一种强制循环余热新型锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种强制循环余热新型锅炉，包括炉体和底座，所述炉体的下端安装有底座，所述炉体的左端外壁上设置有前烟箱，所述前烟箱下次的炉体左端外壁上设置有燃烧器，所述炉体的后端下侧外壁上设置有排污口，所述炉体的上端外壁上设置有节能器，所述节能器前端的炉体上端外壁上设置有防护框，通过设计一种新型强制循环余热新型锅炉，能够将锅炉内部的余热通过节能器引导到炉体的内部，并通过指定管道将蒸汽传递到空气预热器的内部对空气进行加热，再将加热后的空气运输使用，这样既能够降低加热空气消耗的热量，又能够将锅炉的余热利用充分，使得锅炉内部的热能能够比较充分地进行使用，有效减少能源的浪费。有效减少能源的浪费。有效减少能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种强制循环余热新型锅炉


[0001]本技术属于蒸汽锅炉相关
，具体涉及一种强制循环余热新型锅炉。

技术介绍

[0002]蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉，和常压锅炉不同，蒸汽锅炉出厂时必须带有锅炉手续，锅炉手续包括锅炉本体图、安装图、仪表阀门图、管道图及检验合格证等。
[0003]现有的蒸汽锅炉技术存在以下问题：蒸汽锅炉在加热使用时会产生大量的热量，但这些热量在使用时利用率较低，使得大量的蒸汽中的热量未被利用，造成了能源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种强制循环余热新型锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的蒸汽锅炉产生的余热利用率较低造成能源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强制循环余热新型锅炉，包括炉体和底座，所述炉体的下端安装有底座，所述炉体的左端外壁上设置有前烟箱，所述前烟箱下次的炉体左端外壁上设置有燃烧器，所述炉体的后端下侧外壁上设置有排污口，所述炉体的上端外壁上设置有节能器，所述节能器前端的炉体上端外壁上设置有防护框，所述防护框的前端外壁上设置有向下眼神的扶梯，所述防护框内部的炉体上端外壁上设置有阀门仪表，所述节能器的右端外壁上设置有连接管，所述炉体的后侧设置有空气预热器，所述连接管的另一端和空气预热器的上端外壁固定连接，所述空气预热器的左端下侧外壁上设置有出气口，所述出气口上侧的空气预热器左端外壁上设置有进气口。
[0006]优选的，所述炉体的内部设置有钢筋砼，所述炉体能够完全装满一百一十二吨水。
[0007]优选的，所述扶梯采用两段式，两段所述扶梯的连接处设置有固定台，所述固定台的下端外壁上设置有支撑架，所述支撑架的后端外壁和炉体的前端外壁固定连接。
[0008]优选的，所述空气预热器的上端外壁上设置有烟气进口，所述空气预热器通过烟气进口和连接管固定连接，所述烟气进口左侧的空气预热器上端外壁上设置有烟气出口。
[0009]优选的，所述节能器的后端外壁上设置有两个固定管，所述节能器后端左侧的固定管为出水管，所述节能器后端右侧的固定管为进水管。
[0010]优选的，所述炉体的后端右侧外壁上设置有连接口，所述炉体通过连接口与外部除氧水管道固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种强制循环余热新型锅炉，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设计一种新型强制循环余热新型锅炉，能够将锅炉内部的余热通过节能器引导到炉体的内部，并通过指定管道将蒸汽传递到空气预热器的内部对空气进行加热，再将加热后的空气运输使用，这样既能够降低加热空气消耗的热量，又能够将锅炉的
余热利用充分，使得锅炉内部的热能能够比较充分地进行使用，有效减少能源的浪费，且节能器和预热器的内部成本很低，只需在节能器内部加入水吸收热量就能产生蒸汽，而且空气预热器的安装位置就在锅炉的一旁，能够有效减少蒸汽在管道内部运输是热量的散失，且由于利用的是锅炉产生的余热，并不会对锅炉的正常使用造成额外的能量消耗，通过本新型强制循环余热新型锅炉使得锅炉的余热利用效率更高。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种强制循环余热新型锅炉正面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种强制循环余热新型锅炉俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种强制循环余热新型锅炉侧面结构示意图。
[0017]图中：1、扶梯；2、排污口；3、炉体；4、底座；5、燃烧器；6、前烟箱；7、节能器；8、连接管；9、防护框；10、阀门仪表；11、空气预热器；12、出气口；13、进气口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种强制循环余热新型锅炉，包括炉体3和底座4，炉体3的下端安装有底座4，炉体3的内部设置有钢筋砼，炉体3能够完全装满一百一十二吨水，通过钢筋砼能够使得炉体3内部十分牢固，使用寿命更长，炉体3的后端右侧外壁上设置有连接口，炉体3通过连接口与外部除氧水管道固定连接，除氧水能够有效去除炉体3内部的氧气，防止炉体3内部氧气含量较高出现高气压对炉体3内壁造成压力，炉体3的左端外壁上设置有前烟箱6，前烟箱6下次的炉体3左端外壁上设置有燃烧器5，炉体3的后端下侧外壁上设置有排污口2，炉体3的上端外壁上设置有节能器7，节能器7的后端外壁上设置有两个固定管，节能器7后端左侧的固定管为出水管，节能器7后端右侧的固定管为进水管，通过进出水管对节能器7内部水循环，防止节能器7过热，节能器7前端的炉体3上端外壁上设置有防护框9，防护框9的前端外壁上设置有向下眼神的扶梯1，扶梯1采用两段式，两段扶梯1的连接处设置有固定台，固定台的下端外壁上设置有支撑架，支撑架的后端外壁和炉体3的前端外壁固定连接，两段式的扶梯1整体长度更长，能够同时容纳两人上下攀爬。
[0020]一种强制循环余热新型锅炉，防护框9内部的炉体3上端外壁上设置有阀门仪表10，节能器7的右端外壁上设置有连接管8，炉体3的后侧设置有空气预热器11，空气预热器11的上端外壁上设置有烟气进口，空气预热器11通过烟气进口和连接管8固定连接，烟气进口左侧的空气预热器11上端外壁上设置有烟气出口，通过烟气出口能够将热量传递后的烟气从空气预热器11上端排出，连接管8的另一端和空气预热器11的上端外壁固定连接，空气预热器11的左端下侧外壁上设置有出气口12，出气口12上侧的空气预热器11左端外壁上设置有进气口13。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，本新型强制循环余热新型锅炉的工作原理是燃烧器5释放热量,先通过辐射传热被水冷壁吸收,水冷壁的水沸腾汽化,产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离,分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度即可，在使用时，将水加入到炉体3内部启动燃烧器5对炉体3内部进行加热，加热后的蒸汽排出使用，打开节能器7吸收炉体3排出后剩下的余热蒸汽，余热蒸汽经过连接管8进入空气预热器11，空气预热器11吸入外部空气，将蒸汽的热量吸收到空气内部，再经过出气口12将气体排出使用即可。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强制循环余热新型锅炉，包括炉体（3）和底座（4），其特征在于：所述炉体（3）的下端安装有底座（4），所述炉体（3）的左端外壁上设置有前烟箱（6），所述前烟箱（6）下次的炉体（3）左端外壁上设置有燃烧器（5），所述炉体（3）的后端下侧外壁上设置有排污口（2），所述炉体（3）的上端外壁上设置有节能器（7），所述节能器（7）前端的炉体（3）上端外壁上设置有防护框（9），所述防护框（9）的前端外壁上设置有向下眼神的扶梯（1），所述防护框（9）内部的炉体（3）上端外壁上设置有阀门仪表（10），所述节能器（7）的右端外壁上设置有连接管（8），所述炉体（3）的后侧设置有空气预热器（11），所述连接管（8）的另一端和空气预热器（11）的上端外壁固定连接，所述空气预热器（11）的左端下侧外壁上设置有出气口（12），所述出气口（12）上侧的空气预热器（11）左端外壁上设置有进气口（13）。2.根据权利要求1所述的一种强制循环余热新型锅炉，其特征在于：所述炉体（3）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：许军波，
申请(专利权)人：杭州孚能能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：