一种家具生产用板材修边装置制造方法及图纸

技术编号:28721116 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-06 03:52
本实用新型专利技术公开一种家具生产用板材修边装置,加工台上对称设有第一移动槽,第一移动槽下方设有第一驱动机构,第一驱动机构上对称设有顶升机构,加工台上对称设有第一气缸,第一气缸上方设有主动辊机构,加工台上对称设有第二移动槽,第二移动槽中设有第二驱动机构,第二驱动机构上通过升降气缸设有修边架,修边架中设有调节机构,调节机构上设有气动修边器和修边头;本实用新型专利技术通过顶升机构和主动辊机构配合使得板材在修边时可自动传料,避免了人工推送,通过调节机构对修边头的修边角度进行调节,可对板材的侧边或边角进行全方位打磨,适用性强,且驱动机构配合顶升机构和调节修边机构使得装置可适应不同大小的板材修边。机构使得装置可适应不同大小的板材修边。机构使得装置可适应不同大小的板材修边。

【技术实现步骤摘要】
一种家具生产用板材修边装置


[0001]本技术涉及修边设备
,尤其涉及一种家具生产用板材修边装置。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一,是建立工作生活空间的重要基础,而现有的家具大多是以木材作为原材料经过多道工序加工而成;
[0003]家具生产加工时需要对板材进行修边处理,而传统的修边装置在放料后需要人工推动板材移动,非常麻烦,且传统的修边装置无法同时对多边进行修整,需要人工手动翻面进行全方位修边,增加操作人员的劳动强度,因此,本技术提出一种家具生产用板材修边装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的在于提出一种家具生产用板材修边装置,该家具生产用板材修边装置通过顶升机构和主动辊机构配合使得板材在修边时可自动传料,避免了人工推送,通过调节机构对修边头的修边角度进行调节,可对板材的侧边或边角进行全方位打磨,适用性强,且驱动机构配合顶升机构和调节修边机构使得装置可适应不同大小的板材修边。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种家具生产用板材修边装置,包括传料架机构和调节修边机构,所述传料架机构包括加工台、第一移动槽、第一驱动机构、顶升机构、第一气缸和主动辊机构,所述加工台上对称设有第一移动槽,所述第一移动槽下方设有第一驱动机构,所述第一驱动机构上对称设有顶升机构,所述加工台上对称设有第一气缸,所述第一气缸上方设有主动辊机构,所述调节修边机构包括第二移动槽、第二驱动机构、升降气缸、修边架、调节机构、气动修边器和修边头,所述加工台上对称设有第二移动槽,所述第二移动槽中设有第二驱动机构,所述第二驱动机构上通过升降气缸设有修边架,所述修边架中设有调节机构,所述调节机构上设有气动修边器和修边头。
[0006]进一步改进在于:所述顶升机构包括顶升气缸、顶升板和从动胶辊,所述第一驱动机构上对称设有顶升气缸,所述顶升气缸上方设有顶升板,所述顶升板上设有从动胶辊,所述从动胶辊等间距设有多组。
[0007]进一步改进在于:所述主动辊机构包括压辊架、主动胶压辊和第一电机,所述第一气缸上方设有压辊架,所述压辊架下方设有主动胶压辊,所述压辊架上方一侧设有第一电机,所述第一电机与主动胶压辊带传动。
[0008]进一步改进在于:所述调节机构包括铰接气缸、铰接架、转动槽和转动调节架,所述修边架上下方设有铰接气缸,所述铰接气缸前端设有铰接架,所述铰接架与气动修边器
铰接连接,所述修边架上下方设有转动槽,所述转动槽中设有转动调节架,所述转动调节架与气动修边器和修边头转动连接。
[0009]进一步改进在于:所述第一驱动机构和第二驱动机构结构相同,所述第一驱动机构包括双向螺杆、移动块和第二电机,所述第一移动槽下方和第二移动槽中通过双向螺杆对称设有移动块,所述双向螺杆一端设有第二电机。
[0010]进一步改进在于:所述修边架上的调节机构、气动修边器和修边头对称上下交错设置有多组。
[0011]本技术的有益效果为:本技术通过顶升机构和主动辊机构配合使得板材在修边时可自动传料,避免了人工推送,通过调节机构对修边头的修边角度进行调节,可对板材的侧边或边角进行全方位打磨,适用性强,且驱动机构配合顶升机构和调节修边机构使得装置可适应不同大小的板材修边。
附图说明
[0012]图1为本技术主视图。
[0013]图2为本技术侧视剖视图。
[0014]图3为本技术修边架主视图。
[0015]图4为本技术修边架侧视剖视图。
[0016]其中:1、加工台;2、第一移动槽;3、第一气缸;4、第二移动槽;5、升降气缸;6、修边架;7、气动修边器;8、修边头;9、顶升气缸;10、顶升板;11、从动胶辊;12、压辊架;13、主动胶压辊;14、第一电机;15、铰接气缸;16、铰接架;17、转动槽;18、转动调节架;19、双向螺杆;20、移动块;21、第二电机。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3、4所示,本实施例提供了一种家具生产用板材修边装置,包括传料架机构和调节修边机构,所述传料架机构包括加工台1、第一移动槽2、第一驱动机构、顶升机构、第一气缸3和主动辊机构,所述加工台1上对称设有第一移动槽2,所述第一移动槽2下方设有第一驱动机构,所述第一驱动机构上对称设有顶升机构,所述加工台1上对称设有第一气缸3,所述第一气缸3上方设有主动辊机构,所述调节修边机构包括第二移动槽4、第二驱动机构、升降气缸5、修边架6、调节机构、气动修边器7和修边头8,所述加工台1上对称设有第二移动槽4,所述第二移动槽4中设有第二驱动机构,所述第二驱动机构上通过升降气缸5设有修边架6,所述修边架6中设有调节机构,所述调节机构上设有气动修边器7和修边头8。
[0019]所述顶升机构包括顶升气缸9、顶升板10和从动胶辊11,所述第一驱动机构上对称设有顶升气缸9,所述顶升气缸9上方设有顶升板10,所述顶升板10上设有从动胶辊11,所述从动胶辊11等间距设有多组。
[0020]所述主动辊机构包括压辊架12、主动胶压辊13和第一电机14,所述第一气缸3上方设有压辊架12,所述压辊架12下方设有主动胶压辊13,所述压辊架12上方一侧设有第一电机14,所述第一电机14与主动胶压辊13带传动。
[0021]所述调节机构包括铰接气缸15、铰接架16、转动槽17和转动调节架18,所述修边架6上下方设有铰接气缸15,所述铰接气缸15前端设有铰接架16,所述铰接架16与气动修边器7铰接连接,所述修边架6上下方设有转动槽17,所述转动槽17中设有转动调节架18,所述转动调节架18与气动修边器7和修边头8转动连接。
[0022]所述第一驱动机构和第二驱动机构结构相同,所述第一驱动机构包括双向螺杆19、移动块20和第二电机21,所述第一移动槽2下方和第二移动槽4中通过双向螺杆19对称设有移动块20,所述双向螺杆19一端设有第二电机21。
[0023]所述修边架6上的调节机构、气动修边器7和修边头8对称上下交错设置有多组。
[0024]该家具生产用板材修边装置通过顶升机构和主动辊机构配合使得板材在修边时可自动传料,避免了人工推送,通过调节机构对修边头8的修边角度进行调节,可对板材的侧边或边角进行全方位打磨,适用性强,且驱动机构配合顶升机构和调节修边机构使得装置可适应不同大小的板材修边。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具生产用板材修边装置,其特征在于:包括传料架机构和调节修边机构,所述传料架机构包括加工台(1)、第一移动槽(2)、第一驱动机构、顶升机构、第一气缸(3)和主动辊机构,所述加工台(1)上对称设有第一移动槽(2),所述第一移动槽(2)下方设有第一驱动机构,所述第一驱动机构上对称设有顶升机构,所述加工台(1)上对称设有第一气缸(3),所述第一气缸(3)上方设有主动辊机构,所述调节修边机构包括第二移动槽(4)、第二驱动机构、升降气缸(5)、修边架(6)、调节机构、气动修边器(7)和修边头(8),所述加工台(1)上对称设有第二移动槽(4),所述第二移动槽(4)中设有第二驱动机构,所述第二驱动机构上通过升降气缸(5)设有修边架(6),所述修边架(6)中设有调节机构,所述调节机构上设有气动修边器(7)和修边头(8)。2.根据权利要求1所述的一种家具生产用板材修边装置,其特征在于:所述顶升机构包括顶升气缸(9)、顶升板(10)和从动胶辊(11),所述第一驱动机构上对称设有顶升气缸(9),所述顶升气缸(9)上方设有顶升板(10),所述顶升板(10)上设有从动胶辊(11),所述从动胶辊(11)等间距设有多组。3.根据权利要求1所述的一种家具生产用板材修边装置,其特征在于:所述主动辊机构包括压辊架(12)、主动胶压...

【专利技术属性】
技术研发人员:何江
申请(专利权)人:金鹏智能家居有限公司
类型:新型
国别省市:

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