一种直连式风机叶轮拆卸工具制造技术

一种直连式风机叶轮拆卸工具，电机轴通过风叶轮毂与风机叶轮连接，所述电机轴上设有中心孔，所述风叶轮毂上设有第一螺纹孔，拆卸工具包括承压盘、与所述第一螺纹孔相匹配的螺杆、与所述中心孔相匹配的顶丝以及螺母，所述承压盘的中心设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的四周对称设有长形孔，所述顶丝依次穿过所述承压盘上的第二螺纹孔、所述电机轴上的中心孔，并拧入所述中心孔顶住所述电机轴，所述螺杆依次穿过承压盘上的长形孔、所述风叶轮毂上的第一螺纹孔，并拧入所述第一螺纹孔，所述螺母套设在所述螺杆上；本实用新型专利技术结构设计简单、受力均匀、稳定可靠性好，拆卸过程不易损坏叶轮。

【技术实现步骤摘要】
一种直连式风机叶轮拆卸工具
本技术涉及叶轮拆卸装置，具体的说是一种直连式风机叶轮拆卸工具。
技术介绍
直连式风机叶轮拆卸检修是一项常规的检修作业活动，目前在直连式风机叶轮拆卸过程中由于没有专用的叶轮拆卸工具，且由于受叶轮本体进风孔口径直径限制，在以往检修过程中拆卸有以下方法：一是使用与进风孔口径直径相配套的三爪机械拉码将叶轮从电机长轴拉出，对于低速且电机长轴与叶轮配合精度不高的电机直连风机叶轮拆卸还可以使用，对于高速且电机轴与叶轮配合精度较高的电机直连风机叶轮拆卸无法使用，另外，由于三爪机械拉码是点接触叶轮轮毂拆卸卡槽，在拆卸过程中易造成叶轮轮毂拆卸卡槽变形或断裂；二是需要用撬杠别住叶轮，使风机叶轮固定不转动，然后拧动顶丝，使叶轮与电机轴分离，此方法如果用力不当，将会造成叶轮变形。因此亟需一种方便拆卸、不易使叶轮损坏的拆卸工具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题的不足，本技术提出一种直连式风机叶轮拆卸工具，结构设计简单、受力均匀、稳定可靠性好，拆卸过程不易损坏叶轮。本技术为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是：一种直连式风机叶轮拆卸工具，电机轴通过风叶轮毂与风机叶轮连接，所述电机轴上设有中心孔，所述风叶轮毂上设有第一螺纹孔，拆卸工具包括承压盘、与所述第一螺纹孔相匹配的螺杆、与所述中心孔相匹配的顶丝以及螺母，所述承压盘的中心设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的四周对称设有长形孔，所述顶丝依次穿过所述承压盘上的第二螺纹孔、所述电机轴上的中心孔，并拧入所述中心孔顶住所述电机轴，所述螺杆依次穿过承压盘上的长形孔、所述风叶轮毂上的第一螺纹孔，并拧入所述第一螺纹孔，所述螺母套设在所述螺杆上。进一步的，所述承压盘上的长形孔设有三对。进一步的，所述螺杆设有2个，对称插入所述长形孔。进一步的，所述螺母与所述螺杆相匹配设有2个，通过交替拧紧所述螺母将所述风机叶轮与所述电机轴分离。本技术的有益效果是：本技术的拆卸工具包括承压盘、螺杆、顶丝以及螺母，其中，螺杆与风叶轮毂上的原有的第一螺纹孔相匹配，顶丝与电机轴上原有的中心孔相匹配，先将穿过承压盘的螺杆和顶丝分别与风叶轮毂和电机轴固定连接，再在螺杆上拧入螺母，使风机叶轮处于自然状态下，通过交替拧紧螺母达到使风机叶轮和电机轴分离的目的；由于设有承压盘，将螺母发力由点受力变为面受力，慢慢拧动螺母，通过调整顶丝的伸出长度来确定承压盘与电机轴的距离，即可将直连风机叶轮从受力方向平稳地拉出，不会造成叶轮轮毂拆卸卡槽变形或断裂，同时具有受力均匀、结构简单、操作方便、组装灵活的优点，可适用于各种转速的直连式风机叶轮的拆卸。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为直连式风机叶轮拆卸工具的结构示意图；图2为承压盘的结构示意图；附图标记：1、电机轴，101、中心孔，2、风叶轮毂，201、第一螺纹孔，3、风机叶轮，4、承压盘，401、第二螺纹孔，402、长形孔，5、螺杆，6、顶丝，7、螺母。具体实施方式下面给出具体实施例，对本技术的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本技术技术方案为前提的最佳实施例，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。一种直连式风机叶轮拆卸工具，如图1和图2所示，电机轴1通过风叶轮毂2与风机叶轮3连接，所述电机轴1上设有中心孔101，该中心孔101是电机轴1上原有的，不用额外打孔，所述风叶轮毂2上设有第一螺纹孔201，该第一螺纹孔201是风叶轮毂2上原有的，共有6个；拆卸工具包括承压盘4、与所述第一螺纹孔201相匹配的螺杆5、与所述中心孔101相匹配的顶丝6以及螺母7，所述承压盘4的中心设有第二螺纹孔401，所述第二螺纹孔401的四周对称设有长形孔402，所述顶丝6依次穿过所述承压盘4上的第二螺纹孔401、所述电机轴1上的中心孔101，并拧入所述中心孔101顶住所述电机轴1，所述螺杆5依次穿过承压盘4上的长形孔402、所述风叶轮毂2上的第一螺纹孔201，并拧入所述第一螺纹孔201，所述螺母7套设在所述螺杆5上。进一步的，如图2所示，所述承压盘4上的长形孔402设有三对，所述螺杆5设有2个，对称插入所述长形孔402，所述螺母7与所述螺杆5相匹配设有2个，先将穿过承压盘4的2个螺杆5和顶丝6分别与风叶轮毂2和电机轴1固定连接，再在2个螺杆5上拧入螺母7，使风机叶轮3处于自然状态下，通过交替拧紧所述螺母7达到将所述风机叶轮3与所述电机轴1分离的目的。进一步的，所述螺母7上设有辅助工具，所述辅助工具包括与所述螺母7外周相匹配的圆环以及呈辐射状设置在所述圆环外侧的辅助拧紧轴，所述辅助拧紧轴为长方体轴，该设置的目的是用于螺母7与顶丝6间距较小、拧动螺母7的扳手卡不进或卡不紧螺母7与顶丝6之间间距的情况，将辅助工具套设在所述螺母7上，使用扳手卡住相邻两个拧紧轴进行发力，可轻松将所述螺母7拧紧或拆卸。本技术的拆卸工具由于设有承压盘4，将螺母7发力由点受力变为面受力，慢慢拧动螺母7，通过调整顶丝6的伸出长度来确定承压盘4与电机轴1的距离，即可将直连风机叶轮从受力方向平稳地拉出，不会造成叶轮轮毂2拆卸卡槽变形或断裂，同时具有受力均匀、结构简单、操作方便、组装灵活的优点，可适用于各种转速的直连式风机叶轮的拆卸。还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直连式风机叶轮拆卸工具，电机轴（1）通过风叶轮毂（2）与风机叶轮（3）连接，所述电机轴（1）上设有中心孔（101），所述风叶轮毂（2）上设有第一螺纹孔（201），其特征在于，拆卸工具包括承压盘（4）、与所述第一螺纹孔（201）相匹配的螺杆（5）、与所述中心孔（101）相匹配的顶丝（6）以及螺母（7），所述承压盘（4）的中心设有第二螺纹孔（401），所述第二螺纹孔（401）的四周对称设有长形孔（402），所述顶丝（6）依次穿过所述承压盘（4）上的第二螺纹孔（401）、所述电机轴（1）上的中心孔（101），并拧入所述中心孔（101）顶住所述电机轴（1），所述螺杆（5）依次穿过承压盘（4）上的长形孔（402）、所述风叶轮毂（2）上的第一螺纹孔（201），并拧入所述第一螺纹孔（201），所述螺母（7）套设在所述螺杆（5）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种直连式风机叶轮拆卸工具，电机轴（1）通过风叶轮毂（2）与风机叶轮（3）连接，所述电机轴（1）上设有中心孔（101），所述风叶轮毂（2）上设有第一螺纹孔（201），其特征在于，拆卸工具包括承压盘（4）、与所述第一螺纹孔（201）相匹配的螺杆（5）、与所述中心孔（101）相匹配的顶丝（6）以及螺母（7），所述承压盘（4）的中心设有第二螺纹孔（401），所述第二螺纹孔（401）的四周对称设有长形孔（402），所述顶丝（6）依次穿过所述承压盘（4）上的第二螺纹孔（401）、所述电机轴（1）上的中心孔（101），并拧入所述中心孔（101）顶住所述电机轴（1），所述螺杆（5）依次穿过承压盘（4）上的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁殿虎，王若群，石雅峰，赵杰伟，高向民，彭红涛，李东风，李燕，王晓珊，杨望林，丁鼎，
申请(专利权)人：平顶山神马工程塑料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41