本实用新型专利技术提出了一种蒸汽脱蜡釜蜡液回收装置，包括过滤桶、与所述过滤桶连接的冷却箱，所述过滤桶顶部设有连接机构，所述过滤桶和所述冷却箱之间设有连接管，所述连接管上设有电磁阀；所述冷却箱内设有转动连接的挡板，所述挡板端部设有密封条并压于所述冷却箱底部，另一端连接有拉动机构，所述冷却箱顶部设有吹风装置；本装置通过直接安装于脱蜡釜下部，通过一次过滤，将脱蜡过程中可能有的杂质滤除，通过冷却箱冷却一定时间后，蜡凝固并浮于表面，下部的水则通过抬起挡板排出，即实现蜡的回收，同时冷却箱内上部设置了吹风装置，能够将蜡的表面干燥，排出水分，整个过程都未与外部接触，减少人力搬运以及环境的污染。减少人力搬运以及环境的污染。减少人力搬运以及环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽脱蜡釜蜡液回收装置
[0001]本技术涉及精铸设备领域，尤其涉及蒸汽脱蜡釜蜡液回收装置。
技术介绍
[0002]现有脱蜡设备，都是在脱蜡池中通入高温蒸汽加热水后，将型壳置放于脱蜡池中经过一定时间的浸渍将型壳表层的蜡层溶化。由于脱蜡池一般未设置蜡液回收装置，因此，脱蜡液往往都是采用人工操作方式，将脱蜡液引入冷却池进行冷却并析出蜡体。此种操作方式，不仅不方便脱蜡液回收，而且还会污染操作环境，此外，蜡液中含有一定的水分，以往一般都是通过电加热的方式除去蜡液中的水分，电加热具有能耗高、占用场地大的缺点。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提出了一种蒸汽脱蜡釜蜡液回收装置，包括过滤桶、与所述过滤桶连接的冷却箱，所述过滤桶顶部设有连接机构，所述过滤桶和所述冷却箱之间设有连接管，所述连接管上设有电磁阀；所述冷却箱内设有转动连接的挡板，所述挡板端部设有密封条并压于所述冷却箱底部，另一端连接有拉动机构，所述冷却箱顶部设有吹风装置；所述冷却箱内壁嵌有水冷管，底部设有出水口，所述出水口位于所述挡板下方。
[0004]优选的，所述连接机构包括设置与所述过滤桶上的进液管和位于所述进液管端部的旋合套，所述进液管端部设有凸边，所述凸边压于所述旋合套内，所述旋合套内壁设有内螺纹。
[0005]优选的，所述过滤桶的进液管底部插合有过滤网，所述过滤网包括环形定位圈，所述环形定位圈内设有隔网，所述环形定位圈侧壁设有定位块。
[0006]优选的，所述进液管侧边设有插槽，内壁设有定位槽，所述环形定位圈压于所述定位槽内。
[0007]优选的，所述挡板上设有转轴，所述转轴连接于所述冷却箱侧壁。
[0008]优选的，所述拉动机构包括固定于所述冷却箱底部的气缸，所述气缸输出端穿过所述冷却箱并与所述挡板端部转动连接。
[0009]优选的，所述冷却箱上设有门体，所述门体与所述冷却箱通过合页连接，且边缘密封设置。
[0010]本技术提出的蒸汽脱蜡釜蜡液回收装置有以下有益效果：本装置通过直接安装与脱蜡釜下部，通过一次过滤，将脱蜡过程中可能有的杂质滤除，并通过电磁阀放出蜡液，进入至冷却箱，通过冷却箱冷却一定时间后，蜡凝固并浮于表面，下部的水则通过抬起挡板排出，即实现蜡的回收，同时冷却箱内上部设置了吹风装置，能够将蜡的表面干燥，排出水分，整个过程都未与外部接触，减少人力搬运以及环境的污染。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为本技术的侧面剖视图；
[0013]图2为本技术的开盖示意图；
[0014]图3为本技术的过滤网的示意图；
[0015]其中，1、过滤桶；2、冷却箱；3、连接管；4、电磁阀；5、挡板；6、密封条；7、吹风装置；8、水冷管；9、出水口；10、进液管；11、旋合套；12、凸边；13、内螺纹；14、过滤网；15、环形定位圈；16、隔网；17、定位块；18、定位槽；19、转轴；20、气缸；21、门体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1、图2所示，本技术提出了一种蒸汽脱蜡釜蜡液回收装置，包括过滤桶1、与所述过滤桶1连接的冷却箱2，所述过滤桶1顶部设有连接机构，所述连接机构包括设置与所述过滤桶1上的进液管10和位于所述进液管10端部的旋合套11，所述进液管10端部设有凸边12，所述凸边12压于所述旋合套11 内，所述旋合套11内壁设有内螺纹13，凸边12刚好被内螺纹13限定在凸边12 上部，使用时，直接将本装置安装与蒸汽脱蜡釜的出蜡口连接，并通过旋合套 11于出蜡口的管体旋合固定，随后脱完的蜡液即从出蜡口流入过滤桶1内，而由于在脱蜡过程中，总会产生一定量的杂质，所以所述过滤桶1的进液管10底部插合有过滤网14，如图3所示，所述过滤网14包括环形定位圈15，所述环形定位圈15内设有隔网16，所述环形定位圈15侧壁设有定位块17，所述进液管 10侧边设有插槽，内壁设有定位槽18，所述环形定位圈15压于所述定位槽18 内，过滤网14通茶插拔的方式，能够快速的更换及为便捷，蜡液经过过滤网14 后，杂质能够滤在隔网16上，并进入至过滤桶1内，要说明的是，过滤桶1同时也起到一个承接的作用，上部的蜡液是慢慢流入过滤桶1的，当过滤桶1储备了一定量的蜡液后，再通过下部的电磁阀4控制打开，一次性流入下部的冷却箱 2内，防止慢慢流淌的蜡液直接进入冷却箱2后，下部逐层凝固的蜡液会阻隔不断留下的蜡液，造成水蜡难以分离。
[0018]而具体的说：所述过滤桶1和所述冷却箱2之间设有连接管3，所述连接管 3上设有电磁阀4，电磁阀4开闭时间基本控制在40分钟开启一次；当过滤桶1 内有充足的蜡液后，通过电磁阀4开启，使得蜡液流入冷却箱2，而所述冷却箱 2内设有转动连接的挡板5，所述挡板5端部设有密封条6并压于所述冷却箱2 底部，另一端连接有拉动机构，所述拉动机构包括固定于所述冷却箱2底部的气缸20，所述气缸20输出端穿过所述冷却箱2并与所述挡板5端部转动连接，挡板5设有转轴19，所述转轴19连接于所述冷却箱2侧壁，挡板5将连接管3的出口与下部出水口9分隔开，初始状态时，挡板5一端被气缸20向上推，底部则压于冷却箱2底部，使得上部流入的蜡液沿着挡板5滑下并储存在该空间内，此时，由于所述冷却箱2内壁嵌有水冷管8，水冷装置不断的制冷，慢慢使得蜡凝固，并浮于水上部，此时即实现了水蜡分离，冷却时间控制在30分钟左右，蜡基本凝固，此时，通过气缸20向下拉动挡板5，挡板5底部则被推出一段空隙，下部的水则能够沿着出水口9排出，最终只剩下固体蜡，而为了保证蜡表面干燥，所述冷却箱2顶部设有吹风装置7，吹冷装置可以是风扇，也可以连接风冷装置，不断向冷却箱2内部吹风，去除蜡表面的水分，此时打开冷却箱2侧边的门体21，所述门体21
与所述冷却箱2通过合页连接，且边缘密封设置，即可取出干燥的回收蜡，底部设有出水口9，所述出水口9位于所述挡板5下方。
[0019]上述过程中，蜡液直接从脱蜡釜中排出后被回收，减少了人工转送蜡液以及干燥蜡液的工序，大大提高工作效率并且减少蜡液接触工作环境造成污染。
[0020]对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽脱蜡釜蜡液回收装置，其特征在于，包括过滤桶、与所述过滤桶连接的冷却箱，所述过滤桶顶部设有连接机构，所述过滤桶和所述冷却箱之间设有连接管，所述连接管上设有电磁阀；所述冷却箱内设有转动连接的挡板，所述挡板端部设有密封条并压于所述冷却箱底部，另一端连接有拉动机构，所述冷却箱顶部设有吹风装置；所述冷却箱内壁嵌有水冷管，底部设有出水口，所述出水口位于所述挡板下方。2.根据权利要求1所述的蒸汽脱蜡釜蜡液回收装置，其特征在于，所述连接机构包括设置于所述过滤桶上的进液管和位于所述进液管端部的旋合套，所述进液管端部设有凸边，所述凸边压于所述旋合套内，所述旋合套内壁设有内螺纹。3.根据权利要求2所述的蒸汽脱蜡釜蜡液回收装置，其特征在于，所述过滤桶的进...
【专利技术属性】
技术研发人员：余胜宇，
申请(专利权)人：昆山信强金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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