一种原酒酿造生产用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原酒酿造生产用灌装装置，涉及白酒加工技术领域，包括机架，所述机架上设置有储酒箱，所述机架顶部设置有灌装工作台，所述灌装工作台上端面中间位置处设置有灌装架，灌装架顶部绕轴设置有多个灌装头，所述机架上设置有主输液管，所述主输液管一端与储酒箱连通，所述主输液管另一端通过分配器与灌装头连通，所述主输液管上设置有抽液泵，所述灌装工作台上外围转动设置有置瓶转盘，所述机架上设置有用于驱动置瓶转盘转动的驱动机构，所述置瓶转盘上对应灌装头正下方位置绕轴均布活动设置有定瓶块，所述定瓶块上端面开设有与酒瓶底部符型的卡槽，具备灌装效率高、稳定性强的优点。稳定性强的优点。稳定性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种原酒酿造生产用灌装装置


[0001]本技术涉及白酒加工
，尤其涉及一种原酒酿造生产用灌装装置。

技术介绍

[0002]通常，白酒灌装机主要采用负压灌装方式，对酒瓶进行抽真空的方式将定量酒液吸入酒瓶内，但该方式容易将操作环境空气中的灰尘及杂质带入酒液内，影响产品质量，同时对其操作严密性提出了苛刻的要求，若酒瓶瓶口不规范或真空抽气口漏气等常见问题，都将导致酒液灌装不足。另外，在白酒灌装过程中，一方面需要将定量的酒液灌装入酒瓶内，保障量足，另一方面还需要保证灌装后所有酒瓶内液面高度一致。负压灌装机不能满足液面高度一致的要求，只能通过人工观察及添加或减少的方式，进行酒液面的调节，这存在较大的误差及人工成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种原酒酿造生产用灌装装置，可以实现白酒的自动灌装，具备灌装效率高、稳定性强的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种原酒酿造生产用灌装装置，包括机架，所述机架上设置有储酒箱，所述机架顶部设置有灌装工作台，所述灌装工作台上端面中间位置处设置有灌装架，灌装架顶部绕轴设置有多个灌装头，所述机架上设置有主输液管，所述主输液管一端与储酒箱连通，所述主输液管另一端通过分配器与灌装头连通，所述主输液管上设置有抽液泵，所述灌装工作台上外围转动设置有置瓶转盘，所述机架上设置有用于驱动置瓶转盘转动的驱动机构，所述置瓶转盘上对应灌装头正下方位置绕轴均布活动设置有定瓶块，所述定瓶块上端面开设有与酒瓶底部符型的卡槽。r/>[0006]为了进一步优化本技术，可优选选用以下技术方案：
[0007]优选的，所述卡槽底部活动设置有压块，所述压块底部设置有支撑弹簧。
[0008]优选的，所述灌装工作台上对应置瓶座四周位置均布设置有护瓶杆，所述灌装工作台上对应护瓶杆位置开设有插槽。
[0009]优选的，所述护瓶杆，所述护瓶杆外侧壁上套装有橡胶套。
[0010]优选的，所述置瓶转盘上端面设置有永磁铁一，所述定瓶块底部嵌装有与永磁铁一配合的永磁铁二。
[0011]优选的，所述置瓶转盘外侧壁上设置有从动齿，所述驱动机构包括向上设置的驱动电机，所述驱动电机连接有驱动轴，所述驱动轴上套装有与从动齿配合的主动齿，所述机架上对应置瓶转盘外围、驱动机构位置均设置有防护罩。
[0012]优选的，所述分配器包括中空壳体，所述中空壳体底部设置有进液头，所述中空壳体顶部设置有多个与灌装头连通的出液头。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术中机架上设置有储酒箱，机架顶部设置有灌装工作台，灌装工作台上端面中间位置处设置有灌装架，灌装架顶部绕轴设置有多个灌装头，机架上设置有主输液管，主输液管一端与储酒箱连通，主输液管另一端通过分配器与灌装头连通，主输液管上设置有抽液泵，通过本设备可以实现白酒灌装过程的高效性和灌装稳定性。
[0015]2、本技术中配置有防护结构，其中灌装工作台上对应置瓶座四周位置均布设置有护瓶杆，灌装工作台上对应护瓶杆位置开设有插槽，通过护瓶杆保证整体灌装过程的安全性，进一步的，在置瓶转盘上端面设置有永磁铁一，定瓶块底部嵌装有与永磁铁一配合的永磁铁二，通过磁铁进行固定，保证了定瓶块的快速定位，同时满足不同规格尺寸的酒瓶使用。
附图说明
[0016]图1为灌装装置的整体结构图；
[0017]图2为置瓶转盘结构示意图；
[0018]图3为定瓶块结构示意图；
[0019]图4为分配器结构示意图。
[0020]其中，1
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机架，2
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储酒箱，3
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主输液管，4
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抽液泵，5
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置瓶转盘，6
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防护罩，7
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酒瓶，8
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护瓶杆，9
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灌装架，10
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分配器，11
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灌装头，12
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从动齿，13
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主动齿，14
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驱动电机，15
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中空壳体，16
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进液头，17
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出液头，18
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定瓶块，19
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卡槽，20
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压块，21
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支撑弹簧，22
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永磁铁一，23
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永磁铁二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]如图1
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4所示，一种原酒酿造生产用灌装装置，包括机架1，机架1上设置有储酒箱2，机架顶部设置有灌装工作台，灌装工作台上端面中间位置处设置有灌装架，灌装架9顶部绕轴设置有多个灌装头11，机架上设置有主输液管，主输液管一端与储酒箱连通，主输液管3另一端通过分配器与灌装头连通，分配器10包括中空壳体15，中空壳体15底部设置有进液头16，中空壳体顶部设置有多个与灌装头连通的出液头17，主输液管上设置有抽液泵4，灌装工作台上外围转动设置有置瓶转盘，机架上设置有用于驱动置瓶转盘转动的驱动机构，置瓶转盘上对应灌装头正下方位置绕轴均布活动设置有定瓶块18，定瓶块上端面开设有与酒瓶7底部符型的卡槽19，卡槽底部活动设置有压块，压块20底部设置有支撑弹簧21，通过在压块底部安装压力传感器，测量酒瓶内的容量变化，保证灌装过程的精确性，置瓶转盘5上端面设置有永磁铁一，定瓶块底部嵌装有与永磁铁一配合的永磁铁二，置瓶转盘外侧壁上设置有从动齿，驱动机构包括向上设置的驱动电机14，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴上套装有与从动齿12配合的主动齿13，机架上对应置瓶转盘外围、驱动机构位置均设置有防护罩6，本技术中配置有防护结构，其中灌装工作台上对应置瓶座四周位置均布设置有护瓶杆，灌装工作台上对应护瓶杆位置开设有插槽，通过护瓶杆保证整体灌装过程的安全性，进一步的，在置瓶转盘上端面设置有永磁铁一22，定瓶块底部嵌装有与永磁铁一配合的
永磁铁二23，通过磁铁进行固定，保证了定瓶块的快速定位，同时满足不同规格尺寸的酒瓶使用。
[0023]灌装工作台上对应置瓶座四周位置均布设置有护瓶杆8，灌装工作台上对应护瓶杆位置开设有插槽，护瓶杆外侧壁上套装有橡胶套，通过护瓶杆对酒瓶进行防护，可以保证灌装过程中酒瓶的稳定性。本技术中机架上设置有储酒箱，机架顶部设置有灌装工作台，灌装工作台上端面中间位置处设置有灌装架，灌装架顶部绕轴设置有多个灌装头，机架上设置有主输液管，主输液管一端与储酒箱连通，主输液管另一端通过分配器与灌装头连通，主输液管上设置有抽液泵，通过本设备可以实现白酒灌装过程的高效性和灌装稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原酒酿造生产用灌装装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有储酒箱，所述机架顶部设置有灌装工作台，所述灌装工作台上端面中间位置处设置有灌装架，灌装架顶部绕轴设置有多个灌装头，所述机架上设置有主输液管，所述主输液管一端与储酒箱连通，所述主输液管另一端通过分配器与灌装头连通，所述主输液管上设置有抽液泵，所述灌装工作台上外围转动设置有置瓶转盘，所述机架上设置有用于驱动置瓶转盘转动的驱动机构，所述置瓶转盘上对应灌装头正下方位置绕轴均布活动设置有定瓶块，所述定瓶块上端面开设有与酒瓶底部符型的卡槽。2.根据权利要求1所述的一种原酒酿造生产用灌装装置，其特征在于：所述卡槽底部活动设置有压块，所述压块底部设置有支撑弹簧。3.根据权利要求1所述的一种原酒酿造生产用灌装装置，其特征在于：所述灌装工作台上对应置瓶座四周位置均布设置有护瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋根明，
申请(专利权)人：河南朗陵罐酒有限公司，
类型：新型
国别省市：