一种齿条生产装夹用工装制造技术

本发明专利技术涉及一种齿条生产装夹用工装，包括支撑板，所述支撑板上端面的中部为齿条的支撑区，且支撑区的两侧为齿条的夹持区，其特征在于，两个所述夹持区上端各开设有一条导向槽，两条导向槽平行设置，且导向槽内滑动连接有推动块，两个推动块的同一端部通过横板连接在一起，呈U型结构，该横板的外侧两端各设置有一个驱动件，且对称设置；齿条进行去料加工过程中，产生的铁屑或所使用的切削液通过过渡板流向导流板，且导流板对于其底部所覆盖的夹紧机构等部件形成防护，避免受切削液或铁屑的影响，从而，保证齿条加工区域的整洁卫生。保证齿条加工区域的整洁卫生。保证齿条加工区域的整洁卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种齿条生产装夹用工装


[0001]本专利技术涉及齿条生产
，具体涉及一种齿条生产装夹用工装。

技术介绍

[0002]齿条加工过程中，首先需要利用工装夹持在设备上，然后，利用设备上的刀具进行去料加工。对于齿条的装夹一般采用螺栓进行夹持，这样容易在齿条外部留下痕迹。而且，在加工过程中会有较多的碎屑产生，然后碎屑与切削液混合，造成工作环境的混乱和破坏，为加工完的后期打扫带来困难。
[0003]为了解决上述问题，本专利技术中提出了一种齿条生产装夹用工装。

技术实现思路

[0004]（1）要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种齿条生产装夹用工装，以解决上述技术问题。
[0005]（2）技术方案为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种齿条生产装夹用工装，包括支撑板，所述支撑板上端面的中部为齿条的支撑区，且支撑区的两侧为齿条的夹持区，其特征在于，两个所述夹持区上端各开设有一条导向槽，两条导向槽平行设置，且导向槽内滑动连接有推动块，两个推动块的同一端部通过横板连接在一起，呈U型结构，该横板的外侧两端各设置有一个驱动件，且对称设置；所述推动块的内侧平行设有两个夹持块，该夹持块与相近的推动块之间通过若干个夹紧机构连接，且推动块与夹持块相对的侧面上开设有U型槽组，其中，开设在该推动块上的为第一U型槽，开设在该夹持块上的为第二U型槽，该夹紧机构的两端分别转动连接在第一U型槽和第二U型槽内；所述夹持块的上端设有导流板，该导流板向外侧延伸，且对于夹紧机构形成覆盖；所述导流板靠近所述支撑区的一侧设有过渡板，该过渡板呈V型结构，一侧面为倾斜部，且压触在该导流板的上端面上，另一侧面为竖直部，且与支撑板的上表面垂直；所述过渡板的内侧设有弹簧组件，且弹簧组件的一端固定连接在该过渡板的内侧面上，另一端固定连接在该导流板的侧面上。
[0006]进一步地，所述夹紧机构包括第一转轴、第二转轴、第三转轴和偏心盘，其中，第一转轴与第二转轴分设在偏心盘的两侧，且偏心盘通过第一转轴转动连接在第二U型槽内，通过第三转轴转动连接在第一U型槽内，通过第二转轴限位在支撑板上。
[0007]进一步地，所述倾斜部包括推铲部和圆弧凸部，其中，推铲部的底部端沿与导流板上端的导流槽的表面贴合在一起，且导流槽的两侧部设为凸缘部，该推铲部位于两个凸缘部之间；该推铲部与导流槽的表面形成倾斜夹角，且倾斜角度为30度至60之间。
[0008]进一步地，所述导流槽的表面采用倾斜面，且向远离支撑区的外侧倾斜，倾斜角度在5度至30度之间。
[0009]进一步地，所述支撑板的外围设置有第一槽体，且在第一槽体底部开设有若干个过滤孔，在第一槽体端部设置有密封门板，该第一槽体的上部为开放端口，且端口位于所述导流槽外端沿的正下方。
[0010]进一步地，所述支撑板的外围设置有第二槽体，该第二槽体位于所述第一槽体的斜下方，该第二槽体上部为开放端口，且端口位于所述过滤孔的正下方，该第二槽体对支撑板外围形成包围，各个第二槽体形成连通。
[0011]进一步地，所述弹簧组件包括多个并排设置的弹性件，且沿过渡板长度方向纵向延伸布置。
[0012]进一步地，所述横板的内侧面设有挡板，且该挡板面向支撑区的侧面与支撑板垂直。
[0013]进一步地，所述夹持块面向支撑区的侧面设置有夹持组件，该夹持组件包括多个夹持板，且相互可拆卸式连接在一起，最内侧的夹持板的内侧面与支撑板保持垂直。
[0014]进一步地，所述偏心盘包括连杆体、偏心凸起和环形槽，其中，连杆体的两端分别与第二转轴及第三转轴活动连接，该连杆体的一侧设有偏心凸起，且在该偏心凸起上开设有环形槽，且所述第一转轴穿插于该环形槽内。
[0015]（3）有益效果：A.具体地，首先，将待加工的齿条放置于支撑板上端面的支撑区内，使齿条的端部与横板顶抵，而齿条的两侧部与夹持块靠近，然后，通过驱动件的动作，推动横板和推动块前移，其中，推动块通过夹紧机构拨动夹持块向支撑区方向移动，同时发生与推动块的的移动方向相反方向移动的趋势，因此，位于两个夹持块之间的齿条首先被向与推动块移动方向相反的方向推动，然后，再被逐渐夹紧，由于横板对于齿条端部的推动，进而，齿条会被夹持的更加牢固。夹持块采用长条状的夹持块，与齿条的长度方向对应吻合，因此，能够更好的与齿条的侧面贴合，避免发生在夹持过程中发生破坏齿条外表面的问题。
[0016]B.在夹持块逐渐夹紧齿条的过程中，过渡板同时被带动且逐渐与齿条的侧面贴合，且在齿条被夹紧时，过渡板的竖直部与齿条侧面发生紧密贴合，在对于齿条进行去料加工过程中，产生的铁屑或所使用的切削液通过过渡板流向导流板，并通过导流板远离齿条加工区域，且导流板对于其底部所覆盖的夹紧机构等部件形成防护，避免受切削液或铁屑的影响，从而，保证齿条加工区域的整洁卫生。其中，夹持块和过渡板都与齿条侧部的中下部接触，所以，不影响设备对于齿条上部的轮齿的加工。
[0017]C.在齿条加工过程中会发生振动，由于过渡板是通过弹簧组件固定的，所以，过渡板会随着齿条的加工发生震颤效果，再是，推铲部下端位于导流槽上，并形成倾斜推面，那么，在导流槽随着齿条的加工而逐渐积聚的铁屑通过推铲部向外侧推送，避免堵塞导流槽的通道。
[0018]D.在导流槽上的铁屑和切削液的混合物一起落入第一槽体内，其中，切削液通过过滤孔继续外流，而铁屑留存在第一槽体内，等待集中处理，这样可以实现铁屑和切削液的固液分离，有利于后期卫生的清理，从第一槽体流下的切削液落入第二槽体内，且通过第二槽体将切削液集中起立，并通过导管和水泵再此导入齿条加工区域，可以重复使用，避免浪费。
附图说明
[0019]图1为本专利技术齿条生产装夹用工装的实施例结构示意图；图2为本专利技术齿条生产装夹用工装的主视图；图3为本专利技术齿条生产装夹用工装图2中A
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A处的剖视图；图4为本专利技术齿条生产装夹用工装中夹紧机构的放大示意图；图5为本专利技术齿条生产装夹用工装中导流板的放大结构示意图。
[0020]图6为本专利技术齿条生产装夹用工装中第一槽体和第二槽体的放大结构示意图。附图标记如下：支撑板1、支撑区101、夹持区102、导向槽2、推动块3、第一U型槽31、横板4、驱动件5、夹持块6、第二U型槽61、夹紧机构7、第一转轴71、第二转轴72、第三转轴73、偏心盘74、连杆体741、偏心凸起742、环形槽743、导流板8、导流槽81、凸缘部82、过渡板9、倾斜部91、推铲部911、圆弧凸部912、竖直部92、弹簧组件10、第一槽体11、过滤孔111、密封门板112、第二槽体12、挡板13、夹持组件14。
具体实施方式
[0021]下面结合附图1
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6和实施例对本专利技术进一步说明：一种齿条生产装夹用工装，包括支撑板1，所述支撑板1上端面的中部为齿条的支撑区101，且支撑区101的两侧为齿条的夹持区102，其特征在于，两个所述夹持区102上端各开设有一条导向槽2，两条导向槽2平行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿条生产装夹用工装，包括支撑板（1），所述支撑板（1）上端面的中部为齿条的支撑区（101），且支撑区（101）的两侧为齿条的夹持区（102），其特征在于，两个所述夹持区（102）上端各开设有一条导向槽（2），两条导向槽（2）平行设置，且导向槽（2）内滑动连接有推动块（3），两个推动块（3）的同一端部通过横板（4）连接在一起，呈U型结构，该横板（4）的外侧两端各设置有一个驱动件（5），且对称设置；所述推动块（3）的内侧平行设有两个夹持块（6），该夹持块（6）与相近的推动块（3）之间通过若干个夹紧机构（7）连接，且推动块（3）与夹持块（6）相对的侧面上开设有U型槽组，其中，开设在该推动块（3）上的为第一U型槽（31），开设在该夹持块（6）上的为第二U型槽（61），该夹紧机构（7）的两端分别转动连接在第一U型槽（31）和第二U型槽（61）内；所述夹持块（6）的上端设有导流板（8），该导流板（8）向外侧延伸，且对于夹紧机构（7）形成覆盖；所述导流板（8）靠近所述支撑区（101）的一侧设有过渡板（9），该过渡板（9）呈V型结构，一侧面为倾斜部（91），且压触在该导流板（8）的上端面上，另一侧面为竖直部（92），且与支撑板（1）的上表面垂直；所述过渡板（9）的内侧设有弹簧组件（10），且弹簧组件（10）的一端固定连接在该过渡板（9）的内侧面上，另一端固定连接在该导流板（8）的侧面上。2.如权利要求1所述的齿条生产装夹用工装，其特征在于：所述夹紧机构（7）包括第一转轴（71）、第二转轴（72）、第三转轴（73）和偏心盘（74），其中，第一转轴（71）与第二转轴（72）分设在偏心盘（74）的两侧，且偏心盘（74）通过第一转轴（71）转动连接在第二U型槽（61）内，通过第三转轴（73）转动连接在第一U型槽（31）内，通过第二转轴（72）限位在支撑板（1）上。3.如权利要求1所述的齿条生产装夹用工装，其特征在于：所述倾斜部（91）包括推铲部（911）和圆弧凸部（912），其中，推铲部（911）的底部端沿与导流板（8）上端的导流槽（81）的表面贴合在一起，且导流槽（81）的两侧部...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伟，张康，
申请(专利权)人：机械科学研究总院青岛分院有限公司，
类型：发明
国别省市：