一种原酒灌装用过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原酒灌装用过滤机，包括滤箱和主管。有益效果：原酒在灌装前经过水泵注入到主管中，经过主管进入到内筒内部，驱动电机带动外筒和内筒转动，此时，气缸伸长，推动堵板封堵中心孔，原酒进入到内筒中后，通过转动的离心力穿过内部滤网和活性炭被离心过滤甩出，完成过滤，离心过滤提高了原酒的过滤压力，从而使原酒快速的经过活性炭过滤，过滤速度快，过滤效率高，同时，在原酒过滤完进行清理时，工作人员可收缩气缸，启动增压泵向冲洗管中注入高压水，高压水经过高压喷头喷出，对外筒、内筒、活性炭和内部滤网进行反冲洗，冲洗掉的杂质穿过中心孔流出，从而完成自动清洁，省去了人工拆卸清洁的麻烦，提高了使用的便利性。便利性。便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种原酒灌装用过滤机


[0001]本技术涉及原酒过滤
，具体来说，涉及一种原酒灌装用过滤机。

技术介绍

[0002]原酒是指以粮谷为原料，用大曲、小曲或麸曲及酒母等作为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成，未添加非白酒发酵产生的呈香、呈味物质，可作为白酒基酒和调味酒使用的白酒，为了确保酒品的质量，原酒在灌装前需要进行二次过滤。
[0003]经过检索后发现，公开号为CN216825218U，名称为一种用于原酒的过滤装置，该申请提出了原酒在酿造完成后其内会存在杂质，导致其不清澈，现有的方式一般是通过食品级活性炭对其进行吸附和过滤，从而便于进行使用，但是现有的活性炭吸附装置，不能保证过滤效果，同时不方便快速更换，影响使用效果的问题，通过两个输送管的配合便于快速向箱体内供给原酒，方便使原酒进行流动，并通过两个承载盒内的活性炭进行过滤，提升过滤的质量，但是，原酒在穿过活性炭时收到的阻力变大，导致流动性降低，过滤速度满，影响过滤效率，同时，该申请需要工作人员反复拆装清理，较为麻烦，也影响了工作效率，也还可以进一步做出改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种原酒灌装用过滤机，具备过滤效率高、使用方便的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述过滤效率高、使用方便的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种原酒灌装用过滤机，包括滤箱和主管，所述滤箱顶面贯穿转动连接有主管，且主管外表面固定套接有连板，所述滤箱内部设置有外筒，且外筒内部固定安装有内筒，并且内筒和外筒之间填充有活性炭，所述主管贯穿外筒顶面中心位置，且主管通过连板与外筒顶面固定连接，并且外筒底面螺旋套接有底盖，所述底盖表面位于内筒内侧贯穿开设有中心孔，且内筒内壁固定安装有内部滤网，所述滤箱底面固定安装有气缸，且气缸的活塞杆贯穿滤箱，并且气缸的活塞杆另一端通过旋转连接座转动连接有堵板，所述堵板位于中心孔正下方，所述主管外壁固定套接有第二伞齿轮，且主管顶面通过水用旋转连接头转动连接有输液管，所述滤箱顶面固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过减速机安装有第一伞齿轮，并且第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合，所述滤箱顶面位于主管另一侧固定安装有水泵，且水泵出水端与输液管另一端贯通连接，所述滤箱一侧表面固定安装有增压泵，且增压泵出水端贯通连接有冲洗管，并且冲洗管贯穿滤箱侧壁延伸至外筒一侧，所述冲洗管表面贯通连接有高压喷头。
[0009]进一步的，所述连板通过螺栓与外筒顶面固定连接，且螺栓贯穿连板，并且外筒顶面开设有供螺栓连接的螺纹孔。
[0010]进一步的，所述外筒和内筒表面均开设有透水孔，且透水孔孔径小于活性炭粒径。
[0011]进一步的，所述滤箱正立面对应外筒位置铰接有密闭门。
[0012]进一步的，所述滤箱一侧表面底面贯通连接有出液管，且出液管表面安装有阀门。
[0013]进一步的，所述滤箱底面拐角处安装有支腿，且支腿高度大于气缸的缸体长度。
[0014]进一步的，所述内筒和外筒之间固定连接有连杆，且连杆等角度分布有多组。
[0015]进一步的，所述增压泵进水端贯通连接有进水管，且进水管接通净水。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种原酒灌装用过滤机，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了外筒和内筒，外筒和内筒内部填充满活性炭，原酒在灌装前经过水泵注入到主管中，经过主管进入到内筒内部，同时，驱动电机带动第一伞齿轮转动，进而带动第二伞齿轮转动，从而带动主管转动，带动外筒和内筒转动，此时，气缸伸长，推动堵板封堵中心孔，原酒进入到内筒中后，通过转动的离心力穿过内部滤网和活性炭被离心过滤甩出，完成过滤，离心过滤提高了原酒的过滤压力，从而使原酒快速的经过活性炭过滤，过滤速度快，过滤效率高，同时，在原酒过滤完进行清理时，工作人员可收缩气缸，启动增压泵向冲洗管中注入高压水，高压水经过高压喷头喷出，对外筒、内筒、活性炭和内部滤网进行反冲洗，冲洗掉的杂质穿过中心孔流出，从而完成自动清洁，省去了人工拆卸清洁的麻烦，提高了使用的便利性。
[0019](2)、本技术采用了底盖和连板，连板通过螺栓与外筒顶面固定连接，当需要更换活性炭时，可打开密闭门，拆除螺栓后取出外筒，而后转动取下底盖即可倒出活性炭并重新装入活性炭，而后，重新安装好底盖后将外筒放入滤箱中，与连板重新使用螺栓固定即可，活性炭更换也非常方便，进一步提高了使用的便利性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种原酒灌装用过滤机的内部结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的滤箱的内部结构示意图；
[0023]图3是本技术提出的一种原酒灌装用过滤机的主视图；
[0024]图4是本技术提出的主管的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、滤箱；2、外筒；3、活性炭；4、连杆；5、内筒；6、内部滤网；7、底盖；8、中心孔；9、密闭门；10、主管；11、连板；12、驱动电机；13、减速机；14、第一伞齿轮；15、水用旋转连接头；16、输液管；17、水泵；18、第二伞齿轮；19、冲洗管；20、进水管；21、增压泵；22、高压喷头；23、堵板；24、旋转连接座；25、出液管；26、气缸。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种原酒灌装用过滤机。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种原酒灌装用过滤机，包括滤箱1和主管10，滤箱1顶面贯穿转动连接有主管10，主管10采用壁厚不小于3mm的不锈钢管，并且主管10通过限位轴承与滤箱1顶面转动连接，且主管10外表面固定套接有连板11，滤箱1内部设置有外筒2，且外筒2内部固定安装有内筒5，并且内筒5和外筒2之间填充有活性炭3，主管10贯穿外筒2顶面中心位置，且主管10通过连板11与外筒2顶面固定连接，其中，连板11通过螺栓与外筒2顶面固定连接，且螺栓贯穿连板11，并且外筒2顶面开设有供螺栓连接的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原酒灌装用过滤机，其特征在于，包括滤箱(1)和主管(10)，所述滤箱(1)顶面贯穿转动连接有主管(10)，且主管(10)外表面固定套接有连板(11)，所述滤箱(1)内部设置有外筒(2)，且外筒(2)内部固定安装有内筒(5)，并且内筒(5)和外筒(2)之间填充有活性炭(3)，所述主管(10)贯穿外筒(2)顶面中心位置，且主管(10)通过连板(11)与外筒(2)顶面固定连接，并且外筒(2)底面螺旋套接有底盖(7)，所述底盖(7)表面位于内筒(5)内侧贯穿开设有中心孔(8)，且内筒(5)内壁固定安装有内部滤网(6)，所述滤箱(1)底面固定安装有气缸(26)，且气缸(26)的活塞杆贯穿滤箱(1)，并且气缸(26)的活塞杆另一端通过旋转连接座(24)转动连接有堵板(23)，所述堵板(23)位于中心孔(8)正下方，所述主管(10)外壁固定套接有第二伞齿轮(18)，且主管(10)顶面通过水用旋转连接头(15)转动连接有输液管(16)，所述滤箱(1)顶面固定安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)输出端通过减速机(13)安装有第一伞齿轮(14)，并且第一伞齿轮(14)和第二伞齿轮(18)啮合，所述滤箱(1)顶面位于主管(10)另一侧固定安装有水泵(17)，且水泵(17)出水端与输液管(16)另一端贯通连接，所述滤箱(1)一侧表面固定安装有增压泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋根明，宋献伟，张连成，张文祥，
申请(专利权)人：河南朗陵罐酒有限公司，
类型：新型
国别省市：