本实用新型专利技术提供一种自动双面刨木机上实木板固定装置。所述自动双面刨木机上实木板固定装置包括：工作台；驱动电机，所述驱动电机固定安装在工作台的顶部；矩形箱，所述矩形箱固定安装在工作台的顶部；矩形隔板，所述矩形隔板固定安装在矩形箱内；第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在矩形箱内，所述第一丝杆与矩形隔板转动连接，所述第一丝杆的一端延伸至矩形箱外与驱动电机的输出轴固定连接；第一矩形板，所述第一矩形板螺纹连接在第一丝杆上。本实用新型专利技术提供的自动双面刨木机上实木板固定装置具有能够有效的对实木板进行固定，同时方便对其进行高度调节，便于对大小不同的实木板进行固定，操作起来简单便捷的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种自动双面刨木机上实木板固定装置
本技术属于固定
，尤其涉及一种自动双面刨木机上实木板固定装置。
技术介绍
刨木机是对制成规格毛料的木材表面进行刨削加工的木工机械，它可以将不同规格的木料刨削成不同厚度的成型板状或杆状净料。刨木机床主要有双面刨木机和四面刨木机等主要类型。但是，现有技术中，现有的一种自动双面刨木机上实木板固定装置对实木板的固定效果一般，缺乏较好的固定结构；现有的一种自动双面刨木机上实木板固定装置调节性能一般，不能够对大小不同的实木板进行固定。因此，有必要提供一种新的自动双面刨木机上实木板固定装置解决上述技术问题
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够有效的对实木板进行固定，同时方便对其进行高度调节，便于对大小不同的实木板进行固定。为解决上述技术问题，本技术提供的自动双面刨木机上实木板固定装置包括：工作台；驱动电机，所述驱动电机固定安装在工作台的顶部；矩形箱，所述矩形箱固定安装在工作台的顶部；矩形隔板，所述矩形隔板固定安装在矩形箱内；第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在矩形箱内，所述第一丝杆与矩形隔板转动连接，所述第一丝杆的一端延伸至矩形箱外与驱动电机的输出轴固定连接；第一矩形板，所述第一矩形板螺纹连接在第一丝杆上；第一圆形限位杆，所述第一圆形限位杆固定安装在矩形箱内，所述第一圆形限位杆贯穿第一矩形板内并与第一矩形板滑动连接；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在第一丝杆上；第二丝杆，所述第二丝杆的一端转动安装在矩形箱的一侧内壁上，所述第二丝杆的另一端转动安装在矩形隔板上；第二矩形板，所述第二矩形板螺纹连接在第二丝杆上；第二圆形限位杆，所述第二圆形限位杆固定安装在矩形箱内，所述第二圆形限位杆贯穿第二矩形板内并与第二矩形板滑动连接；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在第二丝杆上，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；四个限位组件，四个限位组件设置在第一矩形板与第二矩形板上。作为本技术的进一步方案，所述限位组件包括滑动安装在第一矩形板上的矩形横板，所述矩形横板的顶部固定按住安装有矩形基座，所述矩形基座的顶部固定安装有矩形块，所述矩形块上滑动安装有圆柱形拉杆，所述圆柱形拉杆上滑动套设有拉伸弹簧，所述圆柱形拉杆上靠拉伸弹簧的一侧固定安装有圆形卡板，所述圆柱形拉杆上靠矩形块一侧固定安装有圆形顶板，所述拉伸弹簧的一端与圆形卡板固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与矩形块固定连接。作为本技术的进一步方案，所述第一矩形板与第二矩形板的一侧外壁上开设有若干个圆形凹槽，所述圆柱形拉杆的一端与圆形凹槽相吻合。作为本技术的进一步方案，所述第一矩形板与第二矩形板的相对一侧上分别固定安装矩形夹持板，所述矩形夹持板上固定安装橡胶垫。作为本技术的进一步方案，所述工作台的底部四角均固定安装有矩形支撑脚，所述矩形支撑脚之间呈等距设置。作为本技术的进一步方案，四个所述矩形支撑脚的底部均设置有万向轮，所述万向轮的一侧固定安装有脚刹。与相关技术相比较，本技术提供的自动双面刨木机上实木板固定装置具有如下有益效果：本技术提供一种自动双面刨木机上实木板固定装置：1、通过驱动电机、第一丝杆、第一矩形板、第一圆形限位杆、第一齿轮、第二丝杆、第二矩形板、第二圆形限位杆和第二齿轮的相配合，能够对放置在矩形箱顶部的实木板进行固定；2、通过矩形基座、矩形块，圆柱形拉杆、拉伸弹簧、圆形卡板、圆形顶板和圆形凹槽的相配合，能够有效的对矩形横板进行高度调节，进而对不同大小的实木板进行固定。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术提供的自动双面刨木机上实木板固定装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为本技术提供的限为组件的装配结构示意图；图3为本技术提供的第一矩形板的侧视结构示意图。图中：1、工作台；2、驱动电机；3、矩形箱；4、矩形隔板；5、第一丝杆；6、第一矩形板；7、第一圆形限位杆；8、第一齿轮；9、第二丝杆；10、第二矩形板；11、第二圆形限位杆；12、第二齿轮；13、限位组件；14、矩形横板；15、矩形基座；16、矩形块；17、圆柱形拉杆；18、拉伸弹簧；19、圆形卡板；20、圆形顶板。具体实施方式请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的自动双面刨木机上实木板固定装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为本技术提供的限为组件的装配结构示意图；图3为本技术提供的第一矩形板的侧视结构示意图。自动双面刨木机上实木板固定装置包括：工作台1；驱动电机2，所述驱动电机2固定安装在工作台1的顶部；矩形箱3，所述矩形箱3固定安装在工作台1的顶部；矩形隔板4，所述矩形隔板4固定安装在矩形箱3内；第一丝杆5，所述第一丝杆5转动安装在矩形箱3内，所述第一丝杆5与矩形隔板4转动连接，所述第一丝杆5的一端延伸至矩形箱3外与驱动电机2的输出轴固定连接；第一矩形板6，所述第一矩形板6螺纹连接在第一丝杆5上；第一圆形限位杆7，所述第一圆形限位杆7固定安装在矩形箱3内，所述第一圆形限位杆7贯穿第一矩形板6内并与第一矩形板6滑动连接；第一齿轮8，所述第一齿轮8固定安装在第一丝杆5上；第二丝杆9，所述第二丝杆9的一端转动安装在矩形箱3的一侧内壁上，所述第二丝杆9的另一端转动安装在矩形隔板4上；第二矩形板10，所述第二矩形板10螺纹连接在第二丝杆9上；第二圆形限位杆11，所述第二圆形限位杆11固定安装在矩形箱3内，所述第二圆形限位杆11贯穿第二矩形板10内并与第二矩形板10滑动连接；第二齿轮12，所述第二齿轮12固定安装在第二丝杆9上，所述第二齿轮12与第一齿轮8相啮合；四个限位组件13，四个限位组件13设置在第一矩形板6与第二矩形板10上。所述限位组件13包括滑动安装在第一矩形板6上的矩形横板14，所述矩形横板14的顶部固定按住安装有矩形基座15，所述矩形基座15的顶部固定安装有矩形块16，所述矩形块16上滑动安装有圆柱形拉杆17，所述圆柱形拉杆17上滑动套设有拉伸弹簧18，所述圆柱形拉杆17上靠拉伸弹簧18的一侧固定安装有圆形卡板19，所述圆柱形拉杆17上靠矩形块16一侧固定安装有圆形顶板20，所述拉伸弹簧18的一端与圆形卡板19固定连接，所述拉伸弹簧18的另一端与矩形块16固定连接。所述第一矩形板6与第二矩形板10的一侧外壁上开设有若干个圆形凹槽，所述圆柱形拉杆17的一端与圆形凹槽相吻合。所述第一矩形板6与第二矩形板10的相对一侧上分别固定安装矩形夹持板，所述矩形夹持板上固定安装橡胶垫，通过在矩形矩形夹持板的一侧安装橡胶垫，进而在对实木板进行加持时增大夹持板与实木板之间的摩擦力，使其更加的稳定。所述工作台1的底部四角均固定安装有矩形支撑脚，所述矩形支撑脚之间呈等距设置，通过在在工作台1的底部四角安装矩形支撑脚，进而保证整个装置在工作时的稳定性。四个所述矩形支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动双面刨木机上实木板固定装置，其特征在于，包括：/n工作台；/n驱动电机，所述驱动电机固定安装在工作台的顶部；/n矩形箱，所述矩形箱固定安装在工作台的顶部；/n矩形隔板，所述矩形隔板固定安装在矩形箱内；/n第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在矩形箱内，所述第一丝杆与矩形隔板转动连接，所述第一丝杆的一端延伸至矩形箱外与驱动电机的输出轴固定连接；/n第一矩形板，所述第一矩形板螺纹连接在第一丝杆上；/n第一圆形限位杆，所述第一圆形限位杆固定安装在矩形箱内，所述第一圆形限位杆贯穿第一矩形板内并与第一矩形板滑动连接；/n第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在第一丝杆上；/n第二丝杆，所述第二丝杆的一端转动安装在矩形箱的一侧内壁上，所述第二丝杆的另一端转动安装在矩形隔板上；/n第二矩形板，所述第二矩形板螺纹连接在第二丝杆上；/n第二圆形限位杆，所述第二圆形限位杆固定安装在矩形箱内，所述第二圆形限位杆贯穿第二矩形板内并与第二矩形板滑动连接；/n第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在第二丝杆上，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；/n四个限位组件，四个限位组件设置在第一矩形板与第二矩形板上。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动双面刨木机上实木板固定装置，其特征在于，包括：
工作台；
驱动电机，所述驱动电机固定安装在工作台的顶部；
矩形箱，所述矩形箱固定安装在工作台的顶部；
矩形隔板，所述矩形隔板固定安装在矩形箱内；
第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在矩形箱内，所述第一丝杆与矩形隔板转动连接，所述第一丝杆的一端延伸至矩形箱外与驱动电机的输出轴固定连接；
第一矩形板，所述第一矩形板螺纹连接在第一丝杆上；
第一圆形限位杆，所述第一圆形限位杆固定安装在矩形箱内，所述第一圆形限位杆贯穿第一矩形板内并与第一矩形板滑动连接；
第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在第一丝杆上；
第二丝杆，所述第二丝杆的一端转动安装在矩形箱的一侧内壁上，所述第二丝杆的另一端转动安装在矩形隔板上；
第二矩形板，所述第二矩形板螺纹连接在第二丝杆上；
第二圆形限位杆，所述第二圆形限位杆固定安装在矩形箱内，所述第二圆形限位杆贯穿第二矩形板内并与第二矩形板滑动连接；
第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在第二丝杆上，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；
四个限位组件，四个限位组件设置在第一矩形板与第二矩形板上。
2.根据权利要求1所述的自动双面刨木机上实木板...
【专利技术属性】
技术研发人员：章建文，
申请(专利权)人：杭州明姣再生制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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