重晶石矿粉加工中的电磁自动给料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种重晶石矿粉加工中的电磁自动给料系统，振动选料机构包括筛选箱，筛选箱顶部的进料口位于第一加工装置上的第一出料口的正下方，筛选箱的内部倾斜设置有振动板，振动板上连接有第一电磁振动器，振动板上设置有筛选孔，筛选箱上设置有第二出料口和出料通道，旋转架包括底座和架体，架体通过驱动机构转动连接在底座上，旋转架上的安装座上设置有至少两个给料箱，安装座和给料箱之间设置有第二电磁振动器，给料箱的顶部和底部分别设置有进料部和出料部，箱体内设置有称量件，驱动机构可驱动架体进行旋转以使得各箱体具有进料状态和出料状态。本实用新型专利技术提供的电磁自动给料系统，能够进行连续定量的给料。

【技术实现步骤摘要】
重晶石矿粉加工中的电磁自动给料系统
本技术涉及自动选矿技术，特别是涉及一种重晶石矿粉加工中的电磁自动给料系统。
技术介绍
电磁给料装置是利用电磁效用和振动原理而制成的机电式给料设备，主要用于把松散的块状、颗粒状或者粉状物料从贮料仓或者料斗中均匀连续地馈送到受料装置的设备。广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。重晶石矿粉生产加工包括破碎、研磨、筛选、漂白等工艺，重晶石矿粉在破碎、研磨以及筛选等加工过程中，需要通过给料装置或进料装置将重晶石矿粉从上一加工装备输送至下一加工装备中，现有技术中常采用输送通道进行输送，也有采用现有技术中的电磁给料机输送重晶石，增加重晶石输送的效率，但现有技术中的给料装置存在以下不足之处：S1、无法做到连续定量的输送重晶石矿粉，导致加工装置内的重晶石矿粉过多或过少，从而降低加工效率；S2、重晶石矿粉或重晶石颗粒会堆积在输送通道内，从而降低给料的速度；S3、在破碎和筛选加工过程中，现有的给料装置无法对重晶石矿粉进行筛选，需要单独设立筛选装置，从而在给料之前对重晶石矿粉进行筛选以实现将合适的重晶石矿粉输送至下一加工工序中。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种重晶石矿粉加工中的电磁自动给料系统，以解决现有技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重晶石矿粉加工中的电磁自动给料系统，包括振动选料机构，所述振动选料机构包括筛选箱，所述筛选箱的顶部设置有进料口，所述进料口位于第一加工装置上的第一出料口的正下方，所述筛选箱的内部倾斜设置有振动板，所述振动板将所述筛选箱分隔形成筛选室和储料室，所述振动板上连接有第一电磁振动器，所述振动板上设置有筛选孔，所述筛选箱的侧部设置有第二出料口，所述筛选箱的底部设置有出料通道，所述出料通道内设置有第一控制阀；还包括定量给料机构，所述定量给料机构包括旋转架和给料箱，所述旋转架包括底座和架体，所述架体通过驱动机构转动连接在所述底座上，所述旋转架上设置有安装座，所述安装座上设置有至少两个所述给料箱，所述安装座和所述给料箱之间设置有第二电磁振动器，所述给料箱包括箱体以及分别位于所述箱体顶部和底部的进料部和出料部，所述箱体内设置有称量件；所述驱动机构可驱动所述架体进行旋转以使得各所述箱体具有进料状态和出料状态：在所述进料状态，所述进料部位于所述出料通道的正下方以承接所述储料室输出的重晶石矿粉；在所述处理状态，所述出料部与第二加工装置的进料位置相对应以将所述给料箱内的重晶石矿粉输送至所述第二加工装置内。上述的电磁自动给料系统，所述振动板的两侧均设置有滑动块，所述筛选箱的内壁上设置有滑动凹槽，所述滑动块滑动限制在所述滑动凹槽内。上述的电磁自动给料系统，所述第一电磁振动器有两个，两个所述第一电磁振动器分别对应设置在所述振动板两端的下方，所述第一电磁振动器可驱动所述滑动块沿所述滑动凹槽上下运动。上述的电磁自动给料系统，所述储料室内设置有倒置的圆台型出料板，所述圆台型出料板的上端连接在所述储料室的侧壁上，所述圆台型出料板的下端设置有开口，所述开口与所述出料通道相连通。上述的电磁自动给料系统，所述振动板上设置有多个弧形凹槽，多个所述弧形凹槽沿所述振动板的宽度方向间隔设置，所述弧形凹槽内设置有多个所述筛选孔。上述的电磁自动给料系统，所述出料部包括设置在所述给料箱底部的锥形出料板，所述锥形出料板内设置有第二控制阀。上述的电磁自动给料系统，所述给料箱的侧壁上设置有竖直滑板，所述架体沿其长度方向设置有限制槽，所述竖直滑板滑动连接在所述限制槽内。上述的电磁自动给料系统，所述第二出料口上连接有回收箱。在上述技术方案中，本技术提供一种重晶石矿粉加工中的电磁自动给料系统，具有以下有益效果：本技术实施例提供的重晶石矿粉加工中的电磁自动给料系统，振动选料机构包括筛选箱，筛选箱内设置有振动板，振动板上连接有第一电磁振动器，振动板上设置有筛选孔，通过振动板和第一电磁振动器能够对重晶石矿粉进行筛选，将符合要求的重晶石矿粉筛选出来输送至下一工序中，将不符合要求的重晶石筛选出输送继续进行加工处理，如此在给料的同时实现对重晶石矿粉的筛选，增加加工的效率。本技术实施例提供的重晶石矿粉加工中的电磁自动给料系统，定量给料机构包括旋转架和给料箱，通过旋转件和给料箱能够实现定量的承接重晶石矿粉，并将定量的重晶石矿粉输送至下一加工工序中，实现连续定量的给料，从而提升给料的效率，便于下一加工装置对重晶石矿粉进行加工处理。且在给料箱上连接有第二电磁振动器，通过第二电磁振动器能够加快给料的速度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的重晶石矿粉加工中的电磁自动给料系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的定量给料机构的结构示意图；图3为本技术实施例提供的筛选箱的结构示意图；图4为本技术实施例提供的旋转架的俯视图；图5为本技术实施例提供的振动板的剖视图；图6为本技术实施例提供的振动板的结构示意图。附图标记说明：1、第一加工装置；1.1、第一出料口；2、筛选箱；2.1、进料口；2.2、振动板；2.2.1、弧形凹槽；2.2.2、筛选孔；2.3、第二出料口；2.4、出料通道；2.5、第一控制阀；2.6、第一电磁振动器；2.7、滑动块；2.8、筛选室；2.9、储料室；2.9.1、圆台型出料板；3、旋转架；3.1、底座；3.2、架体；3.3、安装座；4、给料箱；4.1、进料部；4.2、出料部；4.3、第二电磁振动器；4.4、锥形出料板；4.5、竖直滑板；5、第二加工装置；6、回收箱。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。如图1-6所示，本技术实施例提供一种重晶石矿粉加工中的电磁自动给料系统，包括振动选料机构，振动选料机构包括筛选箱2，筛选箱2的顶部设置有进料口2.1，进料口2.1位于第一加工装置1的第一出料口1.1的正下方，筛选箱2的内部倾斜设置有振动板2.2，振动板2.2将筛选箱2分隔形成筛选室2.8和储料室2.9，振动板2.2上连接有第一电磁振动器2.6，振动板2.2上设置有筛选孔2.2.2，筛选箱2的侧部设置有第二出料口2.3，筛选箱2的底部设置有出料通道2.4，出料通道2.4内设置有第一控制阀2.5；还包括定量给料机构，定量给料机构包括旋转架3和给料箱4，旋转架3包括底座3.1和架体3.2，架体3.2通过驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重晶石矿粉加工中的电磁自动给料系统，其特征在于，包括振动选料机构，所述振动选料机构包括筛选箱，所述筛选箱的顶部设置有进料口，所述进料口位于第一加工装置上的第一出料口的正下方，所述筛选箱的内部倾斜设置有振动板，所述振动板将所述筛选箱分隔形成筛选室和储料室，所述振动板上连接有第一电磁振动器，所述振动板上设置有筛选孔，所述筛选箱的侧部设置有第二出料口，所述筛选箱的底部设置有出料通道，所述出料通道内设置有第一控制阀；/n还包括定量给料机构，所述定量给料机构包括旋转架和给料箱，所述旋转架包括底座和架体，所述架体通过驱动机构转动连接在所述底座上，所述旋转架上设置有安装座，所述安装座上设置有至少两个所述给料箱，所述安装座和所述给料箱之间设置有第二电磁振动器，所述给料箱包括箱体以及分别位于所述箱体顶部和底部的进料部和出料部，所述箱体内设置有称量件；/n所述驱动机构可驱动所述架体进行旋转以使得各所述箱体具有进料状态和出料状态：/n在所述进料状态，所述进料部位于所述出料通道的正下方以承接所述储料室输出的重晶石矿粉；/n在所述出料状态，所述出料部与第二加工装置的进料位置相对应以将所述给料箱内的重晶石矿粉输送至所述第二加工装置内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种重晶石矿粉加工中的电磁自动给料系统，其特征在于，包括振动选料机构，所述振动选料机构包括筛选箱，所述筛选箱的顶部设置有进料口，所述进料口位于第一加工装置上的第一出料口的正下方，所述筛选箱的内部倾斜设置有振动板，所述振动板将所述筛选箱分隔形成筛选室和储料室，所述振动板上连接有第一电磁振动器，所述振动板上设置有筛选孔，所述筛选箱的侧部设置有第二出料口，所述筛选箱的底部设置有出料通道，所述出料通道内设置有第一控制阀；
还包括定量给料机构，所述定量给料机构包括旋转架和给料箱，所述旋转架包括底座和架体，所述架体通过驱动机构转动连接在所述底座上，所述旋转架上设置有安装座，所述安装座上设置有至少两个所述给料箱，所述安装座和所述给料箱之间设置有第二电磁振动器，所述给料箱包括箱体以及分别位于所述箱体顶部和底部的进料部和出料部，所述箱体内设置有称量件；
所述驱动机构可驱动所述架体进行旋转以使得各所述箱体具有进料状态和出料状态：
在所述进料状态，所述进料部位于所述出料通道的正下方以承接所述储料室输出的重晶石矿粉；
在所述出料状态，所述出料部与第二加工装置的进料位置相对应以将所述给料箱内的重晶石矿粉输送至所述第二加工装置内。


2.根据权利要求1所述的电磁自动给料系统，其特征在于，所述振动板的两侧均设置有滑动块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远雄，
申请(专利权)人：文县天元矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62