本实用新型专利技术公开一种家具生产用板材覆膜装置，包括机台，机台一侧设有通过第一电机调节驱动的限位板，机台另一侧设有通过第二电机驱动的刮板；本实用新型专利技术通过第一电机驱动双头螺杆转动，从而使双头螺杆上的螺纹板带着限位板移动并对传送辊上待覆膜的板材进行限位传送，从而使该装置可以适用于不同尺寸的板材进行稳定的限位传送，进而便于不同尺寸的板材进行传输覆膜，相比传统人工覆膜效率更高，同时适用于不同尺寸的板材使该装置适用性较好，通过液压缸将板材顶起并通过第二电机驱动螺杆转动，从而使螺杆上螺纹套接的螺纹块带着安装框和刮板移动，进而对覆膜后的板材表面进行抚平，使板材的覆膜面更平整，提升了覆膜效果和质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种家具生产用板材覆膜装置
[0001]本技术涉及家具生产加工设备
，尤其涉及一种家具生产用板材覆膜装置。
技术介绍
[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，随着生活品质的提高，家具向高端环保方向发展，越来越多的家具板材都采用在表面进行覆膜处理，经过覆膜处理能保证家具板材长时间的光滑、平整和防水，大大的延长了家具的使用寿命；
[0003]目前家具生产用板材的覆膜操作分为人工覆膜和机器覆膜，其中人工覆膜对覆膜工人的经验水平要求较高，且覆膜效率较低，无法满足大批量的生产加工，而现有的覆膜机器大都操作复杂，结构固定，不便于调节，覆膜过程中不能针对不同尺寸的板材进行稳定的限位传输，导致也不能针对不同尺寸的板材进行覆膜，另外在覆膜后不能对板材表面的覆膜进行抚平，从而影响了覆膜效果，降低了家具产品的质量，实用性不高，因此，本技术提出一种家具生产用板材覆膜装置用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种家具生产用板材覆膜装置，该家具生产用板材覆膜装置通过第一电机驱动限位板对板材进行限位传送，从而使该装置可以适用于不同尺寸的板材进行稳定的限位传送，进而便于不同尺寸的板材进行传输覆膜，通过液压缸将板材顶起并通过第二电机驱动安装框带动刮板移动，从而对覆膜后的板材表面进行抚平，进而提升了覆膜质量。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种家具生产用板材覆膜装置，包括机台，所述机台内设有呈等距分布的传送辊，所述机台内部一侧设有通过第一电机驱动的双头螺杆，所述双头螺杆两侧均螺纹套接有螺纹板且螺纹方向相反，所述螺纹板两侧滑动贯穿有限位杆，所述螺纹板顶端通过支撑杆固定有限位板，所述机台顶端中间位置从上之下依次设有放膜辊、导向辊和胶辊，所述机台顶端远离限位板的一侧固定有机架，所述机架内侧设有通过第二电机驱动的螺杆，所述螺杆上螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块底端通过安装框安装有刮板,所述机架下方设有底板，所述底板上对称设有液压缸，所述液压缸顶端固定有顶块。
[0006]进一步改进在于：所述限位板相对的一侧转动连接有转辊，所述转辊在限位板上呈等距分布，所述限位杆对称设置于双头螺杆两侧，所述限位杆的两端分别与机台的前后内壁固定连接。
[0007]进一步改进在于：所述限位板和导向辊之间设有固定于机台顶端的支架，所述支架底端安装有毛刷，所述毛刷下方设有与机台内部底端滑动连接的收集箱。
[0008]进一步改进在于：所述安装框顶端两侧均固定有滑块，所述滑块上滑动贯穿有支撑滑杆，所述支撑滑杆的两端分别固定于机架的前后内壁上，所述机架的前后内壁上均安装有气压缸，所述气压缸的输出端安装有夹块。
[0009]进一步改进在于：所述机台顶端靠近机架的一侧设有冷却风扇，所述冷却风扇在机台上呈前后对称分布。
[0010]进一步改进在于：所述机台底端设有支撑脚，所述支撑脚对称安装于机台底端的四角位置。
[0011]本技术的有益效果为：本技术包括机台，通过第一电机驱动双头螺杆转动，从而使双头螺杆上的螺纹板带着限位板移动并对传送辊上待覆膜的板材进行限位传送，从而使该装置可以适用于不同尺寸的板材进行稳定的限位传送，进而便于不同尺寸的板材进行传输覆膜，相比传统人工覆膜效率更高，同时适用于不同尺寸的板材使该装置适用性较好，通过液压缸将板材顶起并通过第二电机驱动螺杆转动，从而使螺杆上螺纹套接的螺纹块带着安装框和刮板移动，进而对覆膜后的板材表面进行抚平，使板材的覆膜面更平整，提升了覆膜效果和质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的俯视图；
[0013]图2是本技术的正面剖视图；
[0014]图3是本技术的机架侧视图。
[0015]其中：1、机台；2、传送辊；3、第一电机；4、双头螺杆；5、螺纹板；6、限位杆；7、支撑杆；8、限位板；9、放膜辊；10、导向辊；11、胶辊；12、机架；13、第二电机；14、螺杆；15、螺纹块；16、安装框；17、刮板；18、底板；19、液压缸；20、顶块；21、转辊；22、支架；23、毛刷；24、收集箱；25、滑块；26、支撑滑杆； 27、气压缸；28、夹块；29、冷却风扇；30、支撑脚。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种家具生产用板材覆膜装置，包括机台1，所述机台1内设有呈等距分布的传送辊2，所述机台1内部一侧设有通过第一电机3驱动的双头螺杆4，所述双头螺杆4两侧均螺纹套接有螺纹板5且螺纹方向相反，所述螺纹板5两侧滑动贯穿有限位杆6，所述螺纹板5顶端通过支撑杆7固定有限位板 8，所述机台1顶端中间位置从上之下依次设有放膜辊9、导向辊10 和胶辊11，所述机台1顶端远离限位板8的一侧固定有机架12，所述机架12内侧设有通过第二电机13驱动的螺杆14，所述螺杆14上螺纹套接有螺纹块15，所述螺纹块15底端通过安装框16安装有刮板17,所述机架12下方设有底板18，所述底板18上对称设有液压缸 19，所述液压缸19顶端固定有顶块20，通过液压缸19驱动顶块20 将板材顶起支撑。
[0018]所述限位板8相对的一侧转动连接有转辊21，所述转辊21在限位板8上呈等距分布，便于板材移动传输，所述限位杆6对称设置于双头螺杆4两侧，所述限位杆6的两端分别与机台1的前后内壁固定连接，通过限位杆6使螺纹板5在移动过程中更稳定。
[0019]所述限位板8和导向辊10之间设有固定于机台1顶端的支架22，所述支架22底端安装有毛刷23，所述毛刷23下方设有与机台1内部底端滑动连接的收集箱24，通过毛刷23对覆膜前的板材进行清洁，避免板材上的脏污杂质影响覆膜效果。
[0020]所述安装框16顶端两侧均固定有滑块25，所述滑块25上滑动贯穿有支撑滑杆26，使安装框16在移动过程中更稳定，所述支撑滑杆26的两端分别固定于机架12的前后内壁上，所述机架12的前后内壁上均安装有气压缸27，所述气压缸27的输出端安装有夹块28，通过气压缸27驱动夹块28对板材进行夹持固定。
[0021]所述机台1顶端靠近机架12的一侧设有冷却风扇29，所述冷却风扇29在机台1上呈前后对称分布，用于加速板材覆膜面冷却，使其覆膜不易变形。
[0022]所述机台1底端设有支撑脚30，所述支撑脚30对称安装于机台 1底端的四角位置，使该装置更稳定。
[0023]当需要在家具生产过程中对板材进行覆膜时，先通过第一电机3 驱动双头螺杆4转动，使双头螺杆4上的螺纹板5带着限位板8移动并根据待覆膜的板材的尺寸将限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家具生产用板材覆膜装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)内设有呈等距分布的传送辊(2)，所述机台(1)内部一侧设有通过第一电机(3)驱动的双头螺杆(4)，所述双头螺杆(4)两侧均螺纹套接有螺纹板(5)且螺纹方向相反，所述螺纹板(5)两侧滑动贯穿有限位杆(6)，所述螺纹板(5)顶端通过支撑杆(7)固定有限位板(8)，所述机台(1)顶端中间位置从上之下依次设有放膜辊(9)、导向辊(10)和胶辊(11)，所述机台(1)顶端远离限位板(8)的一侧固定有机架(12)，所述机架(12)内侧设有通过第二电机(13)驱动的螺杆(14)，所述螺杆(14)上螺纹套接有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)底端通过安装框(16)安装有刮板(17),所述机架(12)下方设有底板(18)，所述底板(18)上对称设有液压缸(19)，所述液压缸(19)顶端固定有顶块(20)。2.根据权利要求1所述的一种家具生产用板材覆膜装置，其特征在于：所述限位板(8)相对的一侧转动连接有转辊(21)，所述转辊(21)在限位板(8)上呈等距分布，所述限位杆(6)对称设置于双头螺杆(4)两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：何江，
申请(专利权)人：金鹏智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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