高速立式波纹机制造技术

技术编号:28663606 阅读:30 留言:0更新日期:2021-06-02 02:37
本实用新型专利技术涉及一种高速立式波纹机,在架体的一侧设有竖直的升降驱动装置,升降驱动装置连接托板;在通孔所在位置的架体上连接两个立柱,其中一个立柱连接上下两组伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆连接定位轮,另一个立柱上下分别连接固定辊轮,具有固定辊轮的立柱底部设有链轮,并通过链条与固定辊轮电机连接;在架体的另一侧通过导轨滑块连接移动架,在移动架设有主动辊轮,并由主动辊轮电机提供动力,主动辊轮与钢桶的外表面接触;移动架的外侧连接偏心机构,并带动移动架沿导轨滑块往复运动。该高速立式波纹机结构紧凑,安装便利,调试简单,工作连续性强且工作速度快,可在该立式波纹机进行左右连线,实现全线自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
高速立式波纹机
本技术涉及一种高速立式波纹机,属于一种自动化制桶设备。
技术介绍
在钢桶的制造过程中,卧式波纹机已经不能满足用户对生产速度的要求,卧式波纹机不适用于自动化生产,钢桶在卧式传输的过程中,会造成桶壁磕碰、变形损伤的问题,直接影响钢桶的质量,同时卧式传输时,钢桶占用的投影面积大。现制造钢桶需要速度更快、辊波纹时对桶身划伤和污染更小、辊波纹种类更多的设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高速立式波纹机,该高速立式波纹机结构紧凑,安装便利,调试简单,工作连续性强且工作速度快,可在该立式波纹机进行左右连线,实现全线自动化生产。为解决以上问题,本技术的具体技术方案如下:一种高速立式波纹机,在架体的一侧设有竖直的升降驱动装置,升降驱动装置侧端驱动的导轮滑块与托板连接,托板的中心设有通孔;在通孔所在位置的架体上连接两个立柱,其中一个立柱连接上下两组伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆连接定位轮,另一个立柱上下分别连接固定辊轮,具有固定辊轮的立柱底部设有链轮,并通过链条与固定辊轮电机连接;定位轮的外圆周与固定辊轮外圆周同时与钢桶的内表面接触;在架体的另一侧通过导轨滑块连接移动架,在移动架设有主动辊轮,主动辊轮由移动架上部的主动辊轮电机提供动力,主动辊轮与钢桶的外表面接触,且位置与固定辊轮的位置对应;移动架的外侧连接偏心机构,偏心轮电机驱动偏心机构旋转,并带动移动架沿导轨滑块往复运动。所述的移动架设有中心旋转柱,中心旋转柱由底部的辊轮架电机驱动旋转,在中心旋转柱的外圆周连接四个竖直平行的快速更换辊轮架,主动辊轮设置在快速更换辊轮架上,每个快速更换辊轮架依次旋转90°后的位置与固定辊轮位置对应;在移动架上设有定位气缸,在每两个主动辊轮之间设有定位插接块,定位气缸的活塞杆与定位插接块插接;在移动架上方设有主动辊轮电机,每个快速更换辊轮架的顶部都设有联轴器,主动辊轮电机的输出轴也设有联轴器,主动辊轮定位后,两个联轴器配合实现主动辊轮电机为对应位置的主动辊轮传输动力。所述的架体上设有竖直的丝杠,丝杠的底部为丝杠旋转动力装置,连接定位轮的伸缩气缸与丝杠螺纹连接,丝杠的运动带动定位轮上下位置调节。所述的托板的最高行程位置设有传输生产线,暂停在托板的钢桶由升降驱动装置驱动,落入到定位轮和固定辊轮的外圆周。该高速立式波纹机采用偏心机构实现了主动辊轮的进给运动,并通过定位轮和固定辊轮进行支撑定位,实现了主动辊轮和固定辊轮配合后对钢桶的波纹压合。移动架上设置旋转的快速更换辊轮架,实现主动辊轮的快速更换,配合不同钢桶的波纹要求。定位轮采用丝杠带动可上下移动,以此来满足不同桶型的定位需要,保证对不同桶型的支撑。托板的最高行程位置设有传输生产线,升降驱动装置将上方运输线的桶身套到固定辊轮和定位轮装置上,实现对桶身的波纹的制作工艺。附图说明图1为高速立式波纹机的主视结构图。图2为高速立式波纹机的俯视结构图。具体实施方式如图1和图2所示,一种高速立式波纹机,在架体18的一侧设有竖直的升降驱动装置10,升降驱动装置10侧端驱动的导轮滑块9与托板5连接,托板5的中心设有通孔;在通孔所在位置的架体18上连接两个立柱,其中一个立柱连接上下两组伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆连接定位轮8,另一个立柱上下分别连接固定辊轮6,具有固定辊轮6的立柱底部设有链轮14,并通过链条19与固定辊轮电机20连接;定位轮8的外圆周与固定辊轮6外圆周同时与钢桶的内表面接触;在架体18的另一侧通过导轨滑块12连接移动架23,在移动架23设有主动辊轮3,主动辊轮3由移动架23上部的主动辊轮电机4提供动力,主动辊轮3与钢桶的外表面接触,且位置与固定辊轮6的位置对应;移动架23的外侧连接偏心机构2,偏心轮电机1驱动偏心机构2旋转,并带动移动架23沿导轨滑块12往复运动。所述的移动架23设有中心旋转柱24,中心旋转柱24由底部的辊轮架电机13驱动旋转,在中心旋转柱24的外圆周连接四个竖直平行的快速更换辊轮架25,主动辊轮3设置在快速更换辊轮架25上,每个快速更换辊轮架25依次旋转90°后的位置与固定辊轮6位置对应;在移动架23上设有定位气缸17,在每两个主动辊轮3之间设有定位插接块,定位气缸17的活塞杆与定位插接块插接;在移动架23上方设有主动辊轮电机4,每个主动辊轮架25顶部都设有联轴器,主动辊轮电机4的输出轴也设有联轴器,主动辊轮3定位后,两个联轴器配合实现主动辊轮电机4为对应位置的主动辊轮3传输动力。快速更换辊轮架25上分别设置位置或形状不同的主动辊轮3,以满足不同型号钢桶的波纹形状。所述的架体18上设有竖直的丝杠7,丝杠7的底部为丝杠旋转动力装置15,连接定位轮8的伸缩气缸与丝杠7螺纹连接,丝杠7的运动带动定位轮8上下位置调节。丝杠旋转动力装置是由丝杠电机21通过同步带22带动丝杠7旋转,丝杠7的旋转带动定位轮8移动,适用于不同高度的钢桶的位置定位。所述的托板5的最高行程位置设有传输生产线,暂停在托板5的钢桶由升降驱动装置10驱动,落入到定位轮8和固定辊轮6的外圆周。本申请的高速立式波纹机的工作过程为:当钢桶通过传输生产线到达指定位置时,升降驱动装置10带动导轮滑块9向下移动,使托板5带动钢桶向下运动。然后定位轮8在气缸的作用下将钢桶定位,然后预先更换好的主动辊轮3和固定辊轮6同时旋转,偏心轮2开始带动移动架23做进给运动对桶身进行滚波纹,辊波纹结束后移动架退回,同时定位轮8也在气缸的作用下退回,最后托板5将滚好的桶身向上送回到输送线上,动作完成结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速立式波纹机,其特征在于:在架体(18)的一侧设有竖直的升降驱动装置(10),升降驱动装置(10)侧端活动部通过导轮滑块(9)与托板(5)连接,托板(5)的中心设有通孔;在通孔所在位置的架体(18)上连接两个立柱,其中一个立柱连接上下两组伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆连接定位轮(8),另一个立柱上下分别连接固定辊轮(6),具有固定辊轮(6)的立柱底部设有链轮(14),并通过链条(19)与固定辊轮电机(20)连接;定位轮(8)的外圆周与固定辊轮(6)外圆周同时与钢桶的内表面接触;在架体(18)的另一侧通过导轨滑块(12)连接移动架(23),在移动架(23)设有主动辊轮(3),主动辊轮(3)由移动架(23)上部的主动辊轮电机(4)提供动力,主动辊轮(3)与钢桶的外表面接触,且位置与固定辊轮(6)的位置对应;移动架(23)的外侧连接偏心机构(2),偏心轮电机(1)驱动偏心机构(2)旋转,并带动移动架(23)沿导轨滑块(12)往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速立式波纹机,其特征在于:在架体(18)的一侧设有竖直的升降驱动装置(10),升降驱动装置(10)侧端活动部通过导轮滑块(9)与托板(5)连接,托板(5)的中心设有通孔;在通孔所在位置的架体(18)上连接两个立柱,其中一个立柱连接上下两组伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆连接定位轮(8),另一个立柱上下分别连接固定辊轮(6),具有固定辊轮(6)的立柱底部设有链轮(14),并通过链条(19)与固定辊轮电机(20)连接;定位轮(8)的外圆周与固定辊轮(6)外圆周同时与钢桶的内表面接触;在架体(18)的另一侧通过导轨滑块(12)连接移动架(23),在移动架(23)设有主动辊轮(3),主动辊轮(3)由移动架(23)上部的主动辊轮电机(4)提供动力,主动辊轮(3)与钢桶的外表面接触,且位置与固定辊轮(6)的位置对应;移动架(23)的外侧连接偏心机构(2),偏心轮电机(1)驱动偏心机构(2)旋转,并带动移动架(23)沿导轨滑块(12)往复运动。


2.如权利要求1所述的高速立式波纹机,其特征在于:所述的移动架(23)设有中心旋转柱(24),中心旋转柱(24)由底部的辊轮架电机(13)驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:慕博
申请(专利权)人:营口北方制桶设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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