一种提高材料表面光洁度的拉拔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高材料表面光洁度的拉拔机，包括机架，机架的顶端的一侧固定连接有第一承载板，机架顶端的另一侧滑动设有第二承载板，第一承载板和第二承载板的顶端均设有固定机构，机架的顶端设有滑板，滑板顶端的两侧固定连接有挡板，两个挡板的顶端螺纹穿插连接有螺杆，螺杆的一端固定连接有打磨盘，螺杆的另一端固定连接有转柄，第一承载板的中部固定穿插连接有气缸，且气缸的伸缩端与滑板的一侧固定连接。本实用新型专利技术利用滑板上设置的两个挡板，再配合挡板上设置的螺杆、打磨盘和转柄，再配合气缸的使用，能够对拉拔后的金属材料表面进行打磨，从而不仅提高了金属材料表面的光洁度，同时提高了操作效率。同时提高了操作效率。同时提高了操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高材料表面光洁度的拉拔机


[0001]本技术涉及拉拔机领域，特别涉及一种提高材料表面光洁度的拉拔机。

技术介绍

[0002]拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备，拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。
[0003]目前链式拉拔机大多都是通过链条传动带动车架移动来实现对金属材料的拉拔，但现今金属材料在拉拔后，金属材料的外壁都比较粗糙，不够光滑，需要操作者将拉拔后的金属材料取下使用另一个打磨的设置进行打磨，从而来提高拉拔后的金属材料表面的光洁度，然而这样的通过外部打磨设备来提高金属材料表面的光洁度，不仅增大了操作者的劳动强度，同时也降低了整个金属材料的拉拔效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提高材料表面光洁度的拉拔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高材料表面光洁度的拉拔机，包括机架，所述机架的顶端的一侧固定连接有第一承载板，所述机架顶端的另一侧滑动设有第二承载板，所述第一承载板和第二承载板的顶端均设有固定机构，所述机架的顶端且位于第一承载板和第二承载板之间设有滑板，所述滑板顶端的两侧固定连接有挡板，两个所述挡板的顶端螺纹穿插连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有打磨盘，所述螺杆的另一端固定连接有转柄，所述第一承载板的中部固定穿插连接有气缸，且所述气缸的伸缩端与滑板的一侧固定连接。
[0006]优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板的一侧转动连接有圆形夹盘，所述圆形夹盘一侧的中部开设有圆形槽，所述圆形夹盘的外壁等间距螺纹穿插连接有多个紧固螺栓，且所述紧固螺栓的一端贯穿圆形夹盘并延伸至圆形槽内腔。
[0007]优选的，所述机架内腔的两侧均转动连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外壁啮合连接有链条，且所述第二承载板的底端通过连接块与链条的中部固定连接，所述机架正面的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿机架与其中一个传动齿轮传动连接。
[0008]优选的，位于所述第一承载板顶端的固定板一侧的中部固定连接有减速电机，且所述减速电机的输出轴贯穿固定板与圆形夹盘传动连接。
[0009]优选的，所述机架顶端的两边侧均开设有条形滑槽，且所述第二承载板和滑板底端的两侧均通过固定连接的滑块与条形滑槽滑动卡接。
[0010]优选的，所述机架底端的边角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定连接有垫板。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用滑板上设置的两个挡板，再配合挡板上设置的螺杆、打磨盘和转柄，再配合气缸的使用，能够对拉拔后的金属材料表面进行打磨，从而不仅提高了金属材料表面的光洁度，同时提高了操作效率；
[0013](2)本技术利用圆形夹盘上等间距隔螺纹穿插连接的三个紧固螺栓，再配合圆形槽的设置，能够提高对圆柱型金属材料的夹持固定强度，从而增强圆柱型金属材料拉拔时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0016]图3为本技术机架正面剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术机滑板立体结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、第一承载板；3、第二承载板；4、滑板；5、挡板； 6、螺杆；7、打磨盘；8、转柄；9、固定板；10、圆形夹盘；11、圆形槽； 12、紧固螺栓；13、传动齿轮；14、链条；15、伺服电机；16、气缸；17、减速电机；18、支撑柱；19、垫板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1-4所示的一种提高材料表面光洁度的拉拔机，包括机架1，机架1底端的边角处均固定连接有支撑柱18，四个支撑柱18 的底端均固定连接有垫板19，支撑柱18和垫板19的设置，能够对机架1 起到一个支撑固定的作用，提高机架1放置的稳定性，机架1的顶端的一侧固定连接有第一承载板2，机架1顶端的另一侧滑动设有第二承载板3，第一承载板2和第二承载板3的顶端均设有固定机构，第一承载板2和第二承载板3的设置均是起到一个承载作用，便于固定机构的安装，固定机构包括固定板9，固定板9的一侧转动连接有圆形夹盘10，圆形夹盘10一侧的中部开设有圆形槽11，圆形夹盘10的外壁等间距螺纹穿插连接有多个紧固螺栓12，且紧固螺栓12的一端贯穿圆形夹盘10并延伸至圆形槽11内腔，通过圆形夹盘10上圆形槽11的开设，再配合三个等间距隔分布的紧固螺栓12，能够对管状金属材料起到一个夹紧固定的作用，从而提高对管状金属材料固定的强度，机架1顶端的两边侧均开设有条形滑槽，且第二承载板3和滑板4底端的两侧均通过固定连接的滑块与条形滑槽滑动卡接，条形滑槽和滑块的设置，能够便于第二承载板3和滑板4在机架1上的滑动，从而便于管状金属材料的拉拔和打磨；
[0021]机架1内腔的两侧均转动连接有传动齿轮13，两个传动齿轮13的外壁啮合连接有链条14，且第二承载板3的底端通过连接块与链条14的中部固定连接，机架1正面的一侧固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出轴贯穿机架1与其中一个传动齿轮13传动连接，传动齿轮13和链条14的设置，主要用于带动第二承载板3在机架1上滑动，从而对金属材料的拉拔作业起到一个动力作用，同时伺服电机15通过外接开关与外部电源电性连接，便于操
控伺服电机15的开关；
[0022]机架1的顶端且位于第一承载板2和第二承载板3之间设有滑板4，滑板4顶端的两侧固定连接有挡板5，两个挡板5的顶端螺纹穿插连接有螺杆 6，螺杆6的一端固定连接有打磨盘7，挡板5和螺杆6的设置，便于通过转动螺杆6来调整打磨盘7与金属材料外壁之间的距离，以便于根据金属材料的直径宽度来调整打磨盘7的位置，螺杆6的另一端固定连接有转柄8，便于操作者转动螺杆6，第一承载板2的中部固定穿插连接有气缸16，且气缸16的伸缩端与滑板4的一侧固定连接，气缸16通过外接开关与外部电源电性连接，通过气缸16的伸长缩短带动滑板4移动，从而便于打磨盘 7对金属材料外壁的各处进行打磨，位于第一承载板2顶端的固定板9一侧的中部固定连接有减速电机17，且减速电机17的输出轴贯穿固定板9与圆形夹盘10传动连接，减速电机17通过外接开关与外部电源电性连接，通过减速电机17带动圆形夹盘10转动，使得金属材料的外壁各处均能与打磨盘7接触进行打磨。
[0023]本技术工作原理：将管状金属材料的两端分别插入两个圆形夹盘 10一侧的圆形槽11内，然后通过转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高材料表面光洁度的拉拔机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端的一侧固定连接有第一承载板(2)，所述机架(1)顶端的另一侧滑动设有第二承载板(3)，所述第一承载板(2)和第二承载板(3)的顶端均设有固定机构，所述机架(1)的顶端且位于第一承载板(2)和第二承载板(3)之间设有滑板(4)，所述滑板(4)顶端的两侧固定连接有挡板(5)，两个所述挡板(5)的顶端螺纹穿插连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端固定连接有打磨盘(7)，所述螺杆(6)的另一端固定连接有转柄(8)，所述第一承载板(2)的中部固定穿插连接有气缸(16)，且所述气缸(16)的伸缩端与滑板(4)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种提高材料表面光洁度的拉拔机，其特征在于：所述固定机构包括固定板(9)，所述固定板(9)的一侧转动连接有圆形夹盘(10)，所述圆形夹盘(10)一侧的中部开设有圆形槽(11)，所述圆形夹盘(10)的外壁等间距螺纹穿插连接有多个紧固螺栓(12)，且所述紧固螺栓(12)的一端贯穿圆形夹盘(10)并延伸至圆形槽(11)内腔。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：江苏三鑫特殊金属材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：