刨刀正对应设置的双面刨床制造技术

本发明专利技术提供了一种刨刀正对应设置的双面刨床，包括底座，所述底座左端设有固定刨体，底座右端设有固定支架，所述固定刨体和固定支架之间的底座上设有滑轨，所述滑轨上设有移动刨体，所述移动刨体通过调节螺杆与固定支架相连接，调节螺杆通过链条与电机连接，所述固定刨体和移动刨体相对应的两面上分别设有刨刀A和刨刀B，所述刨刀A和刨刀B正对应设置，其中心线处于同一平面上。本发明专利技术刨刀正对应设置的双面刨床，结构简单，制造成本低，所加工刨削的板材正反两个面平整无缺陷，提高加工板材的利用率，降低生产成本，对于规格板材刨削的效果良好，减少砂光机的使用率，为企业降低用电，人工成本，减少粉尘对环境污染。

【技术实现步骤摘要】
刨刀正对应设置的双面刨床
本专利技术属于木工机械领域，具体地说涉及一种刨刀正对应设置的双面刨床。
技术介绍
专利号为2018213791809、一种立式刨削的双面刨床的技术专利，公开了双面刨床上设置的刨刀均为前后相互错开，现有市场上的双面刨床刨刀设置多数为此种设置，这种双面刨床在刨削板材的正反两个面时，各刨刀根据安装在双面刨床的前后顺序依次刨削，即各个刨刀在刨削板材的正反两个面时不是同一个时间刨削，因刨刀在刨削板材的过程中会产生一种拉力即吸附力，即会有啃头或者啃尾的现象，刨削后的板材一端与整个板材表面厚度不一致，造成部分板材被锯掉而浪费板材，降低板材的使用率，整体板面达不到使用要求，还有刨床的前后设置过长，结构复杂制作成本增加。而对于一些规格板材只能通过砂光机进行砂磨，增加了生产成本，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题而提供了一种刨刀正对应设置的双面刨床，刨削后的板材前后端平整，平整度可以达到使用要求，结构简单，成本低，规格板材也可刨削，不需要再使用砂光机。本专利技术的技术方案是这样实现的：刨刀正对应设置的双面刨床，包括底座，所述底座左端设有固定刨体，底座右端设有固定支架，所述固定刨体和固定支架之间的底座上设有滑轨，所述滑轨上设有移动刨体，所述移动刨体通过调节螺杆与固定支架相连接，调节螺杆通过链条与电机连接，所述固定刨体和移动刨体相对应的两面上分别设有刨刀A和刨刀B，所述刨刀A和刨刀B正对应设置，其中心线处于同一平面上，所述刨刀A前后两侧分别设有调节托板、托板A和多个传送辊，所述刨刀B前后两侧分别设有弹力压板、托板B和多个传送辊；优选的，所述托板A和托板B正对应设置；优选的，所述托板A与调节托板、托板B与弹力压板相对的两边圴为锯齿状；优选的，所述弹力压板由多个弹力压板块组合而成；优选的，所述刨刀A和刨刀B的两外侧均设有吸尘装置。本专利技术的有益效果是：本专利技术刨刀正对应设置的双面刨床，结构简单，制造成本低，所加工刨削的板材正反两个面平整无缺陷，提高加工板材的利用率，降低生产成本，对于规格板材刨削的效果良好，减少砂光机的使用率，为企业降低用电，人工成本，减少粉尘对环境污染。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术刨刀A的正视图；图3为本专利技术刨刀B的正视图。零件说明：1、底座，2、固定刨体，3、移动刨体，4、固定支架，5、滑轨，6、调节螺杆，7、链条，8、刨刀A，9、刨刀B，10、传送辊，11、吸尘装置，12、托板A，13、调节托板，14、弹力压板，15、托板B。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1：参照附图1-3，刨刀正对应设置的双面刨床，如图1至图3，包括底座1，在底座1的左端安有固定刨体2，右端安有固定支架4，底座1上部的中间位置安有滑轨5，滑轨5上安有移动刨体3，移动刨体3可以在滑轨5上左右移动，移动刨体3与固定支架4通过4支调节螺杆6连接，4支调节螺杆6通过链条7与电机连接并带动调节螺杆6转动，使移动刨体3左右移动，来调节达到刨削板材的厚度。固定刨体2和移动刨体3相对应的两面上分别设有刨刀A8和刨刀B9，刨刀A8和刨刀B9正对应设置，其中心线处于同一平面上，即刨刀A8和刨刀B9设置为同一时间刨削板材的正反两个面，刨刀A8前后两侧分别设有调节托板13和托板A12，调节托板13用于调节刨刀A8对板材的刨削厚度，刨刀B9前后两侧分别设有弹力压板14和托板B15，托板A12和托板B15正对应设置，用于稳定板材，减少振动，刨刀A8和刨刀B9前后两侧均设有3个传送辊10，传送辊10用于传送板材，刨刀A8和刨刀B9的外侧均设置有吸尘装置11，用于将刨刀产生的木屑排出刨床后收集。所述托板A12与调节托板13、托板B15与弹力压板14相对的两边圴为锯齿状；弹力压板14由多个弹力压板块组合在一起，弹力压板14通过弹力压迫板材，减少振动。具体地，传送辊10与电机连接，刨刀A8与刨刀B9均与电机连接，电器通电后，通过调节移动刨体3来调节刨刀A8与刨刀B9之间的距离，用于确定达到刨削板材的厚度，通过传送辊10的转动将板材从前端送入后，刨刀A8和刨刀B9同时刨削板材的正反两个面，因两支刨刀在刨削板材的过程中会同时产生一种左右相接近的拉力即吸附力，板材同时受到左右两侧刨刀的刨削拉力基本平衡，不会造成板材啃头或者啃尾，刨削后的板材一端与整个板材表面平整一致，此刨削方式为立式双面刨床。实施例2：在实施例1的基础上，将刨刀A8和刨刀B9变更为水平设置并且是上下正对应安装设置。此刨削方式为卧式双面刨床，同实施例1中立式结构的双面刨床对板材的刨削效果相同，不同用户可以选择不同刨削方式的双面刨床。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.刨刀正对应设置的双面刨床，包括底座（1），所述底座（1）左端设有固定刨体（2），底座（1）右端设有固定支架（4），所述固定刨体（2）和固定支架（4）之间的底座（1）上设有滑轨（5），所述滑轨（5）上设有移动刨体（3），所述移动刨体（3）通过调节螺杆（6）与固定支架（4）相连接，调节螺杆（6）通过链条（7）与电机连接，其特征在于所述固定刨体（2）和移动刨体（3）相对应的两面上分别设有刨刀A（8）和刨刀B（9），所述刨刀A（8）和刨刀B（9）正对应设置，其中心线处于同一平面上，所述刨刀A（8）前后两侧分别设有调节托板（13）、托板A（12）和多个传送辊（10），所述刨刀B（9）前后两侧分别设有弹力压板（14）、托板B（15）和多个传送辊（10）。/n

【技术特征摘要】
1.刨刀正对应设置的双面刨床，包括底座（1），所述底座（1）左端设有固定刨体（2），底座（1）右端设有固定支架（4），所述固定刨体（2）和固定支架（4）之间的底座（1）上设有滑轨（5），所述滑轨（5）上设有移动刨体（3），所述移动刨体（3）通过调节螺杆（6）与固定支架（4）相连接，调节螺杆（6）通过链条（7）与电机连接，其特征在于所述固定刨体（2）和移动刨体（3）相对应的两面上分别设有刨刀A（8）和刨刀B（9），所述刨刀A（8）和刨刀B（9）正对应设置，其中心线处于同一平面上，所述刨刀A（8）前后两侧分别设有调节托板（13）、托板A（12）和多个传送辊（10），所述刨刀B（9）前后两侧分别设有弹力压板（14）、托...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢秋平，
申请(专利权)人：烟台三奇智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37