一种铜管拉拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管拉拔装置，涉及金属生产技术领域。本实用新型专利技术包括拉拔机整体和铜管，铜管一端的外柱面上活动连接有支撑机构，支撑机构顶部固连有漏出机构，支撑机构内部活动连接有转动机构，支撑机构包括矩形外壳。本实用新型专利技术通过放置内壳底端沿其竖直中线开设有漏水孔，放置内壳顶端固连有连接板，连接板中部活动连接有漏斗，连接板底部两端均固连于放置内壳顶端的两短侧壁，从而达到该铜管拉拔装置在进行涂抹拉拔油时，不需要人工涂抹，从而减少工作人员的工作量，进一步增加工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管拉拔装置


[0001]本技术属于金属生产
，特别是涉及一种铜管拉拔装置。

技术介绍

[0002]拉拔是将金属坯料通过拉拔模的模孔使其变形的塑性加工方法，拉拔过程中坯料在拉拔模内产生塑性变形，通过拉拔模后，坯料的截面形状和尺寸与拉拔模模孔出口相同，因此改变拉拔模模孔的形状和尺寸，即可得到相应的拉拔成形的产品，在对金属坯料进行拉拔的过程中需要在金属坯料进行拉拔之前均匀涂抹上拉拔油。
[0003]现有的铜管拉拔装置在进行涂抹拉拔油的时候需要人工涂抹，费时费力，且现有的铜管拉拔装置人工涂抹拉拔油时对金属坯料的涂抹量控制不够精确，从而因为涂抹量的不同导致拉拔过后的产品品质不同，现有的局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜管拉拔装置，通过放置内壳底端沿其竖直中线开设有漏水孔，放置内壳顶端固连有连接板，连接板中部活动连接有漏斗，连接板底部两端均固连于放置内壳顶端的两短侧壁，从而达到该铜管拉拔装置在进行涂抹拉拔油时，不需要人工涂抹，从而减少工作人员的工作量，进一步增加工作效率，通过空心圆筒外柱面上均匀开设有多个第二圆孔，空心圆筒外柱面的两端均固连有圆杆，一个圆杆的一端固连有第一L形杆，第一L形杆一端固连有圆帽，另一个圆杆的一端固连有第二L形杆，第二L形杆一端固连有摇把，空心圆筒便于对铜管进行包裹，第二圆孔使得拉拔油进行分布均匀，从而使得该铜管拉拔装置能够精确控制对金属坯料的涂抹量，进一步达到金属坯料表面的拉拔油涂抹均匀，从而达到控制金属坯料成品后的品质。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种铜管拉拔装置，包括拉拔机整体和铜管，所述铜管一端的外柱面上活动连接有支撑机构，所述支撑机构顶部固连有漏出机构，所述支撑机构内部活动连接有转动机构，所述支撑机构包括矩形外壳，所述矩形外壳底端关于其竖直中线对称固连有两个支撑腿，所述矩形外壳底端沿其竖直中线开设有通孔，所述矩形外壳互相平行的两侧内壁均沿其竖直中线对称开设有第一圆孔，所述矩形外壳另两内侧壁均沿其竖直中线对称固连有第二连接杆，两个所述第二连接杆相邻的一端均固连有第一连接杆，两个所述第一连接杆两端均有圆环，两个所述圆环均位于对应位置处第一圆孔的内部，支撑腿便于支撑矩形外壳；
[0007]所述漏出机构包括放置内壳，所述放置内壳底端沿其竖直中线开设有漏水孔，所述放置内壳顶端固连有连接板，所述连接板中部活动连接有漏斗，所述连接板底部两端均固连于放置内壳顶端的两短侧壁，漏水孔便于拉拔油通过漏水孔流出。
[0008]进一步地，所述转动机构包括空心圆筒，所述空心圆筒外柱面上均匀开设有多个
第二圆孔，所述空心圆筒外柱面的两端均固连有圆杆，一个所述圆杆的一端固连有第一L形杆，所述第一L形杆一端固连有圆帽，空心圆筒便于对铜管进行包裹，第二圆孔使得拉拔油进行分布均匀，第一L形杆便于固定空心圆筒的位置。
[0009]进一步地，另一个所述圆杆的一端固连有第二L形杆，所述第二L形杆一端固连有摇把，第二L形杆便于固定空心圆筒的位置，摇把便于使用者转动空心圆筒。
[0010]进一步地，所述放置内壳的横截面为梯形，且放置内壳的长度等于矩形外壳两内壁之间的长度，放置内壳便于拉拔油流出，且便于放置内壳固定在矩形外壳内部的顶端。
[0011]进一步地，所述漏水孔的长度等于通孔的长度，且漏水孔的宽度等于通孔的宽度，便于多余的拉拔油流出。
[0012]进一步地，所述摇把外部套接固连有橡胶套，橡胶套能够增加摩擦力。
[0013]进一步地，所述第一连接杆的长度等于对应位置处矩形外壳互相平行的两内侧壁之间的距离，且第一连接杆与第二连接杆互相垂直，便于圆环固定在第一圆孔的内部。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过放置内壳底端沿其竖直中线开设有漏水孔，放置内壳顶端固连有连接板，连接板中部活动连接有漏斗，连接板底部两端均固连于放置内壳顶端的两短侧壁，从而达到该铜管拉拔装置在进行涂抹拉拔油时，不需要人工涂抹，从而减少工作人员的工作量，进一步增加工作效率。
[0016]2、本技术通过空心圆筒外柱面上均匀开设有多个第二圆孔，空心圆筒外柱面的两端均固连有圆杆，一个圆杆的一端固连有第一L形杆，第一L形杆一端固连有圆帽，另一个圆杆的一端固连有第二L形杆，第二L形杆一端固连有摇把，空心圆筒便于对铜管进行包裹，第二圆孔使得拉拔油进行分布均匀，从而使得该铜管拉拔装置能够精确控制对金属坯料的涂抹量，进一步达到金属坯料表面的拉拔油涂抹均匀，从而达到控制金属坯料成品后的品质。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术转动机构、支撑机构和漏出机构位置关系图；
[0021]图3为本技术的漏出机构示意图；
[0022]图4为本技术的转动机构示意图；
[0023]图5为本技术的支撑机构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]100、拉拔机整体；200、支撑机构；210、矩形外壳；220、支撑腿；230、第一圆孔；240、圆环；250、第一连接杆；260、第二连接杆；270、通孔；300、漏出机构；310、放置内壳；320、漏水孔；330、连接板；340、漏斗；400、转动机构；410、空心圆筒；420、圆杆；430、第一L形杆；
440、圆帽；450、第二L形杆；460、摇把；470、第二圆孔；480、橡胶套；500、铜管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术为一种铜管拉拔装置，包括拉拔机整体100和铜管500，铜管500一端的外柱面上活动连接有支撑机构200，支撑机构200顶部固连有漏出机构300，支撑机构200内部活动连接有转动机构400，支撑机构200包括矩形外壳210，矩形外壳210底端关于其竖直中线对称固连有两个支撑腿220，矩形外壳210底端沿其竖直中线开设有通孔270，矩形外壳21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管拉拔装置，包括拉拔机整体（100）和铜管（500），其特征在于：所述铜管（500）一端的外柱面上活动连接有支撑机构（200），所述支撑机构（200）顶部固连有漏出机构（300），所述支撑机构（200）内部活动连接有转动机构（400），所述支撑机构（200）包括矩形外壳（210），所述矩形外壳（210）底端关于其竖直中线对称固连有两个支撑腿（220），所述矩形外壳（210）底端沿其竖直中线开设有通孔（270），所述矩形外壳（210）互相平行的两侧内壁均沿其竖直中线对称开设有第一圆孔（230），所述矩形外壳（210）另两内侧壁均沿其竖直中线对称固连有第二连接杆（260），两个所述第二连接杆（260）相邻的一端均固连有第一连接杆（250），两个所述第一连接杆（250）两端均有圆环（240），两个所述圆环（240）均位于对应位置处第一圆孔（230）的内部；所述漏出机构（300）包括放置内壳（310），所述放置内壳（310）底端沿其竖直中线开设有漏水孔（320），所述放置内壳（310）顶端固连有连接板（330），所述连接板（330）中部活动连接有漏斗（340），所述连接板（330）底部两端均固连于放置内壳（310）顶端的两短侧壁。2.根据权利要求1所述的一种铜管拉拔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勃，陈时君，徐建强，王德研，杨士骞，王峰岭，布致敬，王庭望，
申请(专利权)人：河南宇星铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：