采血针包装袋热焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及采血针包装装置技术领域，尤其是一种采血针包装袋热焊装置。该种采血针包装袋热焊装置，包括安装架、上压合机构和下压合机构，上压合机构包括热焊气缸、热焊滑板、热焊滑块、热焊安装板、加热组件和热焊导轨，下压合机构包括胶条底板、胶条安装板和胶条。本实用新型专利技术的一种采血针包装袋热焊装置，由于上压合机构采用多结构可拆卸安装的设置形式，下压合机构的胶条采用插接的设置形式，使得上压合机构、下压合机构在结构出现局部损坏时拆卸、维修、更换更方便；根据实际需求，旋松螺栓上的螺母，调整高度调节板与前凸板在垂直方向上的相对位置，再次旋紧螺栓上的螺母，即可灵活调整上压合机构和下压合机构的相对位置。

【技术实现步骤摘要】
采血针包装袋热焊装置
本技术涉及采血针包装装置
，尤其是一种采血针包装袋热焊装置。
技术介绍
采血针是一种在医疗检验过程中用于采集血样的仪器，由针头和针杆组成，针头设在针杆的头部，在针杆上滑动连接有护套，在护套和针杆之间设有复位弹簧且护套的初始位置位于针头和针杆的头部。采血针在生产完成后，需要将采血针缠绕成卷装入包装袋中，再将包装袋的开口热焊密封，热焊装置一般包括上压合机构和下压合机构，上压合机构或下压合机构包括电热丝等加入组件，通过电热丝等加热组件配合上压合机构和下压合机构的挤压使得包装袋开口处被热焊密封。现有的采血针包装袋热焊装置在使用时主要存在如下不足：(1)上压合机构和下压合机构中的局部结构损坏后维修和更换不方便；(2)不能够根据包装袋厚度等实际需求灵活调整上压合机构和下压合机构的相对位置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采血针包装袋热焊装置，克服前述现有技术中上压合机构和下压合机构中的局部结构损坏后维修和更换不方便、不能够根据包装袋厚度等实际需求灵活调整上压合机构和下压合机构的相对位置等不足。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种采血针包装袋热焊装置，包括安装架、上压合机构和下压合机构，其中：所述安装架包括顶板、设置于顶板下端的左侧立板和右侧立板、设置于左侧立板和右侧立板后端的背板、设置于左侧立板和右侧立板前端的前板，所述前板位于左侧立板和右侧立板的中上部；所述上压合机构包括热焊气缸、热焊滑板、热焊滑块、热焊安装板、加热组件和热焊导轨，热焊气缸的缸筒通过气缸座板纵向固定于前板的前端面上，热焊气缸的活塞杆末端与热焊滑板连接，热焊滑板的背面安装有热焊滑块，前板的前端面设置有与热焊滑块相配合的热焊导轨，热焊滑板上固定有热焊安装板，热焊安装板上设置有加热组件；所述下压合机构包括胶条底板、胶条安装板和胶条，所述左侧立板和右侧立板的中下部设置有胶条底板，胶条底板的上端安装有胶条安装板，胶条安装板的上端面开设有插槽，胶条通过插槽安装于胶条安装板上；使用时，包装袋通过转移装置将包装袋的开口转移到胶条的上端面上，热焊气缸伸出，加热组件开始升温，至加热组件与包装袋上端面相接触时温度升温至目标温度，通过热焊安装板下端面与胶条的挤压作用，使得包装袋开口被热焊密封，热焊气缸收缩复位，热焊结束；由于上压合机构采用多结构安装的设置形式，下压合机构的胶条采用插接的设置形式，使得上压合机构、下压合机构在结构出现局部损坏时拆卸、维修、更换更方便。进一步的，所述左侧立板前端面的中下部和右侧立板前端面的中下部均设置有前凸板，前凸板的内侧设置有高度调节板，高度调节板上设置有纵向长条孔，前凸板上设置有穿孔，螺栓穿过纵向长条孔和穿孔后与螺母旋拧连接，将高度调节板固定在前凸板上，所述高度调节板的上端面与胶条底板的下端面固定连接；根据实际需求，旋松螺栓上的螺母，调整高度调节板与前凸板在垂直方向上的相对位置，再次旋紧螺栓上的螺母，即可实现根据包装袋厚度等实际需求灵活调整上压合机构和下压合机构的相对位置。进一步的，所述前板上间隔设置有多组上压合机构和下压合机构，通过同一热焊装置实现同一时间对多个包装袋进行热焊密封操纵。进一步的，所述热焊安装板通过螺钉固定于热焊滑板的前端面，便于拆卸热焊安装板并对热焊安装板上的加热组件进行维修。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种采血针包装袋热焊装置具有以下优点：(1)由于上压合机构采用多结构可拆卸安装的设置形式，下压合机构的胶条采用插接的设置形式，使得上压合机构、下压合机构在结构出现局部损坏时拆卸、维修、更换更方便；(2)根据实际需求，旋松螺栓上的螺母，调整高度调节板与前凸板在垂直方向上的相对位置，再次旋紧螺栓上的螺母，即可实现根据包装袋厚度等实际需求灵活调整上压合机构和下压合机构的相对位置。附图说明图1为本技术总体结构立体示意图；图2为本技术总体结构左视示意图；图3为本技术上压合机构结构放大示意图；图4为本技术上压合机构另一角度的结构放大示意图；其中，1安装架、101顶板、102左侧立板、103右侧立板、104背板、105前板、106前凸板、2上压合机构、201热焊气缸、202热焊滑板、203热焊滑块、204热焊安装板、205加热组件、206热焊导轨、207气缸座板、3下压合机构、301胶条底板、302胶条安板、303胶条、304高度调节板、305纵向长条孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示实施例中，一种采血针包装袋热焊装置，包括安装架1、上压合机构2和下压合机构3，其中：所述安装架1包括顶板101、设置于顶板101下端的左侧立板102和右侧立板103、设置于左侧立板102和右侧立板103后端的背板104、设置于左侧立板102和右侧立板103前端的前板105，所述前板105位于左侧立板102和右侧立板103的中上部；所述上压合机构2包括热焊气缸201、热焊滑板202、热焊滑块203、热焊安装板204、加热组件205和热焊导轨206，热焊气缸201的缸筒通过气缸座板207纵向固定于前板105的前端面上，热焊气缸201的活塞杆末端与热焊滑板202连接，热焊滑板202的背面安装有热焊滑块203，前板105的前端面设置有与热焊滑块203相配合的热焊导轨206，热焊滑板202上固定有热焊安装板204，热焊安装板204上设置有加热组件205；所述下压合机构3包括胶条底板301、胶条安装板302和胶条303，所述左侧立板102和右侧立板103的中下部设置有胶条底板301，胶条底板301的上端安装有胶条安装板302，胶条安装板302的上端面开设有插槽，胶条303通过插槽安装于胶条安装板302上；使用时，包装袋4通过转移装置将包装袋4的开口转移到胶条303的上端面上，热焊气缸201伸出，加热组件205开始升温，至加热组件205与包装袋4上端面相接触时温度升温至目标温度，通过热焊安装板204下端面与胶条303的挤压作用，使得包装袋4开口被热焊密封，热焊气缸201收缩复位，热焊结束；由于上压合机构2采用多结构安装的设置形式，下压合机构3的胶条303采用插接的设置形式，使得上压合机构2、下压合机构3在结构出现局部损坏时拆卸、维修、更换更方便。本实施例中，所述左侧立板102前端面的中下部和右侧立板103前端面的中下部均设置有前凸板106，前凸板106的内侧设置有高度调节板304，高度调节板304上设置有纵向长条孔305，前凸板106上设置有穿孔，螺栓穿过纵向长条孔305和穿孔后与螺母旋拧连接，将高度调节板304固定在前凸板106上，所述高度调节板304的上端面与胶条底板301的下端面固定连接；根据实际需求，旋松螺栓上的螺母，调整高度调节板304与前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采血针包装袋热焊装置，其特征在于：包括安装架、上压合机构和下压合机构，其中：/n所述安装架包括顶板、设置于顶板下端的左侧立板和右侧立板、设置于左侧立板和右侧立板后端的背板、设置于左侧立板和右侧立板前端的前板，所述前板位于左侧立板和右侧立板的中上部；/n所述上压合机构包括热焊气缸、热焊滑板、热焊滑块、热焊安装板、加热组件和热焊导轨，热焊气缸的缸筒通过气缸座板纵向固定于前板的前端面上，热焊气缸的活塞杆末端与热焊滑板连接，热焊滑板的背面安装有热焊滑块，前板的前端面设置有与热焊滑块相配合的热焊导轨，热焊滑板上固定有热焊安装板，热焊安装板上设置有加热组件；/n所述下压合机构包括胶条底板、胶条安装板和胶条，所述左侧立板和右侧立板的中下部设置有胶条底板，胶条底板的上端安装有胶条安装板，胶条安装板的上端面开设有插槽，胶条通过插槽安装于胶条安装板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种采血针包装袋热焊装置，其特征在于：包括安装架、上压合机构和下压合机构，其中：
所述安装架包括顶板、设置于顶板下端的左侧立板和右侧立板、设置于左侧立板和右侧立板后端的背板、设置于左侧立板和右侧立板前端的前板，所述前板位于左侧立板和右侧立板的中上部；
所述上压合机构包括热焊气缸、热焊滑板、热焊滑块、热焊安装板、加热组件和热焊导轨，热焊气缸的缸筒通过气缸座板纵向固定于前板的前端面上，热焊气缸的活塞杆末端与热焊滑板连接，热焊滑板的背面安装有热焊滑块，前板的前端面设置有与热焊滑块相配合的热焊导轨，热焊滑板上固定有热焊安装板，热焊安装板上设置有加热组件；
所述下压合机构包括胶条底板、胶条安装板和胶条，所述左侧立板和右侧立板的中下部设置有胶条底板，胶条底板的上端安装有胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳伟，赵立平，赵尊玄，胡勇，王伟鉴，
申请(专利权)人：烟台凯博机械自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37