负荷自适应的汽水分离器制造技术

一种负荷自适应的汽水分离器，包括：自上而下依次连接的上封头、筒体组件和下封头，以及接管组件，其中：接管组件设置于上封头、筒体组件和下封头上；筒组件包括：筒主体、旋风筒、波纹板除沫装置、上出汽管和丝网除沫装置；接管组件包括：蒸汽出口接管、疏水出口接管和介质入口接管。丝网除沫装置上方与蒸汽出口接管之间设有均汽板。本实用新型专利技术通过高效分离区间的差异化设计实现各分离工艺的相互关联，获得更大范围内的高效脱除效率，经过由低负荷匹配的丝网分离到高负荷下的旋风分离，其负荷波动区间可达30％～150％，最终得到干度高且稳定的蒸汽，可适用于蒸汽负荷及性能参数变化大，且汽液整体分离效率高。且汽液整体分离效率高。且汽液整体分离效率高。

【技术实现步骤摘要】
负荷自适应的汽水分离器


[0001]本技术涉及的是一种汽水分离领域的技术，具体是一种负荷自适应的汽水分离器。

技术介绍

[0002]在余热回收工艺及化工工艺中，许多余热燃烧都存在热负荷波动大，所产蒸汽参数不稳定。现有的汽水分离器不能始终满足高效地分离这类湿蒸汽中细小液滴的条件，存在蒸汽品质达不到汽轮机要求的隐患，容易对汽轮机造成损伤。
[0003]现有汽水分离器所采用的方式有重力沉降、旋风分离、波纹板分离、丝网分离、机械过滤等，但各自都有自己适用的蒸汽高效分离流速，且各自有优缺点，但现有的技术中还没有一种适用于工况复杂，蒸汽流量及含湿量变动大的低压汽水分离装置。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种负荷自适应的汽水分离器，通过三种除沫装置具有差异化的蒸汽分离速度特性，将三种除沫装置有效组合在一起，同时整体布置为侧进上出，疏水为从上到下，各汽水分离装置间疏水互不干扰，使得汽水分离效果好且稳定，最终得到干度高且稳定的蒸汽，可适用于蒸汽负荷及性能参数变化大，且汽液整体分离效率高。
[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负荷自适应的汽水分离器，其特征在于，包括：自上而下依次连接的上封头、筒体组件和下封头，以及接管组件，其中：接管组件设置于上封头、筒体组件和下封头上；所述的筒体组件包括：筒主体、旋风筒、波纹板除沫装置、上出汽管和丝网除沫装置，其中：上出汽管设置于旋风筒内，波纹板除沫装置设置于上出汽管上，丝网除沫装置设置于波纹板除沫装置上；所述的接管组件包括：蒸汽出口接管、疏水出口接管和介质入口接管，其中：蒸汽出口接管设置于上封头上，疏水出口接管设置于下封头下，介质入口接管设置于筒主体两侧。2.根据权利要求1所述的负荷自适应的汽水分离器，其特征是，所述的丝网除沫装置上方与蒸汽出口接管之间设有均汽板，丝网除沫装置下端设有用于连接疏水出口接管的第一疏水管。3.根据权利要求1所述的负荷自...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏云，陆方，吴文广，
申请(专利权)人：上海汇闵能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：