本实用新型专利技术提供一种用于胶合板木箱的边角打磨装置。所述用于胶合板木箱的边角打磨装置包括：底板；两个竖型板，所述竖型板固定安装在底板顶部；方形木箱，所述方形木箱放置在底板顶部；两个第一液压缸，两个第一液压缸分别固定安装在两个竖型板相互靠近的一侧内壁上；两个夹持板，两个夹持板分别固定安装在两个第一液压缸的输出轴上；顶板，所述顶板固定安装在两个竖型板的顶部；圆形转动块，所述圆形转动块转动安装在顶板上；本实用新型专利技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对胶合板木箱的边角进行多方位打磨，操作起来简单便捷的优点。便捷的优点。便捷的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于胶合板木箱的边角打磨装置
[0001]本技术属于木料加工
，尤其涉及一种用于胶合板木箱的边角打磨装置。
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。相关技术中，公开了一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，包括底板，所述底板的两端均固定连接有支撑架，所述底板的上表面中部固定连接支撑箱，所述支撑箱的底端内壁对称设置有竖板，其中一个所述竖板的左侧下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接转轴的一端，所述转轴的外侧套接有主动轮，所述主动轮的上方设置有从动轮，所述从动轮的中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有滑动块，其通过支撑板移动能够调节胶合板材与打磨盘之间的距离，从而能够对不同厚度的胶合板材进打磨。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，上述结构中在对胶合板材打磨时，对与板材边角的打磨还不够精细，在需要对方形木箱另一侧打磨时，翻转期间比较复杂，降低工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于胶合板木箱的边角打磨装置解决上述技术问题
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对胶合板木箱的边角进行多方位打磨，操作起来简单便捷的用于胶合板木箱的边角打磨装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于胶合板木箱的边角打磨装置包括：底板；两个竖型板，所述竖型板固定安装在底板顶部；方形木箱，所述方形木箱放置在底板顶部；两个第一液压缸，两个第一液压缸分别固定安装在两个竖型板相互靠近的一侧内壁上；两个夹持板，两个夹持板分别固定安装在两个第一液压缸的输出轴上；顶板，所述顶板固定安装在两个竖型板的顶部；圆形转动块，所述圆形转动块转动安装在顶板上；第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在圆形转动块底部；条形连接板，所述条形连接板固定安装在第二液压缸的输出轴上；两个匚型架，两个匚型架均滑动安装在条形连接板的底部；两个转轴，两个转轴分别转动安装在两个匚型架上；两个磨盘，两个磨盘分别固定套设在两个转轴上；两个皮带轮，两个皮带轮分别固定套在两个转轴上；驱动电机一，所述驱动电机一设置在对应的的一侧，所述驱动电机一的输出轴与对应的转轴固定连接；导向轮，所述导向轮设置在条形连接板的下方；拉簧，所述拉簧固定安装在条形连接板的底部，所述拉簧的底端固定安装有第一条形块，所述导向轮转动安装在第一条形块上；皮带，所述皮带缠绕在两个皮带轮和导向轮上；驱动电机二，所述驱动电机二固定安装在顶板的顶部；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在驱动电机二的输出轴上；第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在圆形转动块上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述顶板的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔内设有轴承，所述轴承的外环与第一通孔的内壁固定连接，所述轴承的内环与圆形转动块固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述条形连接板的底部开设有两个滑槽，两个滑槽内转动安装有同一个螺纹杆，两个匚型架均螺纹套设在螺纹杆上。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述匚型架上开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上开设有内螺纹，且两段内螺纹的螺纹旋向相反，所述第二通孔与螺纹杆螺纹连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，对应的匚型架的一侧固定安装有支撑座，所述驱动电机一固定安装在支撑座的顶部。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述的匚型架顶部嵌套有滚珠，所述滚珠与滑槽的顶部内壁相接触。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的用于胶合板木箱的边角打磨装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种用于胶合板木箱的边角打磨装置：
[0014]1、通过竖型板、第一液压缸和夹持板的相互配合，可对方形木箱进行固定，避免在打磨期间出现移动；
[0015]2、通过顶板、圆形转动块、第二液压缸、条形连接板、驱动电机二、第一齿轮，第二齿轮、圆形转动块和顶板的相互配合，能够根据需要改变打磨方向，能够打磨到方形木箱的另外两侧边角；
[0016]3、通过滑槽、螺纹杆、滑块、匚型架、转轴、打磨盘、皮带轮、支撑座、驱动电机一、导向轮、拉簧和皮带相互配合，可使打磨盘移动，来对方形木箱的边角进行打磨。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术提供的用于胶合板木箱的边角打磨装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B部分的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术中匚型架、转轴、打磨盘、皮带轮、支撑座和驱动电机一的装配图；
[0022]图5为本技术中第二通孔、匚型架、转轴、打磨盘、皮带轮、支撑座和驱动电机一的装配图。
[0023]图中：1、底板；2、竖型板；3、方形木箱；4、第一液压缸；5、夹持板；6、顶板；7、圆形转动块；8、第二液压缸；9、条形连接板； 10、滑槽；11、螺纹杆；12、第二通孔；13、匚型架；14、转轴；15、打磨盘；16、皮带轮；17、支撑座；18、驱动电机一；19、导向轮； 20、拉簧；21、皮带；22、驱动电机二；23、第一齿轮；24、第二齿轮。
具体实施方式
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的用于胶合板木
箱的边角打磨装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为本技术中匚型架、转轴、打磨盘、皮带轮、支撑座和驱动电机一的装配图；图5为本技术中第二通孔、匚型架、转轴、打磨盘、皮带轮、支撑座和驱动电机一的装配图。用于胶合板木箱的边角打磨装置包括：底板1；两个竖型板2，所述竖型板2固定安装在底板1顶部；方形木箱3，所述方形木箱3放置在底板1顶部；两个第一液压缸4，两个第一液压缸4分别固定安装在两个竖型板2相互靠近的一侧内壁上；两个夹持板5，两个夹持板5分别固定安装在两个第一液压缸4的输出轴上；顶板6，所述顶板6固定安装在两个竖型板2的顶部；圆形转动块7，所述圆形转动块7转动安装在顶板6上；第二液压缸8，所述第二液压缸8 固定安装在圆形转动块7底部；条形连接板9，所述条形连接板9固定安装在第二液压缸8的输出轴上；两个匚型架13，两个匚型架13 均滑动安装在条形连接板9的底部；两个转轴14，两个转轴14分别转动安装在两个匚型架13上；两个打磨盘15，两个打磨盘15分别固定套设在两个转轴14上；两个皮带轮16，两个皮带轮16分别固定套在两个转轴14上；驱动电机一18，所述驱动电机一18设置在对应的13的一侧，所述驱动电机一18的输出轴与对应的转轴14固定连接；导向轮19，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于胶合板木箱的边角打磨装置，其特征在于，包括：底板；两个竖型板，所述竖型板固定安装在底板顶部；方形木箱，所述方形木箱放置在底板顶部；两个第一液压缸，两个第一液压缸分别固定安装在两个竖型板相互靠近的一侧内壁上；两个夹持板，两个夹持板分别固定安装在两个第一液压缸的输出轴上；顶板，所述顶板固定安装在两个竖型板的顶部；圆形转动块，所述圆形转动块转动安装在顶板上；第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在圆形转动块底部；条形连接板，所述条形连接板固定安装在第二液压缸的输出轴上；两个匚型架，两个匚型架均滑动安装在条形连接板的底部；两个转轴，两个转轴分别转动安装在两个匚型架上；两个打磨盘，两个打磨盘分别固定套设在两个转轴上；两个皮带轮，两个皮带轮分别固定套设在两个转轴上；驱动电机一，所述驱动电机一设置在对应的匚型架一侧，所述驱动电机一的输出轴与对应的转轴固定连接；导向轮，所述导向轮设置在条形连接板的下方；拉簧，所述拉簧固定安装在条形连接板的底部，所述拉簧的底端固定安装有第一条形块，所述导向轮转动安装在第一条形块上；皮带，所述皮带缠绕在两个皮带轮和导向轮上；驱动电机二，所述驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：章建文，
申请(专利权)人：杭州明姣再生制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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