本实用新型专利技术公开了一种基于渗透汽化膜的水处理装置，包括底座，所述底座顶部一侧焊接有冷凝箱，且底座顶部另一侧焊接有蒸发箱，所述冷凝箱内设有冷凝管，且冷凝管的一端贯穿冷凝箱的顶部与蒸发箱顶部贯穿焊接，所述冷凝箱与蒸发箱底部之间对夹贯穿焊接有连接管，且蒸发箱底部的另一侧贯穿焊接有出水管，所述冷凝箱顶部观察焊接有进水管，且进水管顶部通过抱箍连接有水泵。本实用新型专利技术通过在冷凝箱内设置有螺旋结构的冷凝管，冷凝管的一端与蒸发箱进行连接，蒸发箱产生的高温水蒸气会进入到冷凝管内进行冷凝，水泵将外接的废水泵入冷凝箱内，高温水蒸气会将热量散失到废水中被回收，实现了热量回收节约了能源。实现了热量回收节约了能源。实现了热量回收节约了能源。
【技术实现步骤摘要】
一种基于渗透汽化膜的水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种基于渗透汽化膜的水处理装置。
技术介绍
[0002]渗透汽化膜工艺是一种采用疏水微孔膜(透气不透水)，以膜两侧蒸汽压力差为传质驱动力的气水分离过程。在膜两侧蒸气压差的驱动下，水蒸气由原热水侧穿透膜，在膜的另一侧冷凝成水。由于膜的疏水性，只有水蒸气能透过膜孔，溶解于水中的非挥发性溶质无法穿透膜孔，从而可以达到脱除大分子、离子、胶体、细胞和其他非挥发性物质的目的。渗透汽化膜的用处主要分为：海水的淡化处理；高盐水溶液的浓缩与提纯；氯碱化工淡盐水的浓缩；作为逆渗透、电透析、蒸发等技术的排放浓水再浓缩回用，铅酸电池硫酸浓缩、废酸、废碱浓缩再利用；废水零排放后端处理；三氯化铁溶液浓缩；浓缩难处理螯合金属或贵重金属回收技术，因此可以采用渗透汽化膜来实现对于废水的处理和资源的回收，当前的渗透汽化膜水处理装置需要对废水进行加热产生水蒸气，随后水蒸气中携带着大量的热量散失到空气中，非常的浪费能源，不利于节约成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于渗透汽化膜的水处理装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种基于渗透汽化膜的水处理装置，包括底座，所述底座顶部一侧焊接有冷凝箱，且底座顶部另一侧焊接有蒸发箱，所述冷凝箱内设有冷凝管，且冷凝管的一端贯穿冷凝箱的顶部与蒸发箱顶部贯穿焊接，所述冷凝箱与蒸发箱底部之间对夹贯穿焊接有连接管，且蒸发箱底部的另一侧贯穿焊接有出水管，所述冷凝箱顶部观察焊接有进水管，且进水管顶部通过抱箍连接有水泵，所述冷凝箱一侧外壁固定有控制箱，且冷凝箱顶部内壁固定有液面感应器，所述蒸发箱底部两侧内壁之间对夹安装有等距离分布的电加热丝，且蒸发箱一侧内壁位于电加热丝上方安装有温度感应器，所述蒸发箱一侧外壁贯穿插接有网板，且网板顶部固定有渗透汽化膜，所述网板位于靠近网板与蒸发箱连接处的一端焊接有密封板，且密封板远离网板的一端焊接有把手。
[0006]优选的，所述冷凝管的另一端贯穿冷凝箱底部的一侧外壁与收集罐进行连接，冷凝管的两端与冷凝箱的连接处焊接在一起，且冷凝管为螺旋结构。
[0007]优选的，所述水泵通过固定螺栓与冷凝箱固定在一起，且水泵的进水口通过抱箍连接有抽水管，水泵通过抽水管与外界的废水罐进行连接。
[0008]优选的，所述水泵、液面感应器、电加热丝和温度感应器均通过导线与控制箱进行连接，且控制箱通过电源线与外界的电源进行连接。
[0009]优选的，所述出水管顶部贯穿安装有控制阀，且蒸发箱的高度大于冷凝箱的高度。
[0010]优选的，所述网板与蒸发箱内径相适配，网板贯穿开有等距离分布的通气孔，且渗透汽化膜与网板的尺寸相适配。
[0011]优选的，所述密封板与蒸发箱之间的连接处固定有密封圈，且密封板的四角通过固定螺栓与蒸发箱之间进行固定。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过在冷凝箱内设置有螺旋结构的冷凝管，冷凝管的一端与蒸发箱进行连接，蒸发箱产生的高温水蒸气会进入到冷凝管内进行冷凝，水泵将外接的废水泵入冷凝箱内，高温水蒸气会将热量散失到废水中被回收，实现了热量回收节约了能源；
[0014]2、通过使控制器分别与水泵、液面感应器、电加热丝和温度感应器进行连接，实现了对于温度和液面高度的控制，避免液面过高和温度过高影响过滤效果，网板与蒸发箱进行插接，同时网板的一侧连接有密封板，可以保证蒸发箱的密封性，密封板一端焊接有把手，网板的上方固定有渗透汽化膜，便于对渗透汽化膜进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种基于渗透汽化膜的水处理装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种基于渗透汽化膜的水处理装置的网板与蒸发箱连接结构俯视示意图。
[0017]图中：1底座、2冷凝箱、3蒸发箱、4冷凝管、5连接管、6出水管、7进水管、8水泵、9控制箱、10液面感应器、11电加热丝、12温度感应器、13网板、14渗透汽化膜、15密封板、16把手、17抽水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种基于渗透汽化膜的水处理装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧焊接有冷凝箱2，且底座1顶部另一侧焊接有蒸发箱3，所述冷凝箱2内设有冷凝管4，且冷凝管4的一端贯穿冷凝箱2的顶部与蒸发箱3顶部贯穿焊接，所述冷凝管4的另一端贯穿冷凝箱2底部的一侧外壁与收集罐进行连接，冷凝管4的两端与冷凝箱2的连接处焊接在一起，且冷凝管4为螺旋结构，所述冷凝箱2与蒸发箱3底部之间对夹贯穿焊接有连接管5，且蒸发箱3底部的另一侧贯穿焊接有出水管6，所述出水管6顶部贯穿安装有控制阀，且蒸发箱3的高度大于冷凝箱2的高度，所述冷凝箱2顶部观察焊接有进水管7，且进水管7顶部通过抱箍连接有水泵8，所述水泵8通过固定螺栓与冷凝箱2固定在一起，且水泵8的进水口通过抱箍连接有抽水管17，水泵8通过抽水管17与外界的废水罐进行连接，通过在冷凝箱2内设置有螺旋结构的冷凝管4，冷凝管4的一端与蒸发箱3进行连接，蒸发箱3产生的高温水蒸气会进入到冷凝管4内进行冷凝，水泵8将外界的废水泵入冷凝箱2内，高温水蒸气会将热量散失到废水中被回收，实现了热量回收节约了能源；
[0020]所述冷凝箱2一侧外壁固定有控制箱9，且冷凝箱2顶部内壁固定有液面感应器10，所述蒸发箱3底部两侧内壁之间对夹安装有等距离分布的电加热丝11，且蒸发箱3一侧内壁
位于电加热丝11上方安装有温度感应器12，所述水泵8、液面感应器10、电加热丝11和温度感应器12均通过导线与控制箱9进行连接，且控制箱9通过电源线与外界的电源进行连接，所述蒸发箱3一侧外壁贯穿插接有网板13，且网板13顶部固定有渗透汽化膜14，所述网板13与蒸发箱3内径相适配，网板13贯穿开有等距离分布的通气孔，且渗透汽化膜14与网板13的尺寸相适配，所述网板13位于靠近网板13与蒸发箱3连接处的一端焊接有密封板15，且密封板15远离网板13的一端焊接有把手16，所述密封板15与蒸发箱3之间的连接处固定有密封圈，且密封板15的四角通过固定螺栓与蒸发箱3之间进行固定，通过使控制器9分别与水泵8、液面感应器10、电加热丝11和温度感应器12进行连接，实现了对于温度和液面高度的控制，避免液面过高和温度过高影响过滤效果，网板13与蒸发箱3进行插接，同时网板13的一侧连接有密封板15，可以保证蒸发箱3的密封性，密封板15一端焊接有把手16，网板13的上方固定有渗透汽化膜14，便于对渗透汽化膜14进行更换。
[0021]工作原理：液面感应器10检测到水位过低，控制器9控制水泵8向冷凝箱2内开始注水，控制器9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于渗透汽化膜的水处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧焊接有冷凝箱(2)，且底座(1)顶部另一侧焊接有蒸发箱(3)，所述冷凝箱(2)内设有冷凝管(4)，且冷凝管(4)的一端贯穿冷凝箱(2)的顶部与蒸发箱(3)顶部贯穿焊接，所述冷凝箱(2)与蒸发箱(3)底部之间对夹贯穿焊接有连接管(5)，且蒸发箱(3)底部的另一侧贯穿焊接有出水管(6)，所述冷凝箱(2)顶部观察焊接有进水管(7)，且进水管(7)顶部通过抱箍连接有水泵(8)，所述冷凝箱(2)一侧外壁固定有控制箱(9)，且冷凝箱(2)顶部内壁固定有液面感应器(10)，所述蒸发箱(3)底部两侧内壁之间对夹安装有等距离分布的电加热丝(11)，且蒸发箱(3)一侧内壁位于电加热丝(11)上方安装有温度感应器(12)，所述蒸发箱(3)一侧外壁贯穿插接有网板(13)，且网板(13)顶部固定有渗透汽化膜(14)，所述网板(13)位于靠近网板(13)与蒸发箱(3)连接处的一端焊接有密封板(15)，且密封板(15)远离网板(13)的一端焊接有把手(16)。2.根据权利要求1所述的一种基于渗透汽化膜的水处理装置，其特征在于，所述冷凝管(4)的另一端贯穿冷凝箱(2)底部的一侧外壁与收集罐进行连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐敬农，游鹏龙，王凌江，
申请(专利权)人：昆山广盛源水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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