【技术实现步骤摘要】
一种用于精铸件内壁抛丸处理的拼装式抛丸器结构
[0001]本技术涉及一种抛丸器,具体为一种用于精铸件内壁抛丸处理的拼装式抛丸器结构,属于精铸件内壁抛丸加工
技术介绍
[0002]抛丸处理是一种利用高速运动的弹丸流连续的冲击被强化工件表面从而有效地改变工件表面的粗糙度并使表面产生残余拉应力,从而有效地提高零件的疲劳断裂抗力,防止工件发生塑性变形并有效地提高工件的使用寿命。抛丸处理使精铸件加工生产过程中经常使用的一种加工方法,能够有效地改变精铸件表面的粗糙度,提高铸件的加工精度。
[0003]现有的抛丸机主要用于处理铸件的外表面,只需将铸件待加工面放置于抛丸口即可开启设备,对铸件外表进行抛丸加工,但是现有的抛丸机在加工完铸件后,铸件和加工用的球体混合在一起,需要工作人员将手臂伸入设备内部拿取加工后的铸件,工作人员将手臂延伸入设备内部存在一定的危险性,并且表面光滑的精铸件在大量球体之间也不易拿取。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精铸件内壁抛丸处理的拼装式抛丸器结构,包括加工平台(1)、电机输出轴(2)、加工球储存箱(6)、液压推杆(16)、固定板(17)和铸件本体(20),其特征在于:所述电机输出轴(2)顶部固定连接转动板(3),所述转动板(3)顶部拼接机构;所述拼接机构包括安装环(7),所述安装环(7)设置于转动板(3)外侧,所述安装环(7)设置于加工平台(1)顶部,所述加工平台(1)顶部开设有多个竖槽(12),所述安装环(7)底部固定连接有多个安装杆(11),所述安装杆(11)设置于竖槽(12)内部,所述安装环(7)顶部设有压板(13),所述压板(13)设置于固定板(17)内腔顶部,所述压板(13)外侧螺纹连接有拼接板(14),所述拼接板(14)底部和压板(13)底部均开设有限位槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于精铸件内壁抛丸处理的拼装式抛丸器结构,其特征在于:一个所述限位槽(15)设置于安装环(7)顶部,所述铸件本体(20)设置于安装环(7)与限位槽(15)之间,所述铸件本体(20)套设于转动板(3)外侧。3.根据权利要求1所述的一种用于精铸件内壁抛丸处理的拼装式抛丸器结构,其特征在于:所述转动板(3)设置于加工平台(1)顶部,所述电机输出轴(2)顶部贯穿加工平台(1)并与加工平台(1)通过轴承转动连接,所述电机输出轴(2)底部固定连接有电机,所述电机固定连接于加工平台(1)底部。4.根据权利要求1所述的一种用于精铸件内壁抛丸处理的拼装...
【专利技术属性】
技术研发人员:余胜宇,
申请(专利权)人:昆山信强金属工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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