调味品生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及生产线技术领域，尤其涉及一种调味品生产线。本实用新型专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可以有效保护输送带上的物品不会掉落损耗的调味品生产线。一种调味品生产线，包括第一输送带、第二输送带、灌装机、旋盖机、封口机、灯检机、主输送带和原料仓，所述第一输送带，第二输送带一侧都设有灌装机、封口机、灯检机和原料仓，所述第一输送带和第二输送带在一端汇合成一条主输送带，主输送带一侧设有旋盖机，所述第一输送带、第二输送带和主输送带上靠近两侧均设有保护支架。本实用新型专利技术的有益效果在于如果输送过程中瓶体失去平衡倒塌可以有效保护瓶体不受损裂。失去平衡倒塌可以有效保护瓶体不受损裂。失去平衡倒塌可以有效保护瓶体不受损裂。

【技术实现步骤摘要】
调味品生产线


[0001]本技术涉及生产线
，尤其涉及一种调味品生产线。

技术介绍

[0002]生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。但生产线一般都需要经过比较长的输送带，输送过程中难免会因各种因素导致晃动，从而导致输送带上的物品滑落到地上，从而造成原材料的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可以有效保护输送带上的物品不会掉落损耗的调味品生产线。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种调味品生产线，包括第一输送带、第二输送带、灌装机、旋盖机、封口机、灯检机、主输送带和原料仓，所述第一输送带，第二输送带一侧都设有灌装机、封口机、灯检机和原料仓，所述第一输送带和第二输送带在一端汇合成一条主输送带，主输送带一侧设有旋盖机，所述第一输送带、第二输送带和主输送带上靠近两侧均设有保护支架。
[0005]为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：所述保护支架内侧设有海绵板。
[0006]优选的，所述原料仓上设有方板，所述方板上连接有四个进油管，进油管的下端放置于原料仓箱体内，所述原料仓箱体内部中间设有一个竖向隔板，所述竖向隔板将原料仓箱体分成左箱体和右箱体，左箱体和右箱体下端均为锥形结构，左箱体和右箱体上端面大于下端面，所述左箱体和右箱体的下端分别设有出料口。
[0007]优选的，所述进油管上固定连接有进油控制阀。
[0008]优选的，所述出料口下端可拆卸连接有出油管，出油管的另一头接入灌装机。
[0009]优选的，所述出油管上固定连接有出油控制阀。
[0010]优选的，所述方板下端原料仓箱体两侧设有支撑架，所述支撑架底端位置内固定连接有支撑板，支撑板位于原料仓箱体下方，支撑板上设有两个矩形槽，每个矩形槽内放置有一个接油盘。
[0011]优选的，所述原料仓箱体上方设有箱盖，箱盖位于方板前后，箱盖后端与方板铰接固定，所述箱盖上固定连接有把手。
[0012]本技术的有益效果在于：所述第一输送带、第二输送带和主输送带上靠近两侧均设有保护支架，保护支架内侧设有海绵板，如果输送过程中瓶体失去平衡倒塌可以有效保护瓶体不受损裂。所述原料仓上设有方板，所述方板上连接有四个进油管，进油管的下端放置于原料仓内，所述原料仓内部中间设有一个竖向隔板，所述竖向隔板将原料仓分成左箱体和右箱体，左箱体和右箱体下端均为锥形结构，左箱体和右箱体上端面大于下端面，
所述左箱体和右箱体的下端分别设有出料口，所述进油管上固定连接有进油控制阀。所述出料口下端可拆卸连接有出油管，出油管的另一头接入灌装机，所述出油管上固定连接有出油控制阀。所述方板下端原料仓两侧设有支撑架，所述支撑架底端位置内固定连接有支撑板，支撑板位于原料仓箱体下方，支撑板上设有两个矩形槽，每个矩形槽内放置有一个接油盘。所述原料仓箱体上方设有箱盖，箱盖位于方板前后，箱盖后端与方板铰接固定，所述箱盖上固定连接有把手，便于打开箱盖。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体俯视图，
[0014]图2为本技术的原料仓主视图，
[0015]其中：1、第一输送带，2、第二输送带，3、旋盖机，4、原料仓，5、灌装机，6、封口机，7、保护支架，8、海绵板，9、灯检机，10、主输送带，11、进油管，12、进油控制阀，13、方板，14、把手，15、支撑架，16、出油管，17、支撑板，18、接油盘，19、左箱体，20、右箱体，21、出料口，22、出油控制阀，23、竖向隔板。
具体实施方式
[0016]下面将结合实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1至图2为本技术的一种具体实施方式，一种调味品生产线，包括第一输送带1、第二输送带2、灌装机5、旋盖机3、封口机6、灯检机9、主输送带10和原料仓4，第一输送带1和第二输送带2一侧都固定连接有灌装机5、封口机6、灯检机9和原料仓4，灌装机5、封口机6和灯检机9均为市场上的现有设备，第一输送带1和第二输送带2在一端汇合成一条主输送带10，主输送带10一侧设有旋盖机3，第一输送带1、第二输送带2和主输送带10上靠近两侧固定连接有保护支架7，保护支架7内侧粘接有海绵板8。原料仓箱体上固定有方板13，方板13上固定连接有四个进油管11，进油管上固定连接有进油控制阀12，进油管11的下端延伸至原料仓箱体内，进油管11从左到右分别对应着麻辣油、花椒油、调和油和芝麻油，原料仓箱体内部中间设有一个竖向隔板，竖向隔板将原料仓箱体分成左箱体19和右箱体20，左箱体19和右箱体20下端均为锥形结构，左箱体19和右箱体20上端面大于下端面，左箱体19和右箱体20的下端分别固定连接有出料口21。麻椒油和花椒油对应的进油管11下端位于左箱体19内，调和油和芝麻油对应的进油管11下端位于右箱体20内，当需要不同的组合形式的时候，通过控制相应的进油管11进油即可，出料口21下端可拆卸连接有出油管16，出油管16上固定连接有出油控制阀22，出油管16的另一头接入灌装机。方板13下端原料仓箱体两侧固定连接有支撑架15，支撑架15底端位置内固定连接有支撑板17，支撑板17位于原料仓箱体下方，支撑板17上设有两个矩形槽，每个矩形槽内放置有一个接油盘18，接油盘18将出油管16与原料仓箱体连接部位渗漏的液体接住，避免液体滴落到地面上，环保干净且能再次利用。原料仓箱体上方设有箱盖，箱盖位于方板13前后，箱盖后端与方板13铰接固定，
箱盖上固定连接有把手14，通过把手14可以快速将箱盖拉开。
[0019]本包装生产线的工作流程如下：原料仓4内的原料通过出油管16和出油控制阀22接入灌装机5，灌装机5往输送带上的空瓶子里灌装所需原料，然后封口机6负责给瓶子封上瓶盖，灯检机9检测瓶子内是否装有足够的原料，如果不达到标准会亮灯预警，旋盖机3负责拧紧瓶盖确保密封。
[0020]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调味品生产线，包括第一输送带、第二输送带、灌装机、旋盖机、封口机、灯检机、主输送带和原料仓，所述第一输送带，第二输送带一侧都设有灌装机、封口机、灯检机和原料仓，所述第一输送带和第二输送带在一端汇合成一条主输送带，主输送带一侧设有旋盖机，其特征在于：所述第一输送带、第二输送带和主输送带上靠近两侧均设有保护支架。2.根据权利要求1所述的调味品生产线，其特征在于：所述保护支架内侧设有海绵板。3.根据权利要求1所述的调味品生产线，其特征在于：所述原料仓上设有方板，所述方板上连接有四个进油管，进油管的下端放置于原料仓箱体内，所述原料仓箱体内部中间设有一个竖向隔板，所述竖向隔板将原料仓箱体分成左箱体和右箱体，左箱体和右箱体下端均为锥形结构，左箱体和右箱体上端面大于下端面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩创业，
申请(专利权)人：洛阳春旺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：