本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置，包括分离箱，所述分离箱的一端安装有进料口，所述分离箱内转动连接有转盘，所述转盘的两侧外壁上均固定有疏水亲油海绵，所述转盘上固定有转动轴，所述转动轴转动在分离箱上，所述分离箱内位于转盘的一侧固定有隔板，所述隔板上固定有两个刮油杆，所述隔板相对刮油杆的一面与分离箱的内壁上固定有支杆，所述支杆的中部转动连接有搅拌轴。本实用新型专利技术利用疏水亲油海绵随着转盘的转动，可以不断吸附油脂，通过刮油杆将上面的油脂刮下，通过刮油杆的导油槽进入到隔板的另一侧，使得油水分离的效率更高，避免传统抽取油脂时，容易抽取大量水的问题，避免油脂含水率过高的问题。高的问题。高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置
[0001]本技术涉及油水分离
，尤其涉及一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置。
技术介绍
[0002]在一些工业加工过程中，所排放的污水具有一定量的油脂，在进行排放时，油污容易粘附在管道的内壁上，长期容易导致管道堵塞，污水排放不畅的问题；
[0003]为了保证管道的正常排放使用，需要对污水进行油水分离，而现有的油水分离装置，主要利用油水不相容的原理静置分离，通过抽取上层油水达到油水分离的效果，但是也容易存在含水量高的问题，油水分离的充分性和效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置，包括分离箱，所述分离箱的一端安装有进料口，所述分离箱内转动连接有转盘，所述转盘的两侧外壁上均固定有疏水亲油海绵，所述转盘上固定有转动轴，所述转动轴转动在分离箱上，所述分离箱内位于转盘的一侧固定有隔板，所述隔板上固定有两个刮油杆，所述隔板相对刮油杆的一面与分离箱的内壁上固定有支杆，所述支杆的中部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端安装有蜗轮，所述搅拌轴上固定有多个搅拌叶，所述分离箱的内壁上安装有多个加热管，所述分离箱上安装有排油管。
[0007]优选地，所述隔板对应刮油杆的下端开设有出油腔。
[0008]优选地，所述支杆对应搅拌轴的位置安装有轴承，所述搅拌轴过盈配合在轴承的内圈上。
[0009]优选地，所述分离箱的外壁上安装有电机，所述电机位于分离箱内安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合。
[0010]优选地，所述刮油杆设置有导油槽，且刮油杆对应转盘的一端为倾斜设计并贴合在转盘上，所述刮油杆为倾斜设置。
[0011]优选地，所述分离箱的上端且位于搅拌轴上方的位置固定有排气管。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下好处：
[0013]1、本技术利用疏水亲油海绵随着转盘的转动，可以不断吸附油脂，然后通过刮油杆将上面的油脂刮下，通过刮油杆的导油槽进入到隔板的另一侧，使得油水分离的效率更高，避免传统抽取油脂时，容易抽取大量水的问题，避免油脂含水率过高的问题；
[0014]2、利用油水的沸点不同，使得油脂中的水可以通过加热快速蒸发出去，从而降低油脂中含水率，通过电机带动蜗杆、蜗轮和搅拌轴进行转动，可以对油脂进行搅拌，提高加
热效率，从而更快的降低油脂含水率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置的结构图；
[0016]图2为本技术提出的一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置的刮油杆连接图。
[0017]图中：1分离箱、2进料口、3转盘、4转动轴、5刮油杆、6隔板、7支杆、8蜗轮、9轴承、10电机、11搅拌轴、12加热管、13排油管、14疏水亲油海绵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置，包括分离箱1，分离箱1的一端安装有进料口2，分离箱1内转动连接有转盘3，转盘3的两侧外壁上均固定有疏水亲油海绵14，转盘3上固定有转动轴4，转动轴4转动在分离箱1上，分离箱1内位于转盘3的一侧固定有隔板6，隔板6上固定有两个刮油杆5，隔板6相对刮油杆5的一面与分离箱1的内壁上固定有支杆7，支杆7的中部转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11的上端安装有蜗轮8，搅拌轴11上固定有多个搅拌叶，分离箱1的内壁上安装有多个加热管12，分离箱1上安装有排油管13，通过转盘3的转动，配合疏水亲油海绵14将悬浮的油脂不断吸附，再通过刮油杆5刮取并导出，避免油水分离时，油脂含水量过高的问题，同时效保证了油水分离的效率，油脂通过加热，利用油水沸点的不同，将水加热蒸发，进一步降低油脂含水率。
[0021]进一步的，隔板6对应刮油杆5的下端开设有出油腔。支杆7对应搅拌轴11的位置安装有轴承9，搅拌轴11过盈配合在轴承9的内圈上。分离箱1的外壁上安装有电机10，电机10位于分离箱1内安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮8相啮合，通过蜗杆的转动带动搅拌轴11转动，可以对油脂进行搅拌，提高水分的加热效率和蒸发效率。刮油杆5设置有导油槽，且刮油杆5对应转盘3的一端为倾斜设计并贴合在转盘3上，刮油杆5为倾斜设置，使得刮油杆5可以对转盘3上的疏水亲油海绵14起到刮取的效果。分离箱1的上端且位于搅拌轴11上方的位置固定有排气管，用于加热油脂时，水分蒸发排气所用。
[0022]使用时，污水从进料口2进入到分离箱1内，转盘3上的转轴可连接驱动电机进行转动，此处驱动电机在附图中未示出，转盘3进行转动时，悬浮的油脂附着在疏水亲油海绵14上，随着转盘3的转动，刮油杆5将疏水亲油海绵14上的油脂刮下，通过刮油杆5上的导油槽滑向隔板6另一侧，然后油脂通过加热管12进行加热，由于油水的沸点不同，使得油脂中的水可以通过加热快速蒸发出去，从而降低油脂中含水率，通过电机10带动蜗杆、蜗轮8和搅
拌轴11进行转动，可以对油脂进行搅拌，提高加热效率，从而更快的降低油脂含水率。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置，包括分离箱（1），其特征在于，所述分离箱（1）的一端安装有进料口（2），所述分离箱（1）内转动连接有转盘（3），所述转盘（3）的两侧外壁上均固定有疏水亲油海绵（14），所述转盘（3）上固定有转动轴（4），所述转动轴（4）转动在分离箱（1）上，所述分离箱（1）内位于转盘（3）的一侧固定有隔板（6），所述隔板（6）上固定有两个刮油杆（5），所述隔板（6）相对刮油杆（5）的一面与分离箱（1）的内壁上固定有支杆（7），所述支杆（7）的中部转动连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的上端安装有蜗轮（8），所述搅拌轴（11）上固定有多个搅拌叶，所述分离箱（1）的内壁上安装有多个加热管（12），所述分离箱（1）上安装有排油管（13）。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置，其特征在于，所述隔板（6）对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖良平，卢花，
申请(专利权)人：山东凯博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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