一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备制造技术

本发明专利技术涉及纺织面料加工技术领域，且公开了一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备，包括机头、刀片、防护框、蜗杆、伸缩辊杆、辊架、双头连辊、粘附带，所述辊架远离所述刀片的一侧固定连接有调控机构，所述调控机构包括支板，所述支板侧壁转动连接有棘齿环，所述棘齿环内壁滑动卡接有与所述双头连辊啮合的锥齿套，所述棘齿环腔壁滑动连接有弹块，所述支板远离所述辊架的一侧转动连接有棘槽套。该远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备，通过在刀片输出及复位时，控制双头连辊带动粘附带动态运转粘附刀刃上的熔融杂质，且自动进行转移并利用刷条往复清理粘附带，从而高效保证了切割机构的整洁、保证了设备的长久稳定运行。保证了设备的长久稳定运行。保证了设备的长久稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备


[0001]本专利技术涉及纺织面料加工
，具体为一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备。

技术介绍

[0002]聚酯纤维纺织面料是日常中应用较为广泛的一种纤维服装面料，具有较好的抗皱性与保形性，为了便于后续的制作，在生产加工过程中需要对纺织布匹进行切割，目前切割面料时会事先对刀片进行预热，而高温会导致面料的切断处存在受热熔融的杂质，这部分杂质会粘附到刀刃上，因此需要及时对刀刃进行清理，以保证后续的切割质量，但常规的加工设备仅辅以简单的刮除机构在刀片回缩时对刀刃上的熔融杂质进行静态清理，即依靠刀片回缩时与刮除机构间的挤压作用力，使得杂质自动被挤压至刮除机构上，但往往由于杂质未完全干燥其还呈熔融态，因此难以完全对刀片进行清理，而清理至刮除机构上的杂质由于后期冷却凝固，会使得相应刮除机构的工作端部被堆叠，形成凹凸区域，这就使得后续的清理质量再次下降，设备无法长久稳定运行。

技术实现思路

[0003]为解决上述一般的远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备在使用过程中，存在无法保证切割机构的整洁、设备难以长久稳定运行的问题，实现以上高效保证了切割机构的整洁、保证了设备的长久稳定运行的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备，包括机头、刀片、防护框、蜗杆、伸缩辊杆、辊架、双头连辊、粘附带，所述辊架远离所述刀片的一侧固定连接有调控机构，所述调控机构包括支板，所述支板侧壁转动连接有棘齿环，所述棘齿环内壁滑动卡接有与所述双头连辊啮合的锥齿套，所述棘齿环腔壁滑动连接有弹块，所述支板远离所述辊架的一侧转动连接有棘槽套。
[0004]进一步的，所述机头中部驱动连接有刀片，所述机头底部左右两侧均固定连接有防护框，所述防护框内壁固定安装有蜗杆，所述蜗杆靠近所述刀片的一侧滑动连接有伸缩辊杆，所述伸缩辊杆前端固定连接有辊架，所述辊架表面滑动连接有双头连辊，所述双头连辊外围活动套接有粘附带。
[0005]进一步的，所述蜗杆于所述锥齿套及所述棘槽套的内腔贯穿，所述蜗杆与所述棘槽套之间啮合连接，便于棘槽套相对蜗杆被动移动时，可被带动自行转动。
[0006]进一步的，所述伸缩辊杆的辊部与所述双头连辊的辊部半径相同且前后平行，所述伸缩辊杆与所述刀片刃部之间抵触连接，所述双头连辊与所述刀片刃部之间分离，便于刀片被驱动输出与复位时，双头连辊可被控制有选择性的带动粘附带进行杂质的接触清理。
[0007]进一步的，所述双头连辊与所述锥齿套之间转动连接有轴套，便于锥齿套带动双头连辊移动。
[0008]进一步的，所述棘齿环内部开设有与所述弹块对应的L型气槽，所述锥齿套侧壁包括有延伸至所述L型气槽中的柱状部分，便于弹块受离心力外移时，基于气压作用可使得柱状部分移动且拉动锥齿套，以挤压双头连辊带动粘附带抵触刀片刃部。
[0009]进一步的，还包括清理机构，所述清理机构固定连接在所述辊架底部，所述清理机构包括底框，所述底框内壁滑动连接有伸缩条，所述伸缩条底部开设有存储槽，所述伸缩条内壁均匀连接有刷条，所述底框远离所述刀片的一侧滑动连接有导杆，所述支板侧壁转动连接有与所述导杆抵接的凸型齿轮。
[0010]进一步的，所述伸缩条中部开设有与所述刷条对应的空槽，便于刷条往复移动时，使得气流波动对粘附带表面粘附的熔融杂质进行冷却干燥，且便于清理下的杂质掉落至存储槽中。
[0011]进一步的，所述伸缩条侧壁开设有与所述导杆之间滑动卡接的斜面，所述凸型齿轮与所述棘槽套之间啮合连接，便于棘槽套带动凸型齿轮间歇挤压导杆，使得伸缩条能够带动刷条往复清理粘附带。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0013]1、该远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备，通过初始伸缩辊杆对刀片的刃部进行抵接，在刀片被预热且向下输出时，伸缩辊杆即被挤压收缩且带动辊架整体向远离刀片的一侧移动，棘槽套继而被蜗杆导动而旋转，而棘齿环仍保持静止，这就避免了粘附带工作对刀片的输出形成阻碍，在刀片输出后复位且使得且刃部被伸缩辊杆抵接时，棘齿环即被带动旋转，同步的锥齿套对双头连辊进行推动及驱动，以使得粘附带抵接至刀片的刃部表面，对刀片刃部的杂质进行动态粘附转移，以避免熔融杂质清理不完全而堆积，这一设计从而高效保证了切割机构的整洁。
[0014]2、该远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备，通过棘槽套带动凸型齿轮转动时，导杆可被间歇挤压，使得伸缩条带动刷条往复清理粘附带，这期间由于伸缩条中部开设有与刷条对应的空槽，因此刷条往复移动时，会使得气流波动对运转的粘附带表面粘附的熔融杂质进行冷却干燥，以提升清理效率，而在粘附带停止运转时，刷条往复移动则会使得自身挂接的杂质被振动脱落，这一设计从而保证了设备的长久稳定运行。
附图说明
[0015]图1为本专利技术主剖视图；
[0016]图2为本专利技术蜗杆连接部分的后剖视图；
[0017]图3为图1中A处的放大图；
[0018]图4为本专利技术伸缩条连接部分的正剖视图；
[0019]图5为本专利技术双头连辊的俯视图；
[0020]图6为本专利技术棘槽套连接部分的正剖视图；
[0021]图7为本专利技术棘齿环连接部分的左剖视图；
[0022]图8为图6中B处的放大图。
[0023]图中：1、机头；2、刀片；3、防护框；4、蜗杆；5、伸缩辊杆；6、辊架；7、双头连辊；8、粘附带；9、调控机构；91、支板；92、棘齿环；93、锥齿套；94、弹块；95、棘槽套；10、清理机构；101、底框；102、伸缩条；103、存储槽；104、刷条；105、导杆；106、凸型齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]该远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备的实施例如下：
[0026]请参阅图1
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图8，一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备，包括机头1、刀片2、防护框3、蜗杆4、伸缩辊杆5、辊架6、双头连辊7、粘附带8，机头1中部驱动连接有刀片2，机头1底部左右两侧均固定连接有防护框3，防护框3内壁固定安装有蜗杆4，蜗杆4于锥齿套93及棘槽套95的内腔贯穿，蜗杆4与棘槽套95之间啮合连接，便于棘槽套95相对蜗杆4被动移动时，可被带动自行转动。
[0027]蜗杆4靠近刀片2的一侧滑动连接有伸缩辊杆5，伸缩辊杆5的辊部与双头连辊7的辊部半径相同且前后平行，伸缩辊杆5与刀片2刃部之间抵触连接，双头连辊7与刀片2刃部之间分离，便于刀片2被驱动输出与复位时，双头连辊7可被控制有选择性的带动粘附带8进行杂质的接触清理。
[0028]伸缩辊杆5前端固定连接有辊架6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备，包括机头(1)、刀片(2)、防护框(3)、蜗杆(4)、伸缩辊杆(5)、辊架(6)、双头连辊(7)、粘附带(8)，其特征在于：所述辊架(6)远离所述刀片(2)的一侧固定连接有调控机构(9)，所述调控机构(9)包括支板(91)，所述支板(91)侧壁转动连接有棘齿环(92)，所述棘齿环(92)内壁滑动卡接有与所述双头连辊(7)啮合的锥齿套(93)，所述棘齿环(92)腔壁滑动连接有弹块(94)，所述支板(91)远离所述辊架(6)的一侧转动连接有棘槽套(95)。2.根据权利要求1所述的一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备，其特征在于：所述机头(1)中部驱动连接有刀片(2)，所述机头(1)底部左右两侧均固定连接有防护框(3)，所述防护框(3)内壁固定安装有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)靠近所述刀片(2)的一侧滑动连接有伸缩辊杆(5)，所述伸缩辊杆(5)前端固定连接有辊架(6)，所述辊架(6)表面滑动连接有双头连辊(7)，所述双头连辊(7)外围活动套接有粘附带(8)。3.根据权利要求2所述的一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备，其特征在于：所述蜗杆(4)于所述锥齿套(93)及所述棘槽套(95)的内腔贯穿，所述蜗杆(4)与所述棘槽套(95)之间啮合连接。4.根据权利要求2所述的一种远红外高吸水性聚酯纤维纺织面料加工设备，其特征在于：所述伸缩辊杆(5)的辊部与所述双头连辊(7)的辊部半径相同且前后平行，所述伸缩辊杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：温明华，
申请(专利权)人：江苏樱竹恋纺织科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：