一种聚丙烯熔喷料挤塑机机头用料条分隔构件制造技术

本实用新型专利技术涉及挤塑机的技术领域，且公开了一种聚丙烯熔喷料挤塑机机头用料条分隔构件，包括筒体，所述筒体的外部固定连接有接头，所述接头的表面开设有滤槽，所述滤槽的内侧固定连接有承接板，所述承接板的表面开设有通口；通过滤槽内侧安装有承接板，承接板表面通口内侧安装有除杂网板，承接板在滤槽内侧活动使得除杂网板与接头独立方便安装和拆卸，同时分离槽内侧孔板活动使得聚丙烯熔体分料条板单独从接头内侧安装和拆卸，泄压通道内侧安装检测管，压杆在检测管在弹簧弹力作用下滑动感知接头内部聚丙烯熔体压力过载，配合板和触点配合触发蜂鸣器，从而实现接头内部聚丙烯熔体分料过程除杂网板堵塞压力过载的预警和保护。分料过程除杂网板堵塞压力过载的预警和保护。分料过程除杂网板堵塞压力过载的预警和保护。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯熔喷料挤塑机机头用料条分隔构件


[0001]本技术涉及挤塑机的
，具体为一种聚丙烯熔喷料挤塑机机头用料条分隔构件。

技术介绍

[0002]聚丙烯塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续地挤出机头，螺杆是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成，机筒是一个金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料，机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳地导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力，目前的塑料挤出机机头内侧料条分隔构件是滤网和出料条板配合固定在机头的端部，生产中需要替换滤网和出料条板需要完全将机头从机筒端部拆卸，不能单独实现滤网或出料条板从机头内侧拆卸替换，同时滤网过滤熔体聚丙烯杂质，杂质大量聚集堵塞滤网容易造成机头内部压力过载，现有的机头料条分隔构件不能对机头内部压力过载检测保护。

技术实现思路

[0003]为解决上述目前的塑料挤出机机头内侧料条分隔构件是滤网和出料条板配合固定在机头的端部，生产中需要替换滤网和出料条板需要完全将机头从机筒端部拆卸，不能单独实现滤网或出料条板从机头内侧拆卸替换，同时滤网过滤熔体聚丙烯杂质，杂质大量聚集堵塞滤网容易造成机头内部压力过载，现有的机头料条分隔构件不能对机头内部压力过载检测保护的问题，实现以上独立安装拆卸、过载压力预警保护的目的。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚丙烯熔喷料挤塑机机头用料条分隔构件，包括筒体，所述筒体的外部固定连接有接头，所述接头的表面开设有滤槽，所述滤槽的内侧固定连接有承接板，所述承接板的表面开设有通口，所述通口的内侧固定连接有除杂网板，所述极接头的表面开设有分离槽，所述分离槽的内侧插接有孔板，所述孔板的外部活动连接有用于紧固孔板和接头的连接机构，所述接头的表面开设有泄压通道，所述泄压通道的内侧固定连接有检测管，所述检测管的外部固定连接有排泄箱，所述检测管的内侧活动连接有压杆，所述排泄箱的外部活动连接有用于控制感知压杆动作的预警机构，所述连接机构包括支架、螺杆，所述接头的外部固定连接有支架，所述支架的内侧活动连接有螺杆，所述预警机构包括拖板、弹簧、触点、配合板、蜂鸣器，所述压杆的外部固定连接有拖板，所述拖板的外表固定连接有弹簧，所述排泄箱的外部固定连接有触点，所述拖板的外部固定连接有配合板，所述拖板的外部固定连接有蜂鸣器。
[0005]进一步的，所述筒体与接头通过螺钉固定连接，所述筒体与接头内部同轴线，所述滤槽与承接板滑动密封连接，所述通口与接头内部相通，所述除杂网板与通口内侧通过螺钉固定连接。
[0006]进一步的，所述分离槽与孔板滑动密封连接，所述支架一端与孔板外部通过螺杆固定连接，另一端与接头外部通过螺杆固定连接，所述孔板与接头内部相通。
[0007]进一步的，所述泄压通道与接头内部相通，所述检测管与泄压通道通过螺纹密封连接，所述压杆与检测管内侧接触挤压密封。
[0008]进一步的，所述检测管与接头内部相通，所述压杆与检测管内部同轴线，所述检测管与排泄箱内部相通，所述排泄箱与外界相通，所述拖板与压杆中心对称。
[0009]进一步的，所述弹簧的两端分别固定连接在拖板的外部和排泄箱的底部，所述触点与配合板的位置相对应且规格相匹配，所述触点与配合板的接触行程与压杆在检测管内部打开动作行程一致，所述蜂鸣器与触点电连接，所述触点触发，进而使得蜂鸣器通电。
[0010]本技术提供了一种聚丙烯熔喷料挤塑机机头用料条分隔构件。具备以下有益效果：
[0011]该聚丙烯熔喷料挤塑机机头用料条分隔构件，通过滤槽内侧安装有承接板，承接板表面通口内侧安装有除杂网板，承接板在滤槽内侧活动使得除杂网板与接头独立方便安装和拆卸，同时分离槽内侧孔板活动使得聚丙烯熔体分料条板单独从接头内侧安装和拆卸，泄压通道内侧安装检测管，压杆在检测管在弹簧弹力作用下滑动感知接头内部聚丙烯熔体压力过载，配合板和触点配合触发蜂鸣器，从而实现接头内部聚丙烯熔体分料过程除杂网板堵塞压力过载的预警和保护。
附图说明
[0012]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0013]图2为本技术内部剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0015]图4为本技术图2中部分结构连接关系结构示意图；
[0016]图5为本技术图4中B处结构放大示意图。
[0017]图中：1、筒体；2、接头；3、滤槽；4、承接板；5、通口；6、除杂网板；7、分离槽；8、孔板；9、连接机构；91、支架；92、螺杆；10、泄压通道；11、检测管；12、排泄箱；13、压杆；14、预警机构；141、拖板；142、弹簧；143、触点；144、配合板；145、蜂鸣器。
具体实施方式
[0018]该聚丙烯熔喷料挤塑机机头用料条分隔构件的实施例如下：
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1－图5，一种聚丙烯熔喷料挤塑机机头用料条分隔构件，包括筒体1，筒体1的外部固定连接有接头2，接头2的表面开设有滤槽3，滤槽3的内侧固定连接有承接板4，承接板4的表面开设有通口5，通口5的内侧固定连接有除杂网板6，筒体1与接头2通过螺钉固定连接，筒体1与接头2内部同轴线，滤槽3与承接板4滑动密封连接，通口5与接头2内部相通，除杂网板6与通口5内侧通过螺钉固定连接。
[0021]极接头2的表面开设有分离槽7，分离槽7的内侧插接有孔板8，孔板8的外部活动连接有用于紧固孔板8和接头2的连接机构9，接头2的表面开设有泄压通道10，泄压通道10的内侧固定连接有检测管11，检测管11的外部固定连接有排泄箱12，检测管11的内侧活动连接有压杆13，排泄箱12的外部活动连接有用于控制感知压杆13动作的预警机构14，连接机构9包括支架91、螺杆92，接头2的外部固定连接有支架91，支架91的内侧活动连接有螺杆92，分离槽7与孔板8滑动密封连接，支架91一端与孔板8外部通过螺杆92固定连接，另一端与接头2外部通过螺杆92固定连接，孔板8与接头2内部相通。
[0022]预警机构14包括拖板141、弹簧142、触点143、配合板144、蜂鸣器145，压杆13的外部固定连接有拖板141，拖板141的外表固定连接有弹簧142，排泄箱12的外部固定连接有触点143，拖板141的外部固定连接有配合板144，拖板141的外部固定连接有蜂鸣器145，泄压通道10与接头2内部相通，检测管11与泄压通道10通过螺纹密封连接，压杆13与检测管11内侧接触挤压密封，检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯熔喷料挤塑机机头用料条分隔构件，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的外部固定连接有接头(2)，所述接头(2)的表面开设有滤槽(3)，所述滤槽(3)的内侧固定连接有承接板(4)，所述承接板(4)的表面开设有通口(5)，所述通口(5)的内侧固定连接有除杂网板(6)，所述接头(2)的表面开设有分离槽(7)，所述分离槽(7)的内侧插接有孔板(8)，所述孔板(8)的外部活动连接有用于紧固孔板(8)和接头(2)的连接机构(9)，所述接头(2)的表面开设有泄压通道(10)，所述泄压通道(10)的内侧固定连接有检测管(11)，所述检测管(11)的外部固定连接有排泄箱(12)，所述检测管(11)的内侧活动连接有压杆(13)，所述排泄箱(12)的外部活动连接有用于控制感知压杆(13)动作的预警机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯熔喷料挤塑机机头用料条分隔构件，其特征在于：所述连接机构(9)包括支架(91)、螺杆(92)，所述接头(2)的外部固定连接有支架(91)，所述支架(91)的内侧活动连接有螺杆(92)，所述预警机构(14)包括拖板(141)、弹簧(142)、触点(143)、配合板(144)、蜂鸣器(145)，所述压杆(13)的外部固定连接有拖板(141)，所述拖板(141)的外表固定连接有弹簧(142)，所述排泄箱(12)的外部固定连接有触点(143)，所述拖板(141)的外部固定连接有配合板(144)，所述拖板(141)的外部固定连接有蜂鸣器(145)。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯熔喷料挤塑机机头用料条分隔构件，其特征在于：所述筒体(1)与接...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖良平，赵健，
申请(专利权)人：山东凯博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：