本实用新型专利技术公开了一种家具生产用木板去毛刺装置，涉及家具加工技术领域。该家具生产用木板去毛刺装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有转动机构，箱体的一侧外壁固定安装有安装板，安装板的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有第一滑动块。该家具生产用木板去毛刺装置，通过第一电机、夹紧架、螺纹固定栓、固定板、环形滑槽、滑块、转动盘、转动轴和第一液压杆的配合使用，可以根据家具木板的厚度对其进行固定，大大增加了装置的去毛刺的使用范围，防止出现家具木板不够稳定，导致去毛刺质量下降，无需人工进行翻转，减少劳动者的劳动强度，节约了时间，大大提高了装置效率。大大提高了装置效率。大大提高了装置效率。
【技术实现步骤摘要】
一种家具生产用木板去毛刺装置
[0001]本技术涉及家具加工
，具体为一种家具生产用木板去毛刺装置。
技术介绍
[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，木板是家具的重要组成部分，在木板加工的过程中，其表面会产生大量毛刺，若不进行去除，就会导致家具在使用过程中弄伤使用者。
[0003]目前部分去毛刺装置存在不能根据家具木板的厚度进行去毛刺，导致家具木板在去毛刺过程中稳定性不佳，去毛刺的质量不高的问题，在去毛刺的过程中需要对木板进行翻转，大大增加了劳动强度，其效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种家具生产用木板去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家具生产用木板去毛刺装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有转动机构，箱体的一侧外壁固定安装有安装板，安装板的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有第一滑动块，其中安装板、滑槽和第一滑动块的数量均为两组且呈中心对称分布，箱体的内侧顶部固定安装有第二液压杆，第二液压杆的自由端与第一滑动块的顶部外表面固定连接，两组第一滑动块的相邻侧壁固定安装有滑动杆，滑动杆的外壁滑动安装有第二滑动块，第二滑动块的底部外表面固定安装有电机箱，电机箱的内侧底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至电机箱的下方并固定连接有连接块，连接块的底部外表面开设有卡槽，开槽的内部卡接安装有砂轮，第二滑动块的前侧外表面固定安装有导向杆，箱体的前侧外表面开设有导向槽，导向杆滑动于导向槽内，箱体的底部外表面固定安装有四组支撑柱。
[0006]优选的，所述转动机构包括第一电机、夹紧架、螺纹固定栓、固定板、滑块、转动盘、转动轴和第一液压杆，箱体的一侧外壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内部并固定连接有夹紧架，夹紧架的顶部外表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹安装有螺纹固定栓，箱体的一侧内壁固定安装有固定板，固定板的内部转动安装有转动轴，固定板的内部开设有环形滑槽，环形滑槽的内部滑动安装有两组滑块，两组滑块的相邻侧壁固定安装有转动盘，转动轴的一端与转动盘的一侧外壁固定连接，转动盘的另一侧外壁固定安装有第一液压杆。
[0007]优选的，所述电机箱的一侧外壁开设有散热孔。
[0008]优选的，所述箱体的内侧底部固定安装有两组倾斜板且呈中心对称，两组倾斜板与箱体的内侧底部所成夹角为30度
‑
45度。
[0009]优选的，所述箱体的底部外表面固定安装有排渣管，排渣管的一端与箱体的内部
相通，排渣管的另一端螺纹安装有螺纹盖。
[0010]优选的，所述箱体的前侧外表面铰接安装有进料门，进料门的前侧外表面固定安装有门把手，进料门的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该家具生产用木板去毛刺装置，通过第一电机、夹紧架、螺纹固定栓、固定板、环形滑槽、滑块、转动盘、转动轴和第一液压杆的配合使用，可以根据家具木板的厚度对其进行固定，大大增加了装置的去毛刺的使用范围，防止出现家具木板不够稳定，导致去毛刺质量下降，无需人工进行翻转，减少劳动者的劳动强度，节约了时间，大大提高了装置效率。
[0013](2)、该家具生产用木板去毛刺装置，通过安装板、滑槽、第一滑动块、滑动杆、第二液压杆、第二滑动块、电机箱、第二电机、砂轮和导向杆的配合使用，对家具木板进行去毛刺处理，防止家具木板在翻转过程中触碰到其它零部件，导致其它零部件的损坏，大大减少了设备维修费用，只需要人控制方向，可以根据不同的家具木材更换砂轮，大大提高了去毛刺的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术正视图；
[0016]图3为本技术A部放大示意图。
[0017]图中：1箱体、2转动机构、201第一电机、202夹紧架、203螺纹固定栓、204固定板、205环形滑槽、206滑块、207转动盘、208转动轴、209第一液压杆、3安装板、4滑槽、5第一滑动块、6滑动杆、7第二液压杆、8第二滑动块、9电机箱、10第二电机、11砂轮、12导向杆、13导向槽、14倾斜板、15支撑柱、16排渣管、17进料门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种家具生产用木板去毛刺装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有转动机构2，箱体1的一侧外壁固定安装有安装板3，安装板3的内部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动安装有第一滑动块5，其中安装板3、滑槽4和第一滑动块5的数量均为两组且呈中心对称分布，箱体1的内侧顶部固定安装有第二液压杆7，第二液压杆7的自由端与第一滑动块5的顶部外表面固定连接，两组第一滑动块5的相邻侧壁固定安装有滑动杆6，滑动杆6的外壁滑动安装有第二滑动块8，第二滑动块8的底部外表面固定安装有电机箱9，电机箱9的内侧底部固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴通过联轴器延伸至电机箱9的下方并固定连接有连接块，连接块的底部外表面开设有卡槽，开槽的内部卡接安装有砂轮11，第二滑动块8的前侧外表面固定安装有导向杆12，箱体1的前侧外表面开设有导向槽13，导向杆12滑动于导向槽13内，对家具木板进行去毛刺处理，防止家具木板在翻转过程中触碰到其它零部件，导致其它零部件的损坏，大大减少了设备维修费
用，只需要人控制方向，可以根据不同的家具木材更换砂轮11，大大提高了去毛刺的质量，箱体1的底部外表面固定安装有四组支撑柱15。
[0020]转动机构2包括第一电机201、夹紧架202、螺纹固定栓203、固定板204、滑块206、转动盘207、转动轴208和第一液压杆209，箱体1的一侧外壁固定安装有第一电机201，第一电机201的输出轴通过联轴器延伸至箱体1的内部并固定连接有夹紧架202，夹紧架202的顶部外表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹安装有螺纹固定栓203，箱体1的一侧内壁固定安装有固定板204，固定板204的内部转动安装有转动轴208，固定板204的内部开设有环形滑槽205，环形滑槽205的内部滑动安装有两组滑块206，两组滑块206的相邻侧壁固定安装有转动盘207，转动轴208的一端与转动盘207的一侧外壁固定连接，转动盘207的另一侧外壁固定安装有第一液压杆209，可以根据家具木板的厚度对其进行固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家具生产用木板去毛刺装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有转动机构(2)，箱体(1)的一侧外壁固定安装有安装板(3)，安装板(3)的内部开设有滑槽(4)，滑槽(4)的内部滑动安装有第一滑动块(5)，其中安装板(3)、滑槽(4)和第一滑动块(5)的数量均为两组且呈中心对称分布，箱体(1)的内侧顶部固定安装有第二液压杆(7)，第二液压杆(7)的自由端与第一滑动块(5)的顶部外表面固定连接，两组第一滑动块(5)的相邻侧壁固定安装有滑动杆(6)，滑动杆(6)的外壁滑动安装有第二滑动块(8)，第二滑动块(8)的底部外表面固定安装有电机箱(9)，电机箱(9)的内侧底部固定安装有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴通过联轴器延伸至电机箱(9)的下方并固定连接有连接块，连接块的底部外表面开设有卡槽，开槽的内部卡接安装有砂轮(11)，第二滑动块(8)的前侧外表面固定安装有导向杆(12)，箱体(1)的前侧外表面开设有导向槽(13)，导向杆(12)滑动于导向槽(13)内，箱体(1)的底部外表面固定安装有四组支撑柱(15)。2.根据权利要求1所述的一种家具生产用木板去毛刺装置，其特征在于：所述转动机构(2)包括第一电机(201)、夹紧架(202)、螺纹固定栓(203)、固定板(204)、滑块(206)、转动盘(207)、转动轴(208)和第一液压杆(209)，箱体(1)的一侧外壁固定安装有第一电机(201)，第一电机(201)的输出轴通过联...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈慕丹，
申请(专利权)人：陈慕丹，
类型：新型
国别省市：
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