一种具有减震结构的角钢加工一体机制造技术

技术编号:28718373 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-06 02:51
本实用新型专利技术涉及角钢加工技术领域,具体涉及一种具有减震结构的角钢加工一体机,包括下支撑板和固定块,所述下支撑板顶端的两侧皆固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的外侧皆套接安装有第二弹簧,所述固定块相互靠近的一端皆通过转轴固定安装有连接杆,两组所述连接杆相互靠近的一侧皆通过转轴固定安装有滑块。本实用新型专利技术通过设置有第一伸缩杆、第二弹簧、滑块和连接杆,使按压块在对角钢进行加工的时候可以起到缓冲减震的作用,防止按压块过大的挤压力对装置造成震动损坏,从而影响角钢的加工,减震效果使装置的使用寿命大大的增加,提升了装置的结构保护性,增加了装置的结构实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震结构的角钢加工一体机


[0001]本技术涉及角钢加工
,具体为一种具有减震结构的角钢加工一体机。

技术介绍

[0002]随着科技的进步,现代生产中大部分都需要用到角钢,角钢加工装置通过对钢进行加工,使钢变成指定角度的角钢,广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。
[0003]传统的角钢加工装置大多数是直接通过按压器对钢进行挤压,使其在工作平台上的折角槽总进行折角,由于按压器的按压力较大,容易导致装置的震动较大发生形变,从而损坏装置,所以需要一种具有减震结构的角钢加工一体机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有减震结构的角钢加工一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的角钢加工装置大多数是直接通过按压器对钢进行挤压,使其在工作平台上的折角槽总进行折角,由于按压器的按压力较大,容易导致装置的震动较大发生形变,从而损坏装置的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括加工机构和减震机构,所述加工机构包括底座,所述减震机构包括下支撑板,所述下支撑板固定安装于底座内部的底端,所述底座的顶端开设有通孔,所述通孔的内部插入安装有按压平台,所述下支撑板顶端的两侧皆固定安装有第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆的顶端皆固定安装有上支撑板,所述按压平台与上支撑板固定连接,所述第一伸缩杆的外侧皆套接安装有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端皆与上支撑板固定连接,所述第二弹簧底端皆与下支撑板的顶端固定连接,所述下支撑板和上支撑板相互靠近的一侧皆均匀固定安装有固定块,所述固定块的数量为两组,每组所述固定块的数量皆为两个,所述固定块相互靠近的一端皆通过转轴固定安装有连接杆,所述连接杆的数量为两组,两组所述连接杆相互靠近的一侧皆通过转轴固定安装有滑块。
[0006]优选的,所述底座的顶端固定安装有支撑框,所述支撑框的两侧皆插入安装有固定杆,所述所述支撑框相互靠近的一侧皆固定安装安装有保护壳,所述固定杆皆贯穿保护壳延伸至外侧,所述固定杆的外侧皆套接安装有第一弹簧,且所述第一弹簧安装于保护壳的内部,所述第一弹簧的一端与固定杆外侧的挡板固定连接。
[0007]优选的,所述支撑框的顶端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端开设有通槽,所述电动伸缩杆底端的内部开设有橡胶块,所述橡胶块的内部转动安装有限位块,所述限位块的底端固定安装有按压块。
[0008]优选的,两个所述固定杆相互靠近的一侧皆固定安装有橡胶块。
[0009]优选的两个所述固定杆的相互靠近一侧的顶端皆为一百二十度斜坡状,两个所述
橡胶块相互靠近的一侧皆为圆弧状。
[0010]优选的,所述上支撑板的底端固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底端固定安装有丝杆,所述滑块的内部皆通过转轴转动安装有转动环,所述转动环皆通过螺纹与丝杆转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置有第一伸缩杆、第二弹簧、滑块和,使按压块在对角钢进行加工的时候可以起到缓冲减震的作用,防止按压块过大的挤压力对装置造成震动损坏,从而影响角钢的加工,减震效果使装置的使用寿命大大的增加,提升了装置的结构保护性,增加了装置的结构实用性。
[0013]2、通过设置有第二伸缩杆、丝杆和转动环,使装置的减震效果大大增加,提升了装置的加工效率,通过设置有固定杆、橡胶块和第一弹簧,使工作人员不需要用手将钢材料拿住进行加工,直接放置在按压平台上被固定杆夹持住就可以进行加工,增加了装置的实用性,提升了装置结构实用性。
[0014]3、通过设置有固定杆、橡胶块和限位块,使按压块可以被拆卸下来根据需要进行更换不同角度的按压块,然后加工出不同角度的角钢,增加了装置的加工多样性,提升了工作人员的使用体验。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0016]图2为本技术的电动伸缩杆和按压块局部结构正视剖面示意图;
[0017]图3为本技术的电动伸缩杆局部结构俯视剖面示意图;
[0018]图4为本技术的滑块结构侧视示意图;
[0019]图5为本技术的图1中A处局部结构放大示意图。
[0020]图中:100、加工机构;110、底座;111、通孔;112、按压平台;113、支撑框;114、电动伸缩杆;115、按压块;116、保护壳;117、固定杆;118、橡胶块;119、第一弹簧;120、限位块;121、通槽;200、减震机构;210、下支撑板;211、上支撑板;212、第一伸缩杆;213、第二弹簧;214、固定块;215、第二伸缩杆;216、丝杆;217、滑块;218、转动环;219、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:
[0023]一种具有减震结构的角钢加工一体机,包括加工机构100和减震机构200,加工机构100包括底座110,减震机构200包括下支撑板210,下支撑板210固定安装于底座110内部的底端,底座110的顶端开设有通孔111,通孔111的内部插入安装有按压平台112,下支撑板210顶端的两侧皆固定安装有第一伸缩杆212,两个第一伸缩杆212的顶端皆固定安装有上支撑板211,按压平台112与上支撑板211固定连接,第一伸缩杆212的外侧皆套接安装有第
二弹簧213,第二弹簧213的顶端皆与上支撑板211固定连接,第二弹簧213底端皆与下支撑板210的顶端固定连接,下支撑板210和上支撑板211相互靠近的一侧皆均匀固定安装有固定块214,固定块214的数量为两组,每组固定块214的数量皆为两个,固定块214相互靠近的一端皆通过转轴固定安装有连接杆219,所述连接杆219的数量为两组,两组连接杆219相互靠近的一侧皆通过转轴固定安装有滑块217,使装置在工作过程中起到减震作用,使按压块115不会由于压力过大而对加工装置造成损坏,提升了装置的保护性,增加了装置的使用寿命。
[0024]进一步的,底座110的顶端固定安装有支撑框113,支撑框113的两侧皆插入安装有固定杆117,支撑框113相互靠近的一侧皆固定安装安装有保护壳116,固定杆117皆贯穿保护壳116延伸至外侧,固定杆117的外侧皆套接安装有第一弹簧119,且第一弹簧119安装于保护壳116的内部,第一弹簧119的一端与固定杆117外侧的挡板固定连接,使钢材料在加工的时候不需要工作人员用手将钢材料拿住进行加工,直接将钢材料放置于按压平本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震结构的角钢加工一体机,包括加工机构(100)和减震机构(200),其特征在于:所述加工机构(100)包括底座(110),所述减震机构(200)包括下支撑板(210),所述下支撑板(210)固定安装于底座(110)内部的底端,所述底座(110)的顶端开设有通孔(111),所述通孔(111)的内部插入安装有按压平台(112),所述下支撑板(210)顶端的两侧皆固定安装有第一伸缩杆(212),两个所述第一伸缩杆(212)的顶端皆固定安装有上支撑板(211),所述按压平台(112)与上支撑板(211)固定连接,所述第一伸缩杆(212)的外侧皆套接安装有第二弹簧(213),所述第二弹簧(213)的顶端皆与上支撑板(211)固定连接,所述第二弹簧(213)底端皆与下支撑板(210)的顶端固定连接,所述下支撑板(210)和上支撑板(211)相互靠近的一侧皆均匀固定安装有固定块(214),所述固定块(214)的数量为两组,每组所述固定块(214)的数量皆为两个,所述固定块(214)相互靠近的一端皆通过转轴固定安装有连接杆(219),所述连接杆(219)的数量为两组,两组所述连接杆(219)相互靠近的一侧皆通过转轴固定安装有滑块(217)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的角钢加工一体机,其特征在于:所述底座(110)的顶端固定安装有支撑框(113),所述支撑框(113)的两侧皆插入安装有固定杆(117),所述支撑框(113)相互靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶学顶
申请(专利权)人:广州市聚隆通用设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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