一种半自动四头罐装机制造技术

本实用新型专利技术涉及罐装机技术领域，且公开了一种半自动四头罐装机，包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶面固定安装有半自动四头罐装机，所述半自动四头罐装机中部的一侧固定安装有四个输液管和四个取液管，四个所述输液管的一端均固定连接有出液主管，所述出液主管底部的内侧活动套接有调节管，所述调节管和出液主管之间固定安装有控距机构，所述出液主管顶部的反面固定连接有第二支撑架。本实用新型专利技术通过控距机构内部的螺纹杆上下移动，改变其内部第二固定套盘与螺纹杆之间的间距，继而使调节管在出液主管的内部进行同步收缩和延伸运动，实现调节出液高度的目的，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动四头罐装机


[0001]本技术涉及罐装机
，具体为一种半自动四头罐装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，例如现有的半自动四头罐装机，它被广泛应用于液体消毒液的生产工艺中，在的降低工作人员的劳动强度的同时极大的提升了生产效果，但是现有的半自动四头罐装机在实际生产过程中还存在一些问题需要进一步改善，主要半自动四头罐装机的出液机构高度固定，不易调节，不能对于不同高度的承装容器进行加工，装置的实用性受到一定限制，针对上述问题，我们提供一种半自动四头罐装机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种半自动四头罐装机，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种半自动四头罐装机，包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶面固定安装有半自动四头罐装机，所述半自动四头罐装机中部的一侧固定安装有四个输液管和四个取液管，四个所述输液管的一端均固定连接有出液主管，所述出液主管底部的内侧活动套接有调节管，所述调节管和出液主管之间固定安装有控距机构，所述出液主管顶部的反面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的底面固定连接在第一支撑架一侧的顶面，所述调节管的底部放置有集液瓶，所述集液瓶的底面活动连接有输送机构，所述输送机构固定安装在第一支撑架的顶部，所述集液瓶中部的正反面各活动连接有一个提稳架，所述提稳架两侧的底部卡接有滑轨，所述滑轨的底面固定连接在第一支撑架的顶面，所述提稳架两侧的底部活动套接有定位螺丝，所述定位螺丝的底部活动套接在滑轨顶部的内侧，两个所述提稳架顶部的一侧各固定套接有一个电动推杆。
[0005]精选的，所述定位螺丝底部活动连接有耐磨片，且定位螺丝底部的耐磨片固定套接在滑轨顶部的内侧。
[0006]精选的，所述输送机构内部包括有传送带，且传送带两侧的内部各活动套接有一个传送辊，所述传送辊的两端固定安装有轴承座，所述轴承座的底面固定连接在第一支撑架的顶面，所述输送机构一端活动套接有链条，所述链条底部的内侧活动套接有动力轮，所述动力轮的反面固定安装有小型低速电机，所述小型低速电机的底面固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的一侧固定连接在第一支撑架顶部的一侧。
[0007]精选的，所述控距机构的内部包括有第一固定套盘，且第一固定套盘固定套接在调节管顶部的外侧，且第一固定套盘两侧的顶面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部活动套接有第二固定套盘，所述第二固定套盘固定套接在出液主管底部的内侧，所述第二固定套盘顶端的外侧螺纹连接有螺盖。
[0008]精选的，所述调节管顶端的外侧固定套接有密封圈，且密封圈活动套接在出液主管底部的内侧。
[0009]精选的，所述第二支撑架为倒L型结构，且第二支撑架的顶面平行第一支撑架的顶面。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、本技术通过控距机构内部的螺纹杆上下移动，改变其内部第二固定套盘与螺纹杆之间的间距，继而使调节管在出液主管的内部进行同步收缩和延伸运动，实现调节出液高度的目的，提高装置的实用性。
[0012]2、本技术通过两组提稳架、滑轨定位螺丝、电动推杆组成导向定位结构，配合输送机构后，可将四个集液瓶自动输送至四个调节管的底部并对齐，降低工作人员的劳动强度的同时提升工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构提稳架左视示意图；
[0015]图3为本技术结构出液主管局部剖视示意图；
[0016]图4为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0017]图5为本技术结构第二支撑架左视示意图。
[0018]图中：1、第一支撑架；2、半自动四头罐装机；3、输液管；4、取液管；5、出液主管；6、调节管；7、控距机构；71、第一固定套盘；72、螺纹杆；73、第二固定套盘；74、螺盖；8、集液瓶；9、输送机构；91、传送带；92、传送辊；93、轴承座；94、链条；95、动力轮；96、小型低速电机；97、第三支撑架；10、第二支撑架；11、提稳架；12、滑轨；13、定位螺丝；14、电动推杆；15、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，一种半自动四头罐装机，包括第一支撑架1，第一支撑架1的顶面固定安装有半自动四头罐装机2，半自动四头罐装机2中部的一侧固定安装有四个输液管3和四个取液管4，四个输液管3的一端均固定连接有出液主管5，出液主管5底部的内侧活动套接有调节管6，调节管6顶端的外侧固定套接有密封圈15，且密封圈15活动套接在出液主管5底部的内侧，密封圈15对调节管6与出液主管5之间的活动套接的缝隙进行填补，避免待灌装液体从缝隙中渗出，保证装置的可靠性，调节管6和出液主管5之间固定安装有控距机构7，控距机构7的内部包括有第一固定套盘71，且第一固定套盘71固定套接在调节管6顶部的外侧，且第一固定套盘71两侧的顶面固定连接有螺纹杆72，螺纹杆72的顶部活动套接有第二固定套盘73，第二固定套盘73固定套接在出液主管5底部的内侧，第二固定套盘73顶端的外侧螺纹连接有螺盖74，利用控距机构7内部的螺纹杆72上下移动，改变其内部第二固定套
盘73与螺纹杆72之间的间距，继而使调节管6在出液主管5的内部进行同步收缩和延伸运动，实现调节出液高度的目的，出液主管5顶部的反面固定连接有第二支撑架10，第二支撑架10为倒L型结构，且第二支撑架10的顶面平行第一支撑架1的顶面，第二支撑架10为倒L型结构是为调节管6与出液主管5的出液提供空间结构支撑，保证调节管6与出液主管5出液时的稳定性，第二支撑架10的底面固定连接在第一支撑架1一侧的顶面，调节管6的底部放置有集液瓶8，集液瓶8的底面活动连接有输送机构9，输送机构9内部包括有传送带91，且传送带91两侧的内部各活动套接有一个传送辊92，传送辊92的两端固定安装有轴承座93，轴承座93的底面固定连接在第一支撑架1的顶面，输送机构9一端活动套接有链条94，链条94底部的内侧活动套接有动力轮95，动力轮95的反面固定安装有小型低速电机96，小型低速电机96的底面固定连接有第三支撑架97，第三支撑架97的一侧固定连接在第一支撑架1顶部的一侧，输送机构9为后续集液瓶8的灌装作业提供自动移动功能，减轻工作人员的工作负担，进而提升工作效率，优化加工工艺，输送机构9固定安装在第一支撑架1的顶部，集液瓶8中部的正反面各活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动四头罐装机，包括第一支撑架（1），其特征在于：所述第一支撑架（1）的顶面固定安装有半自动四头罐装机（2），所述半自动四头罐装机（2）中部的一侧固定安装有四个输液管（3）和四个取液管（4），四个所述输液管（3）的一端均固定连接有出液主管（5），所述出液主管（5）底部的内侧活动套接有调节管（6），所述调节管（6）和出液主管（5）之间固定安装有控距机构（7），所述出液主管（5）顶部的反面固定连接有第二支撑架（10），所述第二支撑架（10）的底面固定连接在第一支撑架（1）一侧的顶面，所述调节管（6）的底部放置有集液瓶（8），所述集液瓶（8）的底面活动连接有输送机构（9），所述输送机构（9）固定安装在第一支撑架（1）的顶部，所述集液瓶（8）中部的正反面各活动连接有一个提稳架（11），所述提稳架（11）两侧的底部卡接有滑轨（12），所述滑轨（12）的底面固定连接在第一支撑架（1）的顶面，所述提稳架（11）两侧的底部活动套接有定位螺丝（13），所述定位螺丝（13）的底部活动套接在滑轨（12）顶部的内侧，两个所述提稳架（11）顶部的一侧各固定套接有一个电动推杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种半自动四头罐装机，其特征在于：所述定位螺丝（13）底部活动连接有耐磨片，且定位螺丝（13）底部的耐磨片固定套接在滑轨（12）顶部的内侧。3.根据权利要求1所述的一种半自动四头罐装机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李廷志，刘浩，左怀英，
申请(专利权)人：感控卫士山东医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：