层；3、第一环氧树脂层；4、第一固化剂层；5、第二固化剂层；6、第二环氧树脂层；7、第二磷酸盐铅粉涂料层；8、防水装置；9、隔热膜；81、纯丙烯酸聚合物乳液层I；82、第一添加剂层；83、第二添加剂层；84、纯丙烯酸聚合物乳液层II。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1-3所示的一种耐高温的纺织面料，包括面料本体1，面料本体1顶端的表面粘接有第一磷酸盐铅粉涂料层2，第一磷酸盐铅粉涂料层2顶端的表面粘接有第一环氧树脂层3，第一环氧树脂层3顶端的表面粘接有第一固化剂层4，第一固化剂层4顶端的表面粘接有第二固化剂层5，第二固化剂层5顶端的表面粘接有第二环氧树脂层6，第二环氧树脂层6顶端的表面粘接有第二磷酸盐铅粉涂料层7，第二磷酸盐铅粉涂料层7顶端的表面粘接有防水装置8，防水装置8顶端的表面粘接有隔热膜9，防水装置8的数量为两个，两个防水装置8分别位于面料本体1的顶端和隔热膜9的底端，面料本体1呈环形形状，防水装置8包括纯丙烯酸聚合物乳液层I81，纯丙烯酸聚合物乳液层I81的底端粘接有第一添加剂层82，第一添加剂层82的底端粘接有第二添加剂层83，第二添加剂层83的底端粘接有纯丙烯酸聚合物乳
液层II84，第二固化剂层5的厚度小于第二环氧树脂层6的厚度。
[0021]实施方式具体为：通过设置第一磷酸盐铅粉涂料层2，隔热膜9和第二磷酸盐铅粉涂料层7之间的相互配合，从而达到了耐高温的效果，增强了装置的实用性；
[0022]通过设置第一环氧树脂层3、第一固化剂层4、第二固化剂层5和第二环氧树脂层6之间的相互配合，从而达到了防腐蚀的效果，增强了装置的实用性。
[0023]具体参考说明书附图2，防水装置8包括纯丙烯酸聚合物乳液层I81，纯丙烯酸聚合物乳液层I81的底端粘接有第一添加剂层82，第一添加剂层82的底端粘接有第二添加剂层83，第二添加剂层83的底端粘接有纯丙烯酸聚合物乳液层II84。
[0024]实施方式具体为：通过设置防水装置8是为了有利于防止面料本体1受到水体的腐蚀，减少损失。
[0025]具体参考说明书附图3，面料本体1呈环形形状。
[0026]实施方式具体为：通过设置面料本体1呈环形形状是为了有利于面料的加工，节省时间。
[0027]本技术工作原理：
[0028]第一步：首先组装好各个组件，使其能够正常的运行，然后对面料本体1进行加工。
[0029]第二步：首先在加工面料的时候，一旦遇到高温，粘接在面料本体1上的第一磷酸盐铅粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的纺织面料，包括面料本体(1)，所述面料本体(1)顶端的表面粘接有第一磷酸盐铅粉涂料层(2)，其特征在于：所述第一磷酸盐铅粉涂料层(2)顶端的表面粘接有第一环氧树脂层(3)，所述第一环氧树脂层(3)顶端的表面粘接有第一固化剂层(4)，所述第一固化剂层(4)顶端的表面粘接有第二固化剂层(5)，所述第二固化剂层(5)顶端的表面粘接有第二环氧树脂层(6)，所述第二环氧树脂层(6)顶端的表面粘接有第二磷酸盐铅粉涂料层(7)，所述第二磷酸盐铅粉涂料层(7)顶端的表面粘接有防水装置(8)，所述防水装置(8)顶端的表面粘接有隔热膜(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的纺织面料，其特征在于：所述防水装置(8)的数量为两个，两个所述防水装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：温明华，
申请(专利权)人：江苏樱竹恋纺织科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：