一种石油化工用油水分离装置制造方法及图纸

技术编号:28738471 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-06 13:25
本发明专利技术公开了一种石油化工用油水分离装置,包括存储箱,存储箱的顶部设置有吸附机构,存储箱前侧的左右两侧均开设有方形插接槽,存储箱的内部开设有四个空腔,四个空腔的内部均固定安装有定位机构,四个空腔分别位于两个方形插接槽的顶部和底部。该发明专利技术,通过设置存储箱、吸附机构、伺服电机、旋转块、牵引杆、吸附板、辅助机构、滑动槽、辅助定位杆、方形插接槽、空腔、定位机构、圆形板、定位柱、挤压弹簧、定位块、定位槽、加药箱、连接柱、圆形配合孔、三角形支撑块、观察口和方形插接块的配合使用,解决了现有吸附效果差的问题,该石油化工用油水分离装置,具备吸附效果好的优点。具备吸附效果好的优点。具备吸附效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用油水分离装置


[0001]本专利技术属于石油化工
,尤其涉及一种石油化工用油水分离装置。

技术介绍

[0002]石油化学工业,简称石油化工,一般指以石油和天然气为原料的化学工业,范围很广,产品很多,原油经过裂解(裂化)、重整和分离,提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等。
[0003]石油化工用油水分离装置,为了满足市场需求,一般都是往更好的分离和如何更方便使用者使用这些方面进行优化,往往忽略了是否能够很好的吸附,石油化工用油水分离装置具有,分离的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处,但是有一定的限制,在正常使用时,往往内部的油水分离都是通过自然漂浮和通过搅拌造成内部高速旋转,从而达到快速分离的目的,然而漂浮在顶部的油,吸附效果很差,现有技术存在的问题是:吸附效果差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种石油化工用油水分离装置,具备吸附效果好的优点,解决了现有吸附效果差的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的,一种石油化工用油水分离装置,包括存储箱,所述存储箱的顶部设置有吸附机构,所述存储箱前侧的左右两侧均开设有方形插接槽,所述存储箱的内部开设有四个空腔,四个空腔的内部均固定安装有定位机构,四个空腔分别位于两个方形插接槽的顶部和底部,两个方形插接槽的内部均插接有方形插接块,两个方形插接块的顶部和底部均开设有定位槽,两个方形插接块的前侧固定安装有加药箱。
[0006]作为本专利技术优选的,所述吸附机构包括伺服电机,所述伺服电机的底部四角与存储箱的顶部固定连接,所述伺服电机的输出端贯穿存储箱并延伸至存储箱的内部,所述伺服电机的底部固定安装有旋转块,所述旋转块底部的左右两侧均活动连接有牵引杆,两个牵引杆远离旋转块的一端均活动连接有吸附板,两个吸附板的顶部均设置有辅助机构。
[0007]作为本专利技术优选的,左侧所述辅助机构包括滑动槽,所述滑动槽开设于存储箱内壁的顶部,所述滑动槽的内部滑动连接有辅助定位杆,所述辅助定位杆的底部与吸附板的顶部固定连接。
[0008]作为本专利技术优选的,所述定位机构包括圆形板,所述圆形板的外表面与空腔的内壁滑动连接,所述圆形板的内部滑动连接有定位柱,所述圆形板底部的左右两侧均固定安装有挤压弹簧,两个挤压弹簧远离圆形板的一端均与空腔的内壁固定连接,所述圆形板的底部固定安装有定位块,所述定位块的底部贯穿空腔并延伸至方形插接槽的内部,所述定位块的底部与定位槽的内部配合使用。
[0009]作为本专利技术优选的,所述存储箱的前侧开设有观察口,所述观察口位于存储箱前侧的中部。
[0010]作为本专利技术优选的,所述吸附板的顶部固定安装有连接柱,所述连接柱的外表面与牵引杆的内部转动连接。
[0011]作为本专利技术优选的,所述方形插接槽内壁的顶部和底部均开设有圆形配合孔,两个圆形配合孔相背离的一端均与空腔的内部相互连通,所述圆形配合孔的内壁与定位块的外表面滑动连接。
[0012]作为本专利技术优选的,所述加药箱的底部固定安装有三角形支撑块,所述三角形支撑块的后侧与存储箱前侧的外表面配合使用。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0014]1、本专利技术通过设置存储箱、吸附机构、伺服电机、旋转块、牵引杆、吸附板、辅助机构、滑动槽、辅助定位杆、方形插接槽、空腔、定位机构、圆形板、定位柱、挤压弹簧、定位块、定位槽、加药箱、连接柱、圆形配合孔、三角形支撑块、观察口和方形插接块的配合使用,解决了现有吸附效果差的问题,该石油化工用油水分离装置,具备吸附效果好的优点。
[0015]2、本专利技术通过伺服电机通电来实现整个吸附机构的动力源,因力是可以传递的,在伺服电机做往复运动的同时通过旋转块带动两个牵引杆移动,这样就能够实现带动吸附板在存储箱的内部做往复运动,使吸附的效果更好。
[0016]3、本专利技术通过设置滑动槽,且内部滑动连接有辅助定位杆,这样就能够实现给予吸附板一个很好限制的力,使吸附板的运动效果更好。
[0017]4、本专利技术通过定位块受力来实现整个定位机构的动力源,因力是可以传递的,在定位块受力的同时带动圆形板在定位柱上滑动,这样就能够实现给予挤压弹簧一个形变的力,从而将定位块挤入空腔的内部,这样就能够实现方形插接块与方形插接槽的插接,等插接完成以后,因力的作用是相互的,挤压弹簧也给予定位块一个相同的反作用力,这样就能够实现定位块与定位槽的快速插接,使加药箱的安装效果更好,同时加药的效果也更好。
[0018]5、本专利技术通过设置观察口,这样就能够很直观的观察存储箱内部的情况。
[0019]6、本专利技术通过设置连接柱,这样就能够使牵引杆的移动效果更好。
[0020]7、本专利技术通过设置圆形配合孔,且内部与定位块的外表面配合使用,这样就能够给予定位块一个很好支撑的力。
[0021]8、本专利技术通过设置三角形支撑块,这样就能够给予加药箱一个很好支撑的力,使加药箱的安装效果更好。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例提供的结构示意图;
[0023]图2是本专利技术实施例提供的去除加药箱立体图;
[0024]图3是本专利技术实施例提供的加药箱立体图;
[0025]图4是本专利技术实施例提供的存储箱内部剖视图;
[0026]图5是本专利技术实施例提供的定位机构细化图;
[0027]图6是本专利技术实施例提供的图2中A处放大图。
[0028]图中:1、存储箱;2、吸附机构;201、伺服电机;202、旋转块;203、牵引杆;204、吸附板;205、辅助机构;2051、滑动槽;2052、辅助定位杆;3、方形插接槽;4、空腔;5、定位机构;501、圆形板;502、定位柱;503、挤压弹簧;504、定位块;6、定位槽;7、加药箱;8、连接柱;9、圆
形配合孔;10、三角形支撑块;11、观察口;12、方形插接块。
具体实施方式
[0029]为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0030]下面结合附图对本专利技术的结构作详细的描述。
[0031]如图1至图6所示,本专利技术实施例提供的一种石油化工用油水分离装置,包括存储箱1,存储箱1的顶部设置有吸附机构2,存储箱1前侧的左右两侧均开设有方形插接槽3,存储箱1的内部开设有四个空腔4,四个空腔4的内部均固定安装有定位机构5,四个空腔4分别位于两个方形插接槽3的顶部和底部,两个方形插接槽3的内部均插接有方形插接块12,两个方形插接块12的顶部和底部均开设有定位槽6,两个方形插接块12的前侧固定安装有加药箱7。
[0032]参考图4,吸附机构2包括伺服电机201,伺服电机201的底部四角与存储箱1的顶部固定连接,伺服电机201的输出端贯穿存储箱1并延伸至存储箱1的内部,伺服电机201的底部固定安装有旋转块202,旋转块202底部的左右两侧均活动连接有牵引杆203,两个牵引杆203远离旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用油水分离装置,包括存储箱(1),其特征在于:所述存储箱(1)的顶部设置有吸附机构(2),所述存储箱(1)前侧的左右两侧均开设有方形插接槽(3),所述存储箱(1)的内部开设有四个空腔(4),四个空腔(4)的内部均固定安装有定位机构(5),四个空腔(4)分别位于两个方形插接槽(3)的顶部和底部,两个方形插接槽(3)的内部均插接有方形插接块(12),两个方形插接块(12)的顶部和底部均开设有定位槽(6),两个方形插接块(12)的前侧固定安装有加药箱(7)。2.如权利要求1所述的一种石油化工用油水分离装置,其特征在于:所述吸附机构(2)包括伺服电机(201),所述伺服电机(201)的底部四角与存储箱(1)的顶部固定连接,所述伺服电机(201)的输出端贯穿存储箱(1)并延伸至存储箱(1)的内部,所述伺服电机(201)的底部固定安装有旋转块(202),所述旋转块(202)底部的左右两侧均活动连接有牵引杆(203),两个牵引杆(203)远离旋转块(202)的一端均活动连接有吸附板(204),两个吸附板(204)的顶部均设置有辅助机构(205)。3.如权利要求2所述的一种石油化工用油水分离装置,其特征在于:左侧所述辅助机构(205)包括滑动槽(2051),所述滑动槽(2051)开设于存储箱(1)内壁的顶部,所述滑动槽(2051)的内部滑动连接有辅助定位杆(2052),所述辅助定位杆(2052)的底部与吸附板(204)的顶部固定连接。4.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周光辉李素平
申请(专利权)人:江西同建机械发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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