一种生物质固体燃料致密成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质固体燃料致密成型机，包括压实机构、粉碎机构，所述压实机构包括支架、气缸、压柱，所述支架上安装有所述气缸，所述气缸下端安装有所述压柱，所述压柱下方设置有下料漏斗，所述下料漏斗下方设置有压实箱，所述压实箱下端面设置有底板，所述底板下端面设置有电动滑块，所述电动滑块上安装有滑轨，所述滑轨下方设置有底座。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，生产成本低，物料均匀下落到单个压实箱内，压柱对其进行压实，保证了物料的压实效果，同时方便下料，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质固体燃料致密成型机
本技术涉及生物质生产
，特别是涉及一种生物质固体燃料致密成型机。
技术介绍
生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，生物质发电可增加农民收入、缩小城乡差距和改善环境。生物质发电包括农林废弃物直接燃烧发电，但是生物质在燃烧发电前需要致密成型机进行加工，但是现有的致密成型机存在下述问题：1、进行加工结构复杂，下料时不均匀，导致物料成型时部分没有被压实；2、压实的物料不方便自动下料，需要消耗大量的劳动力，实用性低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生物质固体燃料致密成型机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种生物质固体燃料致密成型机，包括压实机构、粉碎机构，所述压实机构包括支架、气缸、压柱，所述支架上安装有所述气缸，所述气缸下端安装有所述压柱，所述压柱下方设置有下料漏斗，所述下料漏斗下方设置有压实箱，所述压实箱下端面设置有底板，所述底板下端面设置有电动滑块，所述电动滑块上安装有滑轨，所述滑轨下方设置有底座。作为本技术进一步的方案，所述粉碎机构包括粉碎箱、粉碎轴、一号电机，所述粉碎箱内部安装有所述粉碎轴，所述粉碎箱上端面设置有所述一号电机，所述一号电机一侧设置有加料管，所述粉碎箱下方设置有传送管，所述传送管内部安装有传送轴，所述传送管一侧安装有二号电机。作为本技术进一步的方案，所述粉碎机构包括粉碎箱、粉碎轴、一号电机，所述粉碎箱内部安装有所述粉碎轴，所述粉碎箱上端面设置有所述一号电机，所述一号电机一侧设置有加料管，所述粉碎箱下方设置有电磁阀门，所述电磁阀门上安装有下料管。作为本技术进一步的方案，所述压柱通过螺栓安装在所述气缸下端，所述下料漏斗与所述压实箱焊接。作为本技术进一步的方案，所述压柱的外径与所述压实箱的内径相同。作为本技术进一步的方案，所述电动滑块通过螺栓安装在所述底板下端面，所述电动滑块与所述滑轨滑动连接。作为本技术进一步的方案，所述传送管焊接在所述粉碎箱下端面，所述二号电机与所述传送轴通过联轴器连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、物料均匀下落到单个压实箱内，压柱对其进行压实，保证了物料的压实效果；2、同时底板可以自动离开压实箱底部，方便下料，节省人力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种生物质固体燃料致密成型机的实施例1立体图；图2是本技术所述一种生物质固体燃料致密成型机的实施例1内部结构示意图；图3是本技术所述一种生物质固体燃料致密成型机的实施例1俯视图；图4是本技术所述一种生物质固体燃料致密成型机的实施例1右视图；图5是本技术所述一种生物质固体燃料致密成型机的实施例2粉碎机构的主视图。附图标记说明如下：1、压实机构；2、粉碎机构；101、支架；102、气缸；103、压柱；104、下料漏斗；105、压实箱；106、底板；107、电动滑块；108、滑轨；109、底座；201、粉碎箱；202、粉碎轴；203、一号电机；204、加料管；205、传送管；206、传送轴；207、二号电机；208、电磁阀门；209、下料管。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种技术方案：一种生物质固体燃料致密成型机，包括压实机构1、粉碎机构2，压实机构1包括支架101、气缸102、压柱103，支架101上安装有气缸102，气缸102下端安装有压柱103，压柱103下方设置有下料漏斗104，下料漏斗104下方设置有压实箱105，压实箱105下端面设置有底板106，底板106下端面设置有电动滑块107，电动滑块107上安装有滑轨108，滑轨108下方设置有底座109。在上述实施例的基础上：粉碎机构2包括粉碎箱201、粉碎轴202、一号电机203，粉碎箱201内部安装有粉碎轴202，粉碎箱201上端面设置有一号电机203，一号电机203一侧设置有加料管204，粉碎箱201下方设置有传送管205，传送管205内部安装有传送轴206，传送管205一侧安装有二号电机207；压柱103通过螺栓安装在气缸102下端，下料漏斗104与压实箱105焊接；压柱103的外径与压实箱105的内径相同；电动滑块107通过螺栓安装在底板106下端面，电动滑块107与滑轨108滑动连接；传送管205焊接在粉碎箱201下端面，二号电机207与传送轴206通过联轴器连接。工作原理：将物料通过加料管204加入到粉碎箱201内部，一号电机203带动粉碎轴202转动，对其进行粉碎，粉碎的物料落到传送管205内，二号电机207带动传送轴206转动，将物料传送至下料漏斗104内，然后滑落到压实箱105内部，气缸102带动压柱103下降，将压实箱105内的物料压实，然后电动滑块107带动底板106沿滑轨108滑动，底板106离开压实箱105下端面，压实箱105内的物料落到下方的收集箱内即可。实施例2如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，粉碎机构2包括粉碎箱201、粉碎轴202、一号电机203，粉碎箱201内部安装有粉碎轴202，粉碎箱201上端面设置有一号电机203，一号电机203一侧设置有加料管204，粉碎箱201下方设置有电磁阀门208，电磁阀门208上安装有下料管209。将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质固体燃料致密成型机，其特征在于：包括压实机构(1)、粉碎机构(2)，所述压实机构(1)包括支架(101)、气缸(102)、压柱(103)，所述支架(101)上安装有所述气缸(102)，所述气缸(102)下端安装有所述压柱(103)，所述压柱(103)下方设置有下料漏斗(104)，所述下料漏斗(104)下方设置有压实箱(105)，所述压实箱(105)下端面设置有底板(106)，所述底板(106)下端面设置有电动滑块(107)，所述电动滑块(107)上安装有滑轨(108)，所述滑轨(108)下方设置有底座(109)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质固体燃料致密成型机，其特征在于：包括压实机构(1)、粉碎机构(2)，所述压实机构(1)包括支架(101)、气缸(102)、压柱(103)，所述支架(101)上安装有所述气缸(102)，所述气缸(102)下端安装有所述压柱(103)，所述压柱(103)下方设置有下料漏斗(104)，所述下料漏斗(104)下方设置有压实箱(105)，所述压实箱(105)下端面设置有底板(106)，所述底板(106)下端面设置有电动滑块(107)，所述电动滑块(107)上安装有滑轨(108)，所述滑轨(108)下方设置有底座(109)。


2.根据权利要求1所述的一种生物质固体燃料致密成型机，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括粉碎箱(201)、粉碎轴(202)、一号电机(203)，所述粉碎箱(201)内部安装有所述粉碎轴(202)，所述粉碎箱(201)上端面设置有所述一号电机(203)，所述一号电机(203)一侧设置有加料管(204)，所述粉碎箱(201)下方设置有传送管(205)，所述传送管(205)内部安装有传送轴(206)，所述传送管(205)一侧安装有二号电机(207)。


3.根据权利要求1所述的一种生物质固体燃料致密成型机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小婷，
申请(专利权)人：王小婷，
类型：新型
国别省市：河南;41