一种窗帘布蕾丝边余料切除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种切除装置，尤其涉及一种窗帘布蕾丝边余料切除装置。本实用新型专利技术提供一种可以不用整理铺垫快速切割，不限制于直线的窗帘布蕾丝边余料切除装置。本实用新型专利技术提供了这样一种窗帘布蕾丝边余料切除装置，包括：底板，支撑架，底板上壁左右两侧对称设置有支撑架；电机座，右侧的支撑架前端设置有电机座；旋转电机，电机座顶部设置有旋转电机；第一转轴，两个支撑架之间靠近四角处转动式设置有4根第一转轴，两个上方的第一转轴处于同一平面，两个下方的第一转轴处于同一平面。通过将电热丝接通电源，电热丝通过绝热钢丝在软轨环运动挤压弹性件，弹性件复位，电热丝在蕾丝布匹切出与软轨环相同的形状，可快速高效完成蕾丝布余料切割。丝布余料切割。丝布余料切割。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘布蕾丝边余料切除装置


[0001]本技术涉及一种切除装置，尤其涉及一种窗帘布蕾丝边余料切除装置。

技术介绍

[0002]窗帘作为家庭装修的必须品，通常以蕾丝作为底边，使窗帘更具美观。由于蕾丝质地柔软，以蕾丝结尾，切割不当，会造成布边拉丝。
[0003]目前的切割蕾丝布边的方式是用大型切割刀对布边裁剪，首先需要人工将蕾丝布匹整理铺垫好，然后统一切割，此方式需要耗时久，且只能切割直形。
[0004]因此一种可以不用整理铺垫快速切割，不限制于直线的窗帘布蕾丝边余料切除装置，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了克服需要人工将蕾丝布匹整理铺垫好，耗时久，且只能切割直形的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以不用整理铺垫快速切割，不限制于直线的窗帘布蕾丝边余料切除装置。
[0006]技术方案为：一种窗帘布蕾丝边余料切除装置，包括：底板，支撑架，底板上壁左右两侧对称设置有支撑架；电机座，右侧的支撑架前端设置有电机座；旋转电机，电机座顶部设置有旋转电机；第一转轴，两个支撑架之间靠近四角处转动式设置有4根第一转轴，两个上方的第一转轴处于同一平面，两个下方的第一转轴处于同一平面；滚轴，第一转轴上均设置有滚轴；传送带，滚轴上绕有传送带；第一皮带轮组，前端的两个第一转轴的右端设置有第一皮带轮组；固定轴，底板左侧后端设置有固定轴；限位环，固定轴上端设置有限位环；移动座，固定轴上均匀间隔设置有3个移动座；电热丝，固定轴上端两个移动座之间设置有电热丝，固定轴下端两个移动座之间设置有绝热钢丝；弹性件，两个移动座设置有弹性件；软轨环，传送带左侧设置有软轨环。
[0007]作为更进一步的优选方案，所述第一皮带轮组是由两个皮带轮，两个皮带轮上绕有平皮带组成。
[0008]作为更进一步的优选方案，还包括：轴座，两个支撑架的前后壁均设置有轴座；第二转轴，两个支撑架前端的轴座之间转动式设置有第二转轴；缠绕轴，第二转轴上设置有缠绕轴；第三转轴，两个支撑架后端的轴座之间转动式设置有第三转轴，第三转轴位置高于第二转轴；第二皮带轮组，第三转轴和两个支撑架后侧上端第一转轴的右侧设置有第二皮带轮组。
[0009]作为更进一步的优选方案，所述旋转电机是伺服电机。
[0010]作为更进一步的优选方案，所述软轨环形状为波浪线。
[0011]作为更进一步的优选方案，所述弹性件为扭力弹簧。
[0012]本技术具有以下优点：1、通过将电热丝接通电源，电热丝通过绝热钢丝在软轨环运动挤压弹性件，弹性件复位，电热丝在蕾丝布匹切出与软轨环相同的形状，可快速高
效完成蕾丝布余料切割。
[0013]2、通过在支撑架前后壁设置轴座，将蕾丝布匹整捆放置在第三转轴上，先拉一段蕾丝布绕在缠绕轴上，就能控制所需的蕾丝布长度。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]其中：1
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底板，2
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支撑架，3
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电机座，4
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旋转电机，5
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第一转轴，6
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滚轴，7
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传送带，8
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第一皮带轮组，9
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固定轴，10
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限位环，11
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移动座，12
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电热丝，13
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弹性件，14
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软轨环，15
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轴座，16
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第二转轴，17
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缠绕轴，18
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第三转轴，19
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第二皮带轮组。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
[0019]实施例1
[0020]一种窗帘布蕾丝边余料切除装置，如图1
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2所示，包括：底板1、支撑架2、电机座3、旋转电机4、第一转轴5、滚轴6、传送带7、第一皮带轮组8、固定轴9、限位环10、移动座11、电热丝12、弹性件13和软轨环14，底板1上壁左右两侧对称设置有支撑架2，右侧的支撑架2前端设置有电机座3，电机座3顶部设置有旋转电机4，两个支撑架2之间靠近四角处转动式设置有4根第一转轴5，两个上方的第一转轴5处于同一平面，两个下方的第一转轴5处于同一平面，第一转轴5上均设置有滚轴6，滚轴6上绕有传送带7，前端的两个第一转轴5的右端设置有第一皮带轮组8，底板1左侧后端通过焊接的方式设置有固定轴9，固定轴9上端通过嵌接的方式设置有限位环10，固定轴9上均匀间隔设置有3个移动座11，固定轴9上端两个移动座11之间设置有电热丝12，固定轴9下端两个移动座11之间设置有绝热钢丝，两个移动座11设置有弹性件13，传送带7左侧设置有软轨环14。
[0021]所述第一皮带轮组8是由两个皮带轮，两个皮带轮上绕有平皮带组成。
[0022]当需要使用本装置时，工作人员需要对蕾丝布匹进行切割，切割成传送带7大小，然后放置在传送带7上，工作人员控制旋转电机4工作，旋转电机4的输出轴转动带动前侧下端的第一转轴5转动，下端2个第一转轴5形成的平面，通过传送带7与前侧下端的第一转轴5同步运动，由于前侧的两个第一转轴5右端都套有皮带轮，且皮带轮之间绕有平皮带，因此前侧下端的第一转轴5转动可以带动同侧上方的第一转轴5转旋转，上端2个第一转轴5形成的平面，通过传送带7与前侧上端的第一转轴5同步运动。上下调节移动座11，调节电热丝12的位置，由于限位环10不会将移动座11移出固定轴9。将电热丝12接通电源，电热丝12加热，电热丝12通过绝热钢丝在软轨环14运动挤压弹性件13，弹性件13复位，电热丝12在蕾丝布匹切出与软轨环14相同的形状，即可完成蕾丝布余料切除。待传送带7上的蕾丝布落下传送带7后，重新放置蕾丝布，重复上述操作，再次完成切割。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括：轴座15、第二转轴16、缠绕轴17、第三转轴18和第二皮带轮组19，两个支撑架2的前后壁均通过焊接的方式设置有轴座15，两个支撑架2前端的轴座15之间转动式设置有第二转轴16，第二转轴16上设置有缠绕轴17，两个支撑架2后端的轴座15之间转动式设置有第三转轴18，第三转轴18位置高于第二转轴16，第三转轴18和两个支撑架2后侧上端第一转轴5的右侧设置有第二皮带轮组19。
[0025]由于每次对蕾丝布余料进行切除时，首先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘布蕾丝边余料切除装置，其特征在于，包括：底板（1），支撑架（2），底板（1）上壁左右两侧对称设置有支撑架（2）；电机座（3），右侧的支撑架（2）前端设置有电机座（3）；旋转电机（4），电机座（3）顶部设置有旋转电机（4）；第一转轴（5），两个支撑架（2）之间靠近四角处转动式设置有4根第一转轴（5），两个上方的第一转轴（5）处于同一平面，两个下方的第一转轴（5）处于同一平面；滚轴（6），第一转轴（5）上均设置有滚轴（6）；传送带（7），滚轴（6）上绕有传送带（7）；第一皮带轮组（8），前端的两个第一转轴（5）的右端设置有第一皮带轮组（8）；固定轴（9），底板（1）左侧后端设置有固定轴（9）；限位环（10），固定轴（9）上端设置有限位环（10）；移动座（11），固定轴（9）上均匀间隔设置有3个移动座（11）；电热丝（12），固定轴（9）上端两个移动座（11）之间设置有电热丝（12），固定轴（9）下端两个移动座（11）之间设置有绝热钢丝；弹性件（13），两个移动座（11）设置有弹性件（13）；软轨环（14），传送带（7）左侧设置有软轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖韦成，
申请(专利权)人：成都珈轩堂商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：