适用于低压汽水分离的系统技术方案

一种适用于低压汽水分离的系统，包括：由上而下依次设置于壳体内部的缓冲腔、分离腔和疏水腔，其中：分离器腔内依次设有丝网分离系统和流量均布筒，壳体侧面设有蒸汽出口；流量均布筒的筒壁部分内设有用于汽液分离均流的非均一式折流板，筒腔部分内水平设有用于分离及导流稳压的均一式折流板。本实用新型专利技术采用多级分步的核心理念来实现低温低压蒸汽的优化分离，通过系统集成的方法结合先进的汽液分离技术，以较低的代价实现高效的汽液分离，并满足进入汽轮机蒸汽的湿度要求。

A system suitable for the separation of low pressure steam and water

A system suitable for the separation of low pressure steam water consists of a buffer cavity, a separation cavity and a hydrophobic cavity arranged in the case of the inner shell of the shell, in which the screen separation system and the flow uniform tube are arranged in the separator cavity, and the steam outlet is set on the side of the shell, and the steam and liquid separation is set in the wall part of the flow uniformly distributed barrel. A uniform baffle plate for separating and guiding steady pressure is horizontally arranged in the cylinder cavity part. The utility model adopts the core idea of multi step step to realize the optimal separation of low temperature and low pressure steam. Through the integrated method of system integration and advanced steam liquid separation technology, high efficient steam liquid separation is realized at a lower cost, and the moisture requirement for steam turbine steam is met.

【技术实现步骤摘要】
适用于低压汽水分离的系统
本技术涉及的是一种工业富余低压蒸汽领域的技术，具体是一种应用于低压蒸汽进汽轮机前的汽水分离过程的系统。
技术介绍
在一些工业领域中存在较多的低温低压余热蒸汽资源，但由于其能量品位较低，可用性不高，导致大量排空而造成浪费。随着国家节能减排政策的推行和企业节能意识的提高，一种采用低温低压余热蒸汽进行发电的工艺方法正稳步推广，利用膨胀机将热能转化为电能，在此过程中，可以结合有机朗肯循环，或者是直接采用低压蒸汽朗肯循环，由于有机朗肯循环存在二次换热及有机工质泄露等问题，直接采用该蒸汽推动膨胀机发电具有更高的能量利用效率和可靠性。考虑到低温低压蒸汽品位较低，汽液分离过程不宜有太大压降损失，且蒸汽做功时基本属于靠近末级部分的叶片，液滴对叶片的侵蚀作用明显，提高汽液分离效率对于保证透平式膨胀机的安全十分关键，因此，需要优先考虑低阻力及高效特性的分离方式，但又必须考虑到传统公路运输及安装尺寸的限制，也有必要对其结构进行紧凑式设计。
技术实现思路
本技术针对现有技术中分离效率有限、应用的蒸汽参数较高、分离器阻力较大，且并没有针对低压高流量的蒸汽分离器等缺陷，提出一种适用于低压汽水分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于低压汽水分离的系统，其特征在于，包括：由上而下依次设置于壳体内部的缓冲腔、分离腔和疏水腔，其中：分离器腔内依次设有丝网分离系统和流量均布筒，壳体侧面设有蒸汽出口；所述的流量均布筒的筒壁部分内设有用于汽液分离均流的非均一式折流板，筒腔部分内水平设有用于分离及导流稳压的均一式折流板。

【技术特征摘要】
1.一种适用于低压汽水分离的系统，其特征在于，包括：由上而下依次设置于壳体内部的缓冲腔、分离腔和疏水腔，其中：分离器腔内依次设有丝网分离系统和流量均布筒，壳体侧面设有蒸汽出口；所述的流量均布筒的筒壁部分内设有用于汽液分离均流的非均一式折流板，筒腔部分内水平设有用于分离及导流稳压的均一式折流板。2.根据权利要求1所述的适用于低压汽水分离的系统，其特征是，所述的流量均布筒采用偏心布筒方式和预留面积的组合设计方式，控制靠近出口处短路引起的流量分配不均问题。3.根据权利要求1所述的适用于低压汽水分离的系统，其特征是，所述的缓冲腔内设有入口汽流均布装置，该入口汽流均布装置由网式流量均布罩组成。4.根据权利要求2所述的适用于低压汽水分离的系统，其特征是，所述的预留面积是指：丝网分离系统中正对蒸汽出口处的丝网模块靠近出口侧上设有一块钢板覆盖以增加阻力。5.根据权利要求1所述的适用于低压汽水分离的系统，其特征是，所述的非均一式折流板采用变间距的无勾折流板、单勾折流板以及双勾折流板；均一式折流板采用无勾折流板。6.根据权利要求5所述的适用于低压汽水分离的系统，其特征是，所述的单勾折流板，其勾子方向朝流量均布筒的圆心方向；所述的均一式折流板，通过沿流量均布筒的轴向截面设置八组支撑块实现无勾折流板与来流方向垂直布置，并且将流量均布筒内沿流动方向分隔为多个有效空间；所述的非均一式折流板通过圆钢串联起折流板，并将折板间相对位置固定，最后与丝网框架焊接固定。7.根据权利要求5所述的适用于低...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏云，陆方，吴文广，金俊，陈晶，姜永浩，
申请(专利权)人：上海汇闵能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31