一种用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器，包括蓄热器主体和固定架板，所述固定架板安装在蓄热器主体的上端内部，所述固定架板的中心位置嵌设有旋转风箱，所述旋转风箱的下端外壁中心位置嵌设有旋转上轴套，所述旋转上轴套的圆周外壁上连接有转动板，所述旋转上轴套的左右两侧下端外壁上对称连接有连接架杆，所述连接架杆的下端连接有喷淋组件，而在旋转风箱的下端外壁上设置有三个扇形散气网板，在转动板的搅动下，使得高温气体能够在旋转风箱中旋转流动，并通过散气网板的散气网孔将热量分散，从而将高温蒸汽均匀喷出，并且喷出方向刚好朝向喷淋组件，以待喷淋时对热量进行有效吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器
本技术属于锅炉蓄热相关
，具体涉及一种用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器。
技术介绍
在工业锅炉供汽系统中储存多余热量并在需要时将所蓄热量释放出来的设备。在工业锅炉供蓄热器汽系统中如果用汽量经常发生大幅度的波动，不仅会引起锅炉汽压、水位上下波动，使锅炉运行操作困难，还会导致锅炉燃烧效率降低。在这种情况下应用蓄热器能有效地稳定锅炉负荷，改善锅炉运行条件，不使锅炉效率降低。锅炉蓄热器有变压式和定压式两类，变压式蓄热器的工作压力随所储热量的增减而变化，其中最典型的是蒸汽蓄热器。定压式蓄热器的工作压力恒定，其中以给水蓄热器最为常用。现有的用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器技术存在以下问题：传统用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器在进行蓄热使用时，是通过将高温蒸汽直接通入蓄热器，在通入过程中加入冷水吸热，利用高温蒸汽的余热对冷水进行加热，从而达到蓄热的作用，而这种方式冷水与高温蒸汽的接触面积较小，导致蓄热器中储水上下层的温度出现偏差，从而不利于热量的吸收，影响热量吸收效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器，以解决上述
技术介绍
中提出的冷水与高温蒸汽的接触面积小储水上下层温度出现偏差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器，包括蓄热器主体和固定架板，所述固定架板安装在蓄热器主体的上端内部，所述固定架板的中心位置嵌设有旋转风箱，所述旋转风箱的下端外壁中心位置嵌设有旋转上轴套，所述旋转上轴套的圆周外壁上连接有转动板，所述旋转上轴套的左右两侧下端外壁上对称连接有连接架杆，所述连接架杆的下端连接有喷淋组件，所述蓄热器主体的上端外壁中心位置设置有加水管，所述蓄热器主体的左侧上端外壁上设置有高温蒸汽管，所述蓄热器主体的下端左侧圆周外壁上设置有回热水管。优选的，所述回热水管上设置有回热控制阀，所述高温蒸汽管上设置有蒸汽控制阀，所述加水管上设置有进水控制阀。优选的，所述高温蒸汽管的下端沿着与旋转风箱相切的方向向内弯折，所述高温蒸汽管的下端出口方向与旋转风箱的轴向垂直。优选的，所述旋转上轴套包括轴承外圈、轴承内圈与滚子，所述轴承外圈固定于旋转风箱的下端内壁上，所述轴承内圈的下端固定于连接架杆。优选的，所述旋转风箱的下端外壁上设置有三个扇形散气网板，三个所述散气网板的交接处设置有连接杆。优选的，所述喷淋组件包括分水盘、喷淋头与旋转下轴套、所述分水盘固定于旋转下轴套的下端，所述喷淋头呈环形均匀分布在固定于分水盘的下端外壁上。优选的，所述加水管的下端竖向穿过旋转风箱上的旋转上轴套与旋转下轴套并套设于旋转下轴套中。与现有用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器技术相比，本技术提供了一种用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器，具备以下有益效果：1、本技术通过对高温蒸汽管排气端的结构形式进行改进，并在高温蒸汽管排气端增设旋转风箱，旋转风箱中设置转动板，而在旋转风箱的下端外壁上设置有三个扇形散气网板，在转动板的搅动下，使得高温气体能够在旋转风箱中旋转流动，并通过散气网板的散气网孔将热量分散，从而将高温蒸汽均匀喷出，并且喷出方向刚好朝向喷淋组件，以待喷淋时对热量进行有效吸收；2、本技术通过高温蒸汽管出口端的高温气流冲击作用下将由旋转上轴套上的轴承外圈带动下侧喷淋组件相对转动，当喷淋组件受到气流作用迅速转动的过程中，加水管进入的冷水在离心力作用下形成锥形水幕，增大与高温蒸汽的接触面积，从而将由旋转风箱底部散气网板排出的高温蒸汽充分吸收，提高热量吸收效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器结构示意图；图2为本技术提出的旋转风箱横剖面结构示意图；图3为本技术提出的喷淋组件连接结构示意图；图中：1、回热水管；2、蓄热器主体；3、喷淋组件；4、蒸汽控制阀；5、高温蒸汽管；6、加水管；7、进水控制阀；8、旋转风箱；9、固定架板；10、连接架杆；11、回热控制阀；12、连接杆；13、旋转上轴套；14、散气网板；15、转动板；16、分水盘；17、喷淋头；18、旋转下轴套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器，包括蓄热器主体2和固定架板9，固定架板9安装在蓄热器主体2的上端内部，固定架板9的中心位置嵌设有旋转风箱8，旋转风箱8的下端外壁上设置有三个扇形散气网板14，在转动板15的搅动下，使得高温气体能够在旋转风箱8中旋转流动，并通过散气网板14的散气网孔将热量分散，从而将高温蒸汽均匀喷出，并且喷出方向刚好朝向喷淋组件3，以待喷淋时对热量进行有效吸收，三个散气网板14的交接处设置有连接杆12，增加结构强度，使装置在运转时保持良好地稳定性，旋转风箱8的下端外壁中心位置嵌设有旋转上轴套13，旋转上轴套13包括轴承外圈、轴承内圈与滚子，轴承外圈固定于旋转风箱8的下端内壁上，轴承内圈的下端固定于连接架杆10，通过连接架杆10将喷淋组件3吊装在旋转风箱8的下侧，并且在当打开高温蒸汽管5时，高温蒸汽管5出口端的高温气流冲击作用下将由旋转上轴套13上的轴承外圈带动下侧喷淋组件3相对转动。一种用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器，包括旋转上轴套13的圆周外壁上连接有转动板15，旋转上轴套13的左右两侧下端外壁上对称连接有连接架杆10，连接架杆10的下端连接有喷淋组件3，喷淋组件3包括分水盘16、喷淋头17与旋转下轴套18、分水盘16固定于旋转下轴套18的下端，喷淋头17呈环形均匀分布在固定于分水盘16的下端外壁上，当喷淋组件3受到气流作用迅速转动的过程中，加水管6进入的冷水在离心力作用下形成锥形水幕，从而将由旋转风箱8底部散气网板14排出的高温蒸汽充分吸收，蓄热器主体2的上端外壁中心位置设置有加水管6，加水管6的下端竖向穿过旋转风箱8上的旋转上轴套13与旋转下轴套18并套设于旋转下轴套18中，通过加水管6将冷水输送至喷淋组件3，而由于旋转下轴套18的作用，使得喷淋组件3能够相对于加水管6转动，从而进行旋转喷淋作业。一种用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器，包括蓄热器主体2的左侧上端外壁上设置有高温蒸汽管5，高温蒸汽管5的下端沿着与旋转风箱8相切的方向向内弯折，高温蒸汽管5的下端出口方向与旋转风箱8的轴向垂直，从而能够充分利用高温蒸汽管5在气流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器，包括蓄热器主体（2）和固定架板（9），其特征在于：所述固定架板（9）安装在蓄热器主体（2）的上端内部，所述固定架板（9）的中心位置嵌设有旋转风箱（8），所述旋转风箱（8）的下端外壁中心位置嵌设有旋转上轴套（13），所述旋转上轴套（13）的圆周外壁上连接有转动板（15），所述旋转上轴套（13）的左右两侧下端外壁上对称连接有连接架杆（10），所述连接架杆（10）的下端连接有喷淋组件（3），所述蓄热器主体（2）的上端外壁中心位置设置有加水管（6），所述蓄热器主体（2）的左侧上端外壁上设置有高温蒸汽管（5），所述蓄热器主体（2）的下端左侧圆周外壁上设置有回热水管（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器，包括蓄热器主体（2）和固定架板（9），其特征在于：所述固定架板（9）安装在蓄热器主体（2）的上端内部，所述固定架板（9）的中心位置嵌设有旋转风箱（8），所述旋转风箱（8）的下端外壁中心位置嵌设有旋转上轴套（13），所述旋转上轴套（13）的圆周外壁上连接有转动板（15），所述旋转上轴套（13）的左右两侧下端外壁上对称连接有连接架杆（10），所述连接架杆（10）的下端连接有喷淋组件（3），所述蓄热器主体（2）的上端外壁中心位置设置有加水管（6），所述蓄热器主体（2）的左侧上端外壁上设置有高温蒸汽管（5），所述蓄热器主体（2）的下端左侧圆周外壁上设置有回热水管（1）。


2.根据权利要求1所述的一种用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器，其特征在于：所述回热水管（1）上设置有回热控制阀（11），所述高温蒸汽管（5）上设置有蒸汽控制阀（4），所述加水管（6）上设置有进水控制阀（7）。


3.根据权利要求1所述的一种用于储存锅炉与使用蒸汽间能量的蓄热器，其特征在于：所述高温蒸汽管（5）的下端沿着与旋转风箱（8）相切的方向向内弯折，所述高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：许军波，
申请(专利权)人：杭州孚能能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33