本发明专利技术涉及一种电风扇网罩制造弯曲成型装置，包括底板、承托架、挤压板、下压机构和拉直机构，所述的底板的中部上方分布有承托架，承托架的下端通过承托伸缩柱安装在底板的顶部上，挤压板位于承托架的正上方，挤压板安装在下压机构上，下压机构安装在外部的支撑架上，拉直机构位于承托伸缩柱的外侧，拉直机构安装在底板上。本发明专利技术可以解决现有存在的：网罩需要首先将其中部的形状进行挤压，然后将网罩外端的竖直部分进行矫直处理，从而网罩无法一次性进行挤压矫直；挤压机对网罩挤压时，其中部的成型与外端的弯折同步进行，这种操作容易造成网罩中部的铁丝发生弯曲的现象，从而影响网罩的形成效果等问题。响网罩的形成效果等问题。响网罩的形成效果等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电风扇网罩制造弯曲成型装置
[0001]本专利技术涉及风扇加工机械领域，特别涉及一种电风扇网罩制造弯曲成型装置。
技术介绍
[0002]电风扇是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气。电风扇网罩是电风扇的组成部分，电风扇网罩的主要作用是保证安全,防止人体触及扇叶发生事故。
[0003]电风扇网罩中部为环形板，环形板的外端均匀焊接有等长度的铁丝，之后需要对网罩进行成型挤压，使得网罩能够挤压成中部为倾斜状，外端为竖直状的造成，网罩挤压完成后，在其外端焊接铁丝环，使得网罩形成一个整体，必要时网罩中部焊接多个加强环，以便增加网罩的稳定性，现有网罩进行成型挤压时一般通过挤压机进行，现有网罩进行成型挤压时存在的问题如下：
[0004]1.网罩需要首先将其中部的形状进行挤压，然后将网罩外端的竖直部分进行矫直处理，从而网罩无法一次性进行挤压矫直，影响网罩的加工效率，网罩成型挤压时会发生位置，造成网罩的成型效果差；
[0005]2.挤压机对网罩挤压时，其中部的成型与外端的弯折同步进行，这种操作容易造成网罩中部的铁丝发生弯曲的现象，从而影响网罩的形成效果，网罩进行成型挤压后无法进行保压处理。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种电风扇网罩制造弯曲成型装置，包括底板、承托架、挤压板、下压机构和拉直机构，所述的底板的中部上方分布有承托架，承托架的下端通过承托伸缩柱安装在底板的顶部上，挤压板位于承托架的正上方，挤压板安装在下压机构上，下压机构安装在外部的支撑架上，拉直机构位于承托伸缩柱的外侧，拉直机构安装在底板上，本专利技术能够对风扇网罩进行挤压成型，首先将风扇的网罩放置在承托架的上方，通过下压机构能够带动挤压板向下移动，使得承托架与挤压板相配合将风扇网罩进行挤压成型，拉直机构能够将成型后网罩的下端进行拉直动作。
[0007]承托架与挤压板均为同轴布置的盘状结构，承托架的中部上侧面设置有环形结构的斜槽，承托架的上端外侧设置有弧形倒角，挤压板的下侧面设置有与斜槽相配合的环状凸起，承托架上的斜槽与挤压板上的环状凸起相配合能够将网罩的中部挤压成倾斜状。
[0008]所述的下压机构包括设置在挤压板外侧的弯折环，弯折环的内径大于承托架的外径，弯折环的顶部设置有连接架，连接架的截面为倒立U型结构，连接架的中部下侧面与挤压板的顶部之间对称设置有复位伸缩柱，连接架的上侧面通过液压缸安装有锁定支板，承托伸缩柱的伸缩力大于复位伸缩柱的伸缩力，这种设置使得复位伸缩柱收缩完毕后承托伸缩柱再进行收缩，具体工作时，下压机构能够通过锁定支板安装在外部的支撑架上，使得承托架、挤压板的轴心线相对应，通过液压缸的伸长运动能够带动挤压板同步向下移动，使得
承托架、挤压板相配合将网罩的中部进行成型挤压，液压缸继续伸长时，复位伸缩柱能够进行收缩，使得弯折环能够将位于承托架外侧的铁丝向下弯折，弯折环将铁丝弯折完成后，液压缸的伸长运动能够带动承托伸缩柱发生收缩，从而网罩在承托伸缩柱与复位伸缩柱的作用下能够进行保压，从而增加网罩的成型效果。
[0009]所述的拉直机构包括设置在承托伸缩柱外侧的卡压环，卡压环的外侧设置有支撑环，卡压环的轴心线、支撑环的轴心线与承托架的轴心线相对应，支撑环的内径与弯折环的内径相对应，卡压环对应支撑环的侧面上沿其周向均匀设置有伸缩槽，伸缩槽的内壁上通过伸缩弹簧安装有拉直压块，拉直压块位于伸缩槽内的一端为方形结构，拉直压块的另一端为弧形结构，拉直压块的上端远离支撑环的侧面上设置有回位柱，回位柱穿过卡压环；拉直压块处于伸长状态时，拉直压块之间能够组合成型环状结构，拉直压块组成的环状结构能够防止网罩的铁丝无法进行拉直的处理操作，具体工作时，拉直机构能够将网罩弯折后处于竖直状态的铁丝进行拉直处理，便于网罩后续的加工处理，当网罩弯折完成并继续向下移动时，网罩外端弯折部分能够移动到卡压环与支撑环之间，拉直压块在伸缩弹簧的作用下能够将网罩竖直部分进行挤压，当网罩向上移动时，其竖直部分在拉直压块的作用下能够被拉直。
[0010]所述的底板上均匀设置有U型槽，U型槽的位置与伸缩槽的位置一一对应，U型槽的一端穿过卡压环并与伸缩槽相连通，U型槽的另一端位于卡压环内侧，U型槽内通过定位弹簧安装有定位架，定位架为U型结构，定位架的两端均穿过U型槽；所述的承托架的下侧面上设置有解锁柱，解锁柱的位置与定位架位于卡压环内侧的一端的位置一一对应，拉直压块在定位架的定位作用下能够处于收缩的状态，便于网罩竖直的部分顺畅的移动到卡压环与支撑环之间，当网罩继续向下移动并使承托伸缩柱完全收缩时，解锁柱能够将定位架的内端压下，从而拉直压块在伸缩弹簧的回复力作用下向外弹出，以便拉直压块的弧形结构将网罩的竖直段挤压在支撑环的内壁上，之后控制液压缸进行收缩运动，网罩的竖直部分能够在拉直压块的作用下被拉直，本专利技术采用网罩向下移动时拉直压块处于收缩状态，当网罩移动到最下端的位置时拉直压块弹出，这种方式能够防止网罩的竖直段抵在拉直压块上，造成网罩竖直部分发生变形。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的伸缩槽与拉直压块之间分别设置有相滑动配合的方形滑槽和方形滑块，拉直压块与定位架位于伸缩槽的一端相对应的位置设置有定位槽，定位架位于伸缩槽的一端为梯形结构，且定位架的梯形结构位于定位槽内，方形滑槽和方形滑块相配合能够增加拉直压块在伸缩槽内移动的顺畅低，通过定位架的梯形结构锁定在定位槽内能够将拉直压块的初始位置进行限位，便于网罩的竖直部分能够顺畅的向下移动。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的回位柱的中部设置有梯形槽,梯形槽远离拉直压块的侧面为倾斜面，解锁柱的下端对应梯形槽倾斜面的侧面上设置有三角形凸块，三角形凸块的倾斜面与梯形槽的倾斜面相配合；所述的伸缩弹簧为压缩弹簧，当拉直压块处于收缩状态时，解锁柱能够顺畅的穿过梯形槽，当解锁柱带动拉直压块弹出并随承托架向上时，承托架的三角形凸块与梯形槽的倾斜面相配合使得回位柱向内移动，回位柱的向内移动能够带动拉直压块回复到初始位置，拉直压块与定位架的梯形结构时能够带动其自动收缩，以便定位架能够重新将拉直压块进行锁定，从而网罩的竖直部分进行拉直操作
时无需人工控制。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的承托架的上侧面中部设置有搭放孔，搭放孔内同轴设置有搭放柱,搭放柱的下端为伸缩结构，搭放柱的上端设置有圆锥形结构的搭放体,搭放体位于承托架上方，搭放体上侧面到承托架的距离小于搭放柱伸缩端的长度，这种设置使得搭放体能够完全移动到搭放孔内，网罩能够初始放置在搭放体上，圆锥形结构的搭放体能够对网罩进行限位，使得网罩的中部与承托架的中部相对应，当挤压板向下移动时，搭放柱能够自动进行收缩，搭放体能够移动到搭放孔内，使得搭放体不会影响网罩的成型。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挤压板的中部下侧面设置有下压体,下压体的外侧设置有环形压套，挤压板对应环形压套的位置设置有环形槽，环形压套的上端通过下压弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电风扇网罩制造弯曲成型装置，包括底板(1)、承托架(2)、挤压板(3)、下压机构(4)和拉直机构(5)，其特征在于：所述的底板(1)的中部上方分布有承托架(2)，承托架(2)的下端通过承托伸缩柱(21)安装在底板(1)的顶部上，挤压板(3)位于承托架(2)的正上方，挤压板(3)安装在下压机构(4)上，拉直机构(5)位于承托伸缩柱(21)的外侧，拉直机构(5)安装在底板(1)上；其中：承托架(2)与挤压板(3)均为同轴布置的盘状结构，承托架(2)的中部上侧面设置有环形结构的斜槽(22)，挤压板(3)的下侧面设置有与斜槽(22)相配合的环状凸起；所述的下压机构(4)包括设置在挤压板(3)外侧的弯折环(41)，弯折环(41)的内径大于承托架(2)的外径，弯折环(41)的顶部设置有连接架(42)，连接架(42)的截面为倒立U型结构，连接架(42)的中部下侧面与挤压板(3)的顶部之间对称设置有复位伸缩柱(43)，连接架(42)的上侧面通过液压缸(44)安装有锁定支板(45)；所述的拉直机构(5)包括设置在承托伸缩柱(21)外侧的卡压环(51)，卡压环(51)的外侧设置有支撑环(52)，卡压环(51)的轴心线、支撑环(52)的轴心线与承托架(2)的轴心线相对应，支撑环(52)的内径与弯折环(41)的内径相对应，卡压环(51)对应支撑环(52)的侧面上沿其周向均匀设置有伸缩槽(53)，伸缩槽(53)的内壁上通过伸缩弹簧(54)安装有拉直压块(55)，拉直压块(55)位于伸缩槽(53)内的一端为方形结构，拉直压块(55)的另一端为弧形结构，拉直压块(55)的上端远离支撑环(52)的侧面上设置有回位柱(56)，回位柱(56)穿过卡压环(51)；所述的底板(1)上均匀设置有U型槽(11)，U型槽(11)的位置与伸缩槽(53)的位置一一对应，U型槽(11)的一端穿过卡压环(51)并与伸缩槽(53)相连通，U型槽(11)的另一端位于卡压环(51)内侧，U型槽(11)内通过定位弹簧(12)安装有定位架(13)，定位架(13)为U型结构，定位架(13)的两端均穿过U型槽(11)；所述的承托架(2)的下侧面上设置有解锁柱(23)，解锁柱(23)的位置与定位架(13)位于卡压环(51)内侧的一端的位置一一对应。2.根据权利要求1所述的一种电风扇网罩制造弯曲成型装置，其特征在于：所述的伸缩槽(53)与拉直压块(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小婷，马双斌，厉兆英，
申请(专利权)人：王小婷，
类型：发明
国别省市：
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