一种可除尘密封式振动给料机制造技术

本实用新型专利技术涉及资源与环境技术领域，特别涉及一种可除尘密封式振动给料机，给料机本体包括密封式倾斜通道，密封式倾斜通道倾斜向下，前端与料斗的出口密封连接，后端与中转仓连通；振动电机安装在振动斗底部，振动斗的后部及两侧共有三组挂耳，分别挂合三组弹簧组件，弹簧组件固定在安装平台上，振动斗为向下倾斜，较高一端承接在密封式倾斜通道出口；中转仓为空腔，顶部加盖，下部加工成溜槽，底部开设排料口，中转仓一侧开孔与振动斗较低一端的出口密封连通，另一侧开设吸尘口，与真空吸尘设备或大气连通。本实用新型专利技术将给料、吸尘、分离的过程设计在一个密封的体系中，过程中扬起的尘不会扩散到大气，而是通过吸尘口统一收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种可除尘密封式振动给料机
本技术涉及资源与环境
，特别涉及一种可除尘密封式振动给料机。
技术介绍
振动给料机在生产流程中用于把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地送入受料装置。传统给料过程是利用特制的振动电机驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的，但是此过程中为敞开式作业，会造成大量扬尘，除尘效果不好。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术公开了一种可除尘密封式振动给料机。具体技术方案如下：一种可除尘密封式振动给料机，安装在安装平台上，包括给料机本体、振动机构和中转仓；所述给料机本体包括密封式倾斜通道，密封式倾斜通道倾斜向下，前端与料斗的出口密封连接，后端与中转仓连通；振动机构包括振动电机、振动斗和弹簧挂钩，振动电机安装在振动斗底部，振动斗的后部及两侧共有三组挂耳，分别挂合三组弹簧组件，弹簧组件固定在安装平台上，振动斗为向下倾斜，较高一端承接在密封式倾斜通道出口；中转仓为空腔，顶部加盖，下部加工成溜槽，底部开设排料口，中转仓一侧开孔与振动斗较低一端的出口密封连通，另一侧开设吸尘口，与真空吸尘设备连通。所述溜槽为多组，呈盘旋状集中向排料口处倾斜向下。所述振动电机为两个，分别位于振动斗较高一端底部两侧。所述吸尘口为向上倾斜设置。所述弹簧组件包括外部弹簧盒，弹簧盒顶部固定在安装平台上，内部固定弹簧的顶部，弹簧底部从弹簧盒底部自由伸出，并连接弹簧挂钩，弹簧挂钩挂合挂耳。所述密封式倾斜通道向下倾斜的角度为与水平方向夹角为15°。与现有技术相比，本技术具有如下有益技术效果：本技术将给料、吸尘、分离的过程设计在一个密封的体系中，过程中扬起的尘不会扩散到大气，而是通过吸尘口统一收集处理。工作时，块状、颗粒状物料由料斗中进入密封式倾斜通道，并掉落在密封式倾斜通道底部，开启振动电机，在弹簧组件的带动下，振动电机带动振动斗上下震颤，高频率小幅度撞击密封式倾斜通道底部，块状、颗粒状物料向下缓慢进给，进入中转仓内，在下落过程中，较轻质的尘被吸尘设备从吸尘口吸走，干净的物料下落至溜槽，并集中向排料口处倾斜向下统一收集。溜槽为多组，呈盘旋状集中向排料口处倾斜向下，延长了物料从进入到出料之间的路线，增加了物料在中转仓内停留的时间，留给吸尘足够的时间，除尘效果更好。附图说明图1为本技术密封式振动给料机安装示意图；图2为本技术密封式振动给料机主视图；图3为本技术密封式振动给料机左视图；图4为本技术密封式振动给料机工作示意图。图中，1—给料机本体；2—密封式倾斜通道；3—安装平台；4—溜槽；5—料斗；6—中转仓；7—吸尘口；8—弹簧挂钩；9—挂耳；10—振动电机；11—排料口；12—振动斗。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明，但本技术的保护范围不仅限于附图。图1为本技术密封式振动给料机安装示意图，图2为本技术密封式振动给料机主视图，图3为本技术密封式振动给料机左视图，如图所示，本技术可除尘密封式振动给料机，安装在安装平台3上，包括给料机本体1、振动机构和中转仓6；所述给料机本体1包括密封式倾斜通道2，密封式倾斜通道2倾斜向下，前端与料斗5的出口密封连接，后端与中转仓6连通；振动机构包括振动电机10、振动斗12和弹簧挂钩8，振动电机10安装在振动斗12底部，振动斗12的后部及两侧共有三组挂耳9，分别挂合三组弹簧组件，弹簧组件固定在安装平台上，振动斗12为向下倾斜，较高一端承接在密封式倾斜通道2出口；中转仓6为空腔，顶部加盖，下部加工成溜槽4，底部开设排料口11，中转仓6一侧开孔与振动斗12较低一端的出口密封连通，另一侧开设吸尘口7，与吸尘设备连通。所述溜槽4为多组，呈盘旋状集中向排料口1处倾斜向下。所述振动电机10为两个，分别位于振动斗12较高一端底部两侧。所述吸尘口7为向上倾斜设置。所述弹簧组件包括外部弹簧盒，弹簧盒顶部固定在安装平台上，内部固定弹簧的顶部，弹簧底部从弹簧盒底部自由伸出，并连接弹簧挂钩8，弹簧挂钩8挂合挂耳9。所述密封式倾斜通道向下倾斜的角度为与水平方向夹角为15°。图4为本技术密封式振动给料机工作示意图，如图所示，安装时，块状、颗粒状物料贮存在料斗5中，料斗5通过密封式倾斜通道2与中转仓6连通，振动机构的振动斗12靠近密封式倾斜通道2底部，振动机构的振动电机10安装在振动斗12底部，振动斗12的后部及两侧共有三组挂耳9，分别挂合三组弹簧组件，弹簧组件固定在安装平台上。中转仓6为空腔，顶部加盖，下部加工成溜槽4，底部开设排料口11，中转仓6一侧开孔与振动斗12较低一端的出口密封连通，另一侧开设吸尘口7，与吸尘设备或大气连通。工作时，块状、颗粒状物料由料斗5中进入密封式倾斜通道2，并掉落在密封式倾斜通道2底部，开启振动电机10，在弹簧组件的带动下，振动电机10带动振动斗12上下震颤，高频率小幅度撞击密封式倾斜通道2底部，块状、颗粒状物料向下缓慢进给，进入中转仓6内，在下落过程中，较轻质的尘被吸尘设备从吸尘口7吸走，干净的物料下落至溜槽4，并集中向排料口1处倾斜向下统一收集。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可除尘密封式振动给料机，安装在安装平台上，其特征在于：包括给料机本体、振动机构和中转仓；所述给料机本体包括密封式倾斜通道，密封式倾斜通道倾斜向下，前端与料斗的出口密封连接，后端与中转仓连通；振动机构包括振动电机、振动斗和弹簧挂钩，振动电机安装在振动斗底部，振动斗的后部及两侧共有三组挂耳，分别挂合三组弹簧组件，弹簧组件固定在安装平台上，振动斗为向下倾斜，较高一端承接在密封式倾斜通道出口；中转仓为空腔，顶部加盖，下部加工成溜槽，底部开设排料口，中转仓一侧开孔与振动斗较低一端的出口密封连通，另一侧开设吸尘口，与真空吸尘设备连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种可除尘密封式振动给料机，安装在安装平台上，其特征在于：包括给料机本体、振动机构和中转仓；所述给料机本体包括密封式倾斜通道，密封式倾斜通道倾斜向下，前端与料斗的出口密封连接，后端与中转仓连通；振动机构包括振动电机、振动斗和弹簧挂钩，振动电机安装在振动斗底部，振动斗的后部及两侧共有三组挂耳，分别挂合三组弹簧组件，弹簧组件固定在安装平台上，振动斗为向下倾斜，较高一端承接在密封式倾斜通道出口；中转仓为空腔，顶部加盖，下部加工成溜槽，底部开设排料口，中转仓一侧开孔与振动斗较低一端的出口密封连通，另一侧开设吸尘口，与真空吸尘设备连通。


2.根据权利要求1所述的可除尘密封式振动给料机，其特征在于：所述溜槽为多组，呈盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌宝，断续增，王志新，闫敏娜，陈学斌，邓金伟，周晓丰，
申请(专利权)人：鞍山市百耐机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21