半固态镁合金分体式料管射料装置制造方法及图纸

技术编号:28706020 阅读:34 留言:0更新日期:2021-06-05 22:59
本实用新型专利技术公开了一种半固态镁合金分体式料管射料装置,包括:料管本体和螺杆,所述料管本体内设置有进料通道,所述螺杆转动安装在所述进料通道内,所述料管本体为分体式结构,包括前置料管和后置料管,所述前置料管和所述后置料管通过若干螺栓密封固定连接。本实用新型专利技术一种半固态镁合金分体式料管射料装置,料管本体由前置料管和后置料管通过螺栓密封连接组成,料管经久磨损损坏后,只需要拆卸更换前置料管,拆卸方便,易于更换,无需花费大量人力、时间去维护,减少生产投入成本,能够满足镁合金厚重件需多料填充的需求。合金厚重件需多料填充的需求。合金厚重件需多料填充的需求。

【技术实现步骤摘要】
半固态镁合金分体式料管射料装置


[0001]本技术涉及镁合金半固态射出成型机领域,特别涉及一种半固态镁合金分体式料管射料装置。

技术介绍

[0002]目前,半固态镁合金产品主要采用注射成型机配合模具生产。半固态镁合金注射成型具有其他铸造方法无可比拟的优势,如节能(镁合金融化温度低:一般镁合金铸造需要将镁合金加热到650

680℃,注射成型镁合金只需加热到580

600℃)、环保(不需要保护气体:一般镁合金铸造将镁合金融化后需使用SF6等对环境有害的保护气体防止镁合金氧化和燃烧,注射成型融化的镁合金不与空气接触)、安全(一般镁合金铸造将镁合金融化后尽管使用了保护气体,仍有自燃和爆炸的风险存在,注射成型融化的镁合金在不与空气接触的封闭容器内,从而避免了自燃和爆炸的风险。
[0003]在注射成型时需要先将镁合金送入料管内,通过螺杆转动不断地上料,再高速射出成型。传统的料管为一体式结构,采用此料管结构存在一定的缺陷:在螺杆的高速、高压冲击下,料管经冲击耐久之后会产生损坏,需要更换整个料管,需花费大量人力、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半固态镁合金分体式料管射料装置,包括料管本体(1)和螺杆(2),所述料管本体(1)内设置有进料通道(101),所述螺杆(2)转动安装在所述进料通道(101)内,其特征在于:所述料管本体(1)为分体式结构,包括前置料管(102)和后置料管(103),所述前置料管(102)和所述后置料管(103)通过若干螺栓(3)密封固定连接。2.根据权利要求1所述的半固态镁合金分体式料管射料装置,其特征在于:所述前置料管(102)一端圆周外侧向外延伸形成第一环形连接凸台(1021),所述后置料管(103)靠近所述第一环形连接凸台(1021)一端圆周外侧向外延伸形成第二环形连接凸台(1031),所述第一环形连接凸台(1021)与所述第二环形连接凸台(1031)通过若干所述螺栓(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的半固态镁合金分体式料管射料装置,其特征在于:所述前置料管(102)靠近所述第一环形连接凸台(1021)的端部设置有环形限位凸台(1022),所述第二环形连接凸台(1031)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴存华周瑞
申请(专利权)人:昆山盛事达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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